WAGO TOPJOB®S-Reihenklemmen mit CAGE CLAMP®S-Anschluss

Ein neuer Quantensprung

Hinter genialen Lösungen steht oft eine einfache Idee. So 1977 bei WAGO Reihenklemmen mit dem Original CAGE CLAMP®-Anschluss. So auch 2003 bei den neuen TOBJOB®S - Reihenklemmen. Dafür hat WAGO eine ganz neue Anschlusstechnik geschaffen: die CAGE CLAMP®S-Technologie.

Die CAGE CLAMP®S bietet alle Vorteile der Original CAGE CLAMP® für die Direktverklemmung abisolierter ein-, mehr- und feindrähtiger Leiter. Zum Öffnen der Klemmfeder wird der Schraubendreher aus der Vertikalen in die Betätigungsöffnung gesteckt, die Leitereinführungsöffnung aber ist unter 15° geneigt.

Der Pfiff: Abisolierte eindrähtige Leiter und feindrähtige Leiter mit Aderendhülse oder ultraschallverdichteten Leiterenden lassen sich ohne Werkzeug anschließen – einfach bis zum Anschlag einstecken! Und das bis zum jeweiligen Nennquerschnitt der Klemme. Für Anwendungen in der Elektro-installation, aber auch in der Fabrikverdrahtung ein kostenreduzierender Vorteil für Leiterquerschnitte bis 16 mm²!

Die zum Patent angemeldete CAGE CLAMP®S-Technologie basiert auf einem völlig neuen Ansatz: der Käfig (CAGE) zur Führung und Bündelung flexibler Leiter wird durch einen rechteckigen Durchzug in der Stromschiene gebildet, in den die Klemmfeder eintaucht! Dank dieser neuen CAGE CLAMP®S-Technologie sind die neuen TOPJOBS-Reihenklemmen die kleinsten Reihenklemmen für die Tragschiene TS 35 am Markt. Die Platzersparnis beträgt bis zu 30 %! Das bedeutet: mehr Verdrahtungsraum, kleinere Schaltschränke und Klemmenkästen und damit weiteres Sparpotenzial!

Für die Nennquerschnittsstufen 1,5 mm², 2,5 mm² und 4 mm² wird es die TOPJOB®S- Reihenklemmen als 2-, 3- und 4-Leiter Durchgangs- und Schutzleiterklemmen geben. 6 mm², 10 mm² und 16 mm² Klemmen sind als 2- und 3-Leiter Varianten vorgesehen.


Zwei leiteroptimierte Anschlusstechniken in sich vereint: WAGO TOPJOB®S- Reihenklemmen mit
CAGE CLAMP®S-Anschluss

 


Die Kleinsten am Markt: mehr Verdrahtungsraum,
kleinere Schaltschränke und Klemmenkästen

Produktprofil

TOPJOB® S-Reihenklemmen mit CAGE CLAMP® S-Anschluss

Serie 2001: 0,25 mm²– 1,5 mm²
800 V/8 kV/3, 18 A
Serie 2002: 0,25 mm²– 2,5 mm²
800 V/8 kV/3, 24 A
Serie 2004: 0,5 mm²– 4 mm²
800 V/8 kV/3, 32 A
Serie 2006: 0,5 mm²– 6 mm²
800 V/8 kV/3, 41 A
Serie 2010: 0,5 mm²– 10 mm²
800 V/8 kV/3, 57 A
Serie 2016: 0,5 mm²– 16 mm²
800 V/8 kV/3, 76 A

WARUM WAGO
CAGE CLAMP®S-Anschluss
für alle Leiterarten
Anschließen massiver Leiter
ohne Werkzeug
Extrem kompakte Bauform für mehr Verdrahtungsraum oder kleinere Schaltschränke/ Klemmenkästen
Robustes, fremdgefedertes
Brückersystem für vollen Nennstrom
Kostensparendes Bezeichnungssystem

 

 

Das robuste, isolierte Kammbrückersystem beruht auf dem Stecker – Buchse-Prinzip. Jede Klemme ist in der Stromschiene mit einer Doppelbuchse mit Fremdfederung durch eine CrNi-Stahlfeder ausgestattet. Die Brücker aus Elektrolytkupfer können deshalb mit besonders kleinen Abmessungen gefertigt werden und sind dennoch belastbar entsprechend dem Nennstrom der Klemme. Individuelle Schachtelbrücker für Klemmen bis 4 mm² entstehen durch Herausbrechen einzelner Kontaktzungen. Auch die PE-Klemmen sind in beide Richtungen brückbar. So können per PE-Ringeinspeisung z.B. kostengünstige PE-Potenzialvervielfachungen mit normalen Durchgangsklemmen erstellt werden. Reduzierbrücker von 16 mm²/10 mm² auf 6 mm²/4 mm²/2,5 mm² bzw. von 6 mm² auf 4 mm²/2,5 mm²/1,5 mm² ermöglichen die Potenzialvervielfachung von querschnittsgroßen zu querschnittskleineren Klemmen. Die in die Stromschiene der Klemmen integrierten Buchsenkontakte nehmen außer den Brückersystemen auch ein- oder mehrpolige Prüfstecker oder Steckverbinder für die Verdrahtung von vorkonfektionierten Unterbaugruppen auf.

Für die Klemmenkennzeichnung von Reihenklemmen wurde bisher viel zu viel Geld ausgegeben. WAGO bietet mit den TOPJOB®S-Reihenklemmen eine ganz neue Lösung zur deutlichen Kosteneinsparung. Die mittigen Beschriftungsaufnahmen fluchten für alle Klemmen bis 6 mm² und wieder für die 10 mm² und 16 mm² Klemmen auf gleicher Höhe. Damit ist die Voraussetzung für die Beschriftung mit einem durchgängigen Beschriftungsstreifen für Klemmen unterschiedlicher Baugrößen geschaffen. Die kostensparende Lösung: Die der Klemmenbreite zugeordnete Beschriftungsfolge kann automatisch bei der Erstellung der Klemmenkonfiguration mit dem WAGO „smartDESIGNER“-Programm generiert werden. Mit diesen Daten wird der Beschriftungsstreifen mit einem Thermotransfer-Drucker beschriftet.

Ergebnis: Ein exakt zu der Klemmenkonfiguration passender durchgehender Beschriftungsstreifen, der mit einem Handgriff eine ganze Reihenklemmenschiene beschriftet. Wahlweise können aber auch einzelne WAGO WMB-Schildchen in jede der drei Beschriftungsaufnahmeöffnungen der Klemmen eingerastet werden.

Besonderer Aspekt zum Abschluss:
Das WAGO TOPJOB®S-Reihenklemmen-programm ist 100 % bleifrei! KV

Weitere Infos: WD 1/2003-1