{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Начална страница", "item": "https://www.wago.com/bg" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Решения", "item": "https://www.wago.com/bg/pешения" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Технологични процеси", "item": "https://www.wago.com/bg/процесен-инженеринг" }, { "@type": "ListItem", "position": 4, "name": "Защита от експлозия", "item": "https://www.wago.com/bg/процесен-инженеринг/взривозащита" }, { "@type": "ListItem", "position": 5, "name": "Основни положения", "item": "https://www.wago.com/bg/процесен-инженеринг/взривозащита/хора-и-машини" } ] }

Теми 21 септември 2020 г.

Взривозащита за хора и машини

Темата за взривозащитата произхожда от миннодобивната промишленост. До втората половина на века смесите от метан и въздух, които се получават при добива на въглища и са взривоопасни при определено съотношение, са били обезвреждани чрез контролирани експлозии. Но как се извършва това сега?

Взривяването на газа гризу вече не е необходимо благодарение на появата на редица технически постижения и разпоредби за защита. Темата за взривозащитата обаче не е загубила значението си въпреки всичко това. Сега тя получи широко разпространение не само в минното дело, но и в други отрасли, тъй като и в тях се използват взривоопасни материали. Обичайните примери включват химическата промишленост, при производството на суров петрол или природен газ и в хранително-вкусовата промишленост.

Вашите предимства накратко:

Икономична експлоатация на системата
Бързо стартиране и обслужване благодарение на модулните концепции
Намалени експлоатационни разходи благодарение на необслужваемата и устойчива на вибрации връзка
Настройки могат да се правят бързо благодарение на оптималния форм-фактор и гъвкавостта

Взривоопасна смес

В комбинация с кислород тези вещества създават „взривоопасна атмосфера“. Ако се появи гореща повърхност или електрическа запалителна искра, това бързо води до ситуация, която трябва да бъде предотвратена при всякакви обстоятелства. По тази причина подобно събитие има потенциала да навреди директно на много хора, да не говорим за въздействията върху околната среда или производствените системи. Ето защо директивите на съответните държави-членки и законодателството, което се базира на тях, вече са добре утвърдени в Европа: директивите ATEX (взривоопасна атмосфера). Те включват Директива 1999/92/ЕО за операторите на завода и Директива 2014/34/ЕС (по-рано Директива 94/9/ЕО) за производителите на оборудване. Най-важните еквиваленти на европейските директиви ATEX на американския пазар са съответните членове за „класифицираните взривоопасни зони“ (HazLoc) на NEC и CEC и евразийската маркировка за съответствие EAC Ex. Други важни регламенти включват процедурата за оценка на съответствието EAC (Eurasian Conformity) за Русия, Казахстан и Беларус, която замества старите процедури за внос съгласно стандартите ГОСТ и е много подобна на ATEX и CE.

Взривозащита

Обикновено се прави разлика между първична, вторична и третична взривозащита. Мерките на първичната взривозащита са насочени към предотвратяване или ограничаване на генерирането на взривоопасна атмосфера. Мерките за вторична взривозащита се прилагат, за да се предотврати запалването на взривоопасни атмосфери – т.е. да се предотвратят потенциални източници на запалване. Мерките за третична взривозащита се прилагат за смегчаване на въздействията от взрив, като ги свеждат до почти безвредни нива. Като част от оценката на опасностите, която трябва да бъде извършена от всеки оператор на завод, на първо място операторът трябва да се запита дали – като част от първичната взривозащита – е възможно да се заменят потенциално взривоопасните материали, за да се избегне появата на взрив. Ако това не е възможно, то операторът на завода трябва да класифицира инсталацията в зависимост от опасността и да маркира достъпа. Зоновият модел е най-използваният в световен мащаб метод и е посочен в Директива 1999/92/ЕО. Класифициране на „разделения” често се среща в САЩ и Канада.

WDP_116_Vorsicht explosiv_Kläranlage.png

В резервоарите винаги има взривоопасни атмосфери – ето защо те представляват зона на Зона 0. Контролните вентили или изпускателните отвори са класифицирани като Зона 1. Там може да възникне взривоопасна атмосфера по време на нормална работа. Това обикновено не се случва в Зона 2, а ако такава атмосфера възникне, това е само за момент.