WAGO Verbindungsklemme mit Hebeln Green Range

Das von uns bezogene Polycarbonat (PC) ist nach dem „International Sustainability and Carbon Certification System“ (ISCC PLUS) zertifiziert. ISCC PLUS ist ein internationales Zertifizierungssystem für die Bioökonomie und die Kreislaufwirtschaft von Lebensmitteln, Futtermitteln, Chemikalien, Kunststoffen, Verpackungen, Textilien und erneuerbaren Rohstoffen, die aus einem Prozess mit erneuerbaren Energiequellen stammen.

Die ISCC-PLUS-Zertifizierung ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit der verwendeten Materialien entlang der Lieferkette. Grundlage hierfür ist der sogenannte Massenbilanzansatz (siehe Frage „Was versteht man unter Massenbilanz?“). In unserem Fall sorgt die Massenbilanz dafür, dass 77 Prozent des verwendeten PC-Materials mit biozirkulären Materialien verknüpft ist. Das bedeutet, dass 77 Prozent der Rohstoffe, die mit den biogenen Reststoffen verknüpft sind (biozirkulär), für die PC-Herstellung verwendet werden. Dabei handelt es sich um Reststoffe aus Industrie und Haushalten, beispielsweise Tallöl, Altfett und Rückstände aus der Herstellung von Speiseölen.

Neben dem biozirkulären Polycarbonat (PC) für die Gehäuse verwenden wir auch für die Hebel der Verbindungsklemmen 6 mm² und für die des Durchgangsverbinders eine Kunststoffart, die auf alternative biozirkuläre Quellen zurückgreift. Dabei handelt es sich um Polybutylenterephthalat (PBT), das auf Biogase zurückzuführen ist.

Bioorganische Rückstände, zum Beispiel aus der Landwirtschaft, der Abwasseraufbereitung und aus Grünabfällen, werden in einer entsprechend dafür ausgelegten Vergärungsanlage zu Biogas umgewandelt. Biogas ähnelt chemisch betrachtet dem Erdgas, das neben Erdöl ein Ausgangsstoff für Kunststoffe ist. Durch den Einsatz von Biogas können fossile Ressourcen eingespart werden, und es entsteht ein massenbilanziertes, zertifiziertes und biozirkuläres PBT.

Mindestens 27 Prozent des Neumaterials bestehen aus Post-Consumer-PET-Flaschen, die dem Abfallstrom entnommen werden. PET-Flaschen (Ocean Bound Plastic / Land Source) werden weltweit in der Natur zurückgelassen und verschmutzen diese. Das gilt für Wasserstraßen, Küstenlinien, Strände oder andere Landregionen, vor allem dort, wo kein Recyclingsystem existiert. Zur Gewinnung der Polymere aus PET-Flaschen müssen die Flaschen zunächst gesammelt, gereinigt und geschreddert werden. Im Anschluss werden sie durch den chemischen Upcyclingprozess „De-Polymerisation“ unter Zugabe eines Lösungsmittels sowie petrolbasierter Molekülketten, Glasfasern und Flammschutzmittel neu zu PBT polymerisiert. Das Ergebnis dieses chemischen Upcyclings ist ein recyceltes PBT, das die gleichen technischen Eigenschaften wie herkömmliches PBT aufweist.

Die Massenbilanz ist eine der Chain-of-Custody-Optionen, die ISCC PLUS zur Zertifizierung anbietet. Sie ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit der verwendeten Materialien entlang der gesamten Lieferkette.

Die biozirkulären Rohstoffe werden zusammen mit den fossilen Rohstoffen zu Beginn der Herstellung des Kunststoffes eingeführt. In der Produktion vermischen sich der biozirkuläre Rohstoff und der fossile Rohstoff. Der Massenbilanzansatz ermöglicht dann eine rechnerische Zuordnung der verschiedenen Rohstoffe zu bestimmten Kunststoffmaterialien.

Massenbilanzierte Materialien sind also Materialien, für deren Herstellung biobasierte Rohstoffe oder Vorprodukte stofflich (also nicht energetisch) verwendet wurden, ohne dass ihr biogener Kohlenstoff im Endprodukt noch zuverlässig nachweisbar ist. Der Anteil der zertifizierten nachwachsenden (biobasierten) Rohstoffe wird anhand der Zuordnungsvoraussetzungen bestimmten Produkten zugeordnet.

