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Interview 19 février 2020

Entretien avec Arno Kühn : « La transformation numérique a besoin d'une stratégie »

Quelles sont les premières étapes de la numérisation? Où se situe le potentiel d'optimisation? À quoi ressemblent actuellement les processus de l'entreprise? Nous avons discuté des opportunités et des risques, des défis et des visions d'avenir avec le Dr Arno Kühn, directeur du département de gestion des produits et de la production à l'Institut Fraunhofer pour la conception de systèmes mécatroniques IEM à Paderborn, en Allemagne.

Les processus et structures hérités, les changements démographiques et la transformation numérique sont des défis liés à l'industrie 4.0. En particulier, quels sont les défis futurs auxquels sont confrontés les fabricants d'armoires de commande de taille moyenne?

Les défis sont multiples. L'un des plus importants est la production spécifique au client – le concept clé est la « taille de lot 1 ». Les clients veulent que leur armoire de commande soit produite le plus rapidement possible. Pour le service de production, cela exige un haut degré de flexibilité face à des temps de production de plus en plus courts. L'intensification de la concurrence étrangère, en Europe de l'Est par exemple, ne facilite pas les choses. De nombreuses entreprises sont de plus en plus tentées par l'idée d'y transférer une plus grande partie de leur production d'armoires de commande. Enfin, la pénurie croissante de main-d'œuvre qualifiée constitue un défi : il est encore plus difficile pour les petits et moyens fabricants d'armoires de commande de suivre le rythme des grandes entreprises et d'embaucher du personnel compétent.

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Mais il ne semble pas que ces défis soient sortis de nulle part...

Non, dans l'industrie de la fabrication d'armoires de commande (comme dans de nombreux autres secteurs industriels), rien de tout cela n'est nouveau. Cependant, la nécessité d'accroître considérablement l'efficacité est devenue évidente. La plupart des entreprises maintiennent depuis longtemps leur compétitivité en améliorant leurs processus de création de valeur. À l'heure actuelle, l'Allemagne compte encore un grand nombre de fabricants d'armoires de commande très compétitifs. Mais cela ne signifie pas que l'industrie peut se reposer sur ses lauriers. La transformation numérique offre aux fabricants d'armoires de commande de nombreuses opportunités, mais aussi de nombreux défis. Il est inévitable de s'attaquer à ces problèmes.

Un facteur concurrentiel crucial concerne l'ingénierie numérique. Pourquoi de nombreux fabricants d'armoires de commande ont-ils encore recours à des plans de montage sur papier alors que le processus de production des armoires de commande est de toute façon numérique?

La numérisation offre un énorme potentiel d'efficacité pour l'ensemble du processus de création de valeur : j'ai accès à des renseignements numériques sur l'armoire de commande que je peux utiliser pour rendre les processus en aval plus efficaces. Dans la course à l'exploitation du potentiel d'efficacité, la numérisation des processus et l'automatisation qui en découle me semblent constituer des avantages concurrentiels considérables. Par conséquent, investir dans leur propre potentiel de numérisation est une prochaine étape fondamentale pour les entreprises. Néanmoins, de nombreuses entreprises hésitent et se rabattent sur des outils conventionnels. Cela est souvent lié au fait qu'un fabricant d'armoires de commande typique est une entreprise de taille moyenne, prise par les préoccupations quotidiennes, qui laissent rarement beaucoup de temps pour l'élaboration de stratégies.

À votre avis, pourquoi n'accorde-t-on pas suffisamment d'importance au travail sur les processus?

C'est comme toute question stratégique à laquelle les entreprises sont confrontées : combien de temps dois-je consacrer à des considérations stratégiques qui, en fin de compte, n'apportent aucun avantage économique direct? Pourtant, l'examen et l'optimisation de mes processus sont indispensables pour rester compétitif à l'avenir. La concurrence, plus automatisée, plus rentable et plus puissante, est grande. Un autre élément central de la numérisation est la question de savoir ce que je veux vraiment numériser pour rendre les processus efficaces et transparents. Cependant, il est également clair que les employés manquent souvent des qualifications nécessaires pour concevoir et mettre au point des processus allégés.

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Qui, dans une entreprise, vous semble être le moteur d'une transformation numérique?

Il est essentiel que les cadres supérieurs s'engagent à 100 % dans ce domaine. La voie de la numérisation est semée d'embûches. Il s'agit d'un investissement dans l'avenir, qui ne se limite pas à l'achat d'un outil ou d'une machine. Il s'agit d'un investissement dans le personnel et dans la coopération avec des tiers. Cependant, je pense aussi que tous les acteurs de l'écosystème de la fabrication d'armoires de commande ont intérêt à rendre les processus aussi efficaces que possible. Les fabricants d'armoires de commande peuvent renforcer leur rôle – du fabricant de machines et d'équipements au fournisseur de composants, en passant par l'ingénieur et le fournisseur d'outils.

Comment la production peut-elle être mise en réseau et les données qui peuvent en être extraites peuvent-elles être exploitées afin d'optimiser non pas une étape de la production, mais toute une chaîne de création de valeur?

Si je veux maximiser l'automatisation de la production, je dois fournir ces renseignements en amont. Je peux le faire en collectant toutes les données de manière centralisée dans un modèle numérique le plus tôt possible afin qu'elles puissent être utilisées dans tous les processus de production automatisés en aval. C'est ce que nous entendons lorsque nous parlons de mise en page tridimensionnelle. La base de renseignements que je produis de manière cohérente à ce stade est la clé de l'usine numérique. En fin de compte, il ne s'agit de rien d'autre que de la création d'un jumeau numérique de l'armoire de commande qui peut être utilisé ultérieurement pour l'ensemble du processus de production, ainsi que pour l'exploitation ultérieure.