Thyssen-plaatstaal: het beste van het beste
Het ene plaatstaal is het andere niet. Essentieel is de kwaliteit van het oppervlak. Deze kan opgevoerd worden door in het productie-proces een bandreinigingsvoorziening op te nemen.
Deze moet overigens door een intelligente regisseur bestuurd worden. Thyssen Stahl AG heeft die en wedt op het innovatieve WAGO-I/O-SYSTEM - veldbusonafhankelijke busklemmen voor de decentrale automatisering.
In de Thyssen-vestiging van Finnentrop worden plaatstaalrollen ("coils") met een gewicht van max. 26 ton, een breedte van 1550 mm en een dikte van 0,4 mm à 3,25 mm uit de eigen koudwalserij aangeleverd en verder verwerkt - volgens de wensen van de klant.
Dipl.-Ing. Dieter Biendara (Hoofd Onderhoudsdienst bij Thyssen Stahl) zegt: "De opdrachten van de grote afnemers zijn bij ons in even goede handen als de wensen van de plaatstaalverwerkende kleinbedrijven in de regio." Maar allemaal willen zij dat éne:
Topkwaliteit.
|
|
Decentrale besturingskasten
In de volledig geautomatiseerde productieketen wordt de bandreiniging uitsluitend geregeld via muis en afrolmenu's (pull-down menu´s). Daardoor kunnen visualiseren en bedienen gelijktijdig plaatsvinden. Zodoende had het personeel slechts een korte instructie in de werking en bediening van de installatie nodig.
De totale installatie is onderverdeeld in verscheidene secties (2 voor de zuur- en loogreservoirs, 4 voor de bandreiniging en de filterapparatuur). Voor elke sectie bevindt zich ter plaatse een decentrale regelkast met het WAGO-I/O-SYSTEM - geïnstalleerd door de gespecialiseerde Duisburger firma E.I.M.G. (Elektro-Industrie-Montage GmbH & Co KG).
E.I.M.G. projectingenieur Josef Büning: "Wij hebben het WAGO-I/O-SYSTEM gekozen op grond van vier, in onze ogen uiterst belangrijke, pluspunten:
Pluspunten voor het WAGO-I/O-SYSTEM
Ten eerste: Onafhankelijk van een bepaalde veldbus kunnen sensoren en actuators in een decentraal automatiseringssysteem opgenomen worden.
Ten tweede: De bipolaire uitvoering van de standaard in- en uitvoermodules leidt in vergelijking met 16- of 32-polige modules tot een aanzienlijke ruimte- en kostenbesparing bij de installatie van de betreffende veldbusknooppunten.
Ten derde: Dankzij de bustechniek kunnen de materiaalkosten van kabels en klemmen alsmede de kosten van de kabelmontage flink worden verlaagd.
Ten vierde: Voor de aansluiting van randapparatuur is PROFIBUS gekozen. Maar, dankzij de eigenschap dat het WAGO-I/O-SYSTEM veldbusonafhankelijk is, kan men gevoeglijk ook een ander besturingssysteem toepassen, zoals een A 250 van AEG Schneider Automation GmbH via Interbus.
Flexibiliteit tot het uiterste!"
"Al met al" - aldus Büning – "geeft dit een duidelijk concurrentievoordeel. Daartoe draagt tevens bij dat het WAGO-I/O-SYSTEM uitgerust is met de originele CAGE CLAMP®-aansluiting - trilvast, snel en onderhoudsvrij."