Als biozirkulär werden Produkte bezeichnet, die aus biobasierten Reststoffen recycelt werden. Sie werden aus organischen Reststoffen wie Altspeiseölen oder Grünabfällen statt aus fossilem Erdöl und Erdgas hergestellt.

Nein, die Funktionalitäten sind mit denen der bekannten Verbindungsklemme der Serie 221 identisch.

Ja, mit der Green Range, Serie 221, reduzieren wir die CO2-Emissionen auf Produktebene. Der Product Carbon Footprint (PCF) bezieht sich auf die Herstellungsphase des Produkts. Informationen zur Nutzung, Entsorgung und zu anderen Umweltfaktoren finden Sie in der Environmental Product Declaration (EPD) unserer Produkte.

Die Environmental Product Declaration (EPD) ist eine standardisierte und extern geprüfte Umweltproduktdeklaration. Die Basis bildet eine wissenschaftliche Ökobilanz (LCA), die den Produktlebenszyklus von der Rohstoffgewinnung über die Nutzung bis hin zur Entsorgung abbildet. EPDs entsprechen internationalen Normen wie der EN 15804/EN und der ISO 14025 und sind überall dort gültig, wo diese Normen Anwendung finden. Eine EPD ermöglicht eine nachvollziehbare und vergleichbare Bewertung von Umweltinformationen. Sie sind unter anderem als Nachweis in der Gebäudeplanung, in Ausschreibungen und in Gebäudezertifizierungssystemen wie DGNB, LEED oder BREEAM wichtig.

Mit der Bereitstellung von EPDs schafft WAGO für ausgewählte Produkte wie die Green Range transparente und verlässliche Umweltinformationen – datenbasiert, standardisiert und extern verifiziert. Die EPD ist über die Asset Administration Shell (AAS) des jeweiligen Produkts abrufbar.

Das Produkt ist technisch identisch mit der klassischen Verbindungsklemme der Serie 221 bzw. dem klassischen Durchgangsverbinder mit Hebeln der Serie 221 und verfügt über die gleichen Approbationen/Zulassungen.

Nachhaltigkeit gewinnt sowohl im gesellschaftlichen als auch im gesetzlichen Diskurs immer mehr an Bedeutung. Das liegt auch daran, dass die Folgen des Klimawandels immer sichtbarer werden. Nationale und staatenübergreifende Zielsetzungen geben etwa für Klimaschutzziele die Richtung vor, während gleichzeitig verstärkt auch regulatorische Vorgaben greifen – darunter das Lieferketten-Sorgfaltspflichtengesetz und die EU-Pflicht zur Nachhaltigkeitsberichterstattung. Aber auch unabhängig von diesen externen Entwicklungen sind wir überzeugt, dass nachhaltiges Wirtschaften die Grundlage für langfristigen Erfolg bildet und ein unverzichtbares Element unternehmerischer Verantwortung ist – eine Haltung, die CEO, Geschäftsführung und Gesellschafter uneingeschränkt mittragen. WAGO ist bereits seit 2012 teilnehmendes Unternehmen in der Nachhaltigkeitsinitiative UN Global Compact, einer Initiative, in der sich Unternehmen universellen Nachhaltigkeitsprinzipien verpflichtet haben. Seitdem berichten wir freiwillig über unsere Fortschritte. Um Nachhaltigkeit im Unternehmen verbindlich und übergreifend zu verankern, haben wir im Jahr 2021 einen Nachhaltigkeitsstrategieprozess mit einer umfassenden Wesentlichkeitsanalyse gestartet und uns in diesem Zuge ambitionierte Ziele gesetzt.

Als produzierendes Industrieunternehmen benötigen wir zur Herstellung und zum Betrieb unserer Produkte Ressourcen und Energie. Uns ist bewusst, dass wir dadurch Teil des Problems sind, wenn wir die Herausforderungen der Zukunft betrachten. Deshalb ist es uns umso wichtiger, auch Teil der Lösung zu sein und als Unternehmen sowie als Arbeitgeber ganzheitlich Verantwortung zu übernehmen. Dafür haben wir ökologische und soziale Nachhaltigkeit bei WAGO strategisch verankert. Jede unternehmerische Entscheidung wird in Abstimmung mit dem Nachhaltigkeitsprogramm bewertet und dabei die gesamte Lieferkette betrachtet. Auf diesem Weg ist uns nichts zu klein oder unbedeutend – jeder Schritt in die richtige Richtung zählt. Mit dieser Haltung befähigen und motivieren wir auch unsere Mitarbeitenden und wollen transparent über Erfolge und Misserfolge berichten.