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Sous terre en toute sécurité

L'électricité est une source d'inflammation potentielle qui comporte un risque énorme dans les mines de charbon souterraines : même une petite étincelle peut déclencher une explosion. Les fabricants de machines destinées à une utilisation souterraine doivent donc s'assurer que leurs systèmes ne présentent aucun risque d'inflammation. C'est pourquoi Hazemag & EPR fait confiance aux contrôleurs et autres produits de WAGO.

Depuis l'introduction des directives européennes, les fabricants de produits destinés au marché économique européen sont tenus de les munir du marquage CE et d'une déclaration de conformité correspondante. Cette obligation légale figure à l'article 114 du traité européen actuellement en vigueur. Pour les machines, cela signifie principalement qu'elles doivent satisfaire à la directive Machines – 2006/42/CE. Si elles sont destinées à être utilisées sous terre dans des zones dangereuses, comme dans les mines de charbon, elles doivent en outre être conformes à la directive ATEX 2014/34/UE. Cette mesure vise à empêcher que les gaz miniers éventuellement présents, comme le méthane, ne s'enflamment lors de l'utilisation de ces équipements. Les fabricants doivent s'assurer que leurs équipements ne présentent aucun risque d'inflammation.

Avantages de la version à sécurité intrinsèque du WAGO-I/O-SYSTEM 750 :

Indépendant du bus de terrain, flexible et robuste
Dispose de toutes les homologations internationales pertinentes
Sa conception compacte favorise une utilisation dans les espaces restreints

Points forts du produit

L'histoire

Normes familières, même dans les zones dangereuses

C'est pourquoi Hazemag & ERP, dont les machines sont utilisées pour le creusement de tunnels souterrains, équipe ses appareils de commutation électriques de composants d'automatisation à sécurité intrinsèque de WAGO. Ces composants permettent de contrôler automatiquement les systèmes électriques de la machine, même dans les zones dangereuses, tout en respectant les normes habituelles. Sans ces mesures de sécurité, l'exploitation minière souterraine serait impossible en raison des émissions constantes de méthane. Si la concentration du gaz libéré dépasse la limite inférieure d'explosivité (LIE), il y a alors un risque d'explosion. En présence d'une source d'inflammation, une LIE de 5 % peut provoquer une explosion de grisou. Conformément aux politiques de sécurité, dès que la concentration de méthane dans l'air atteint 1 %, tous les équipements électriques contrôlés doivent être mis hors tension. Plus précisément, l'électronique de ces machines doit être conçue et mise en œuvre dans une version antidéflagrante, conformément aux normes en vigueur.

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Exigences strictes en matière de machines

HAZEMAG & ERP GmbH, située à Dülmen en Westphalie, doit également relever ce défi. Outre les secteurs du ciment, du gravier et du recyclage, l'exploitation minière est un domaine important pour ce fabricant d'équipements. Sur son site de Dülmen, l'entreprise développe, conçoit, fabrique et commercialise notamment des machines multifonctionnelles pour la construction de tunnels souterrains. Sa filiale HAZEMAG Control Systems (HCS) construit les appareils électriques nécessaires à Essen. « Lorsque nous livrons des machines pour l'industrie minière, celles-ci doivent non seulement fonctionner pendant des années sans défaillance, mais elles doivent également être protégées contre les explosions », explique Armin Kaufmann, directeur commercial chez HCS, pour décrire les défis à relever.

La sécurité en toute mobilité

Afin de respecter ces réglementations particulières, les composants électriques des systèmes doivent être conformes aux normes et réglementations en vigueur, explique l'expert. Les composants d'automatisation de WAGO répondent à ces exigences, car ils sont conformes au type de protection « à sécurité intrinsèque » selon la norme EN 60079-11. « Nous pouvons ainsi garantir qu'aucun circuit de commande de la machine ne peut provoquer l'inflammation d'atmosphères explosives potentiellement présentes. »

Transmission simple et fiable

HAZEMAG Control Systems dispose d'homologations internationales, telles que UL 508A, NFPA79 et CAN/CSA C22.2 No.14, qui permettent à l'entreprise de proposer sa technologie minière sur le marché international. Cette entreprise d'Essen utilise également des modules fonctionnels de la variante à sécurité intrinsèque du WAGO-I/O-SYSTEM 750 pour collecter les signaux des actionneurs, capteurs et vannes des zones dangereuses 0/20 et 1/21 et pour transmettre les données de manière simple et sûre à la commande supérieure de la machine, pour laquelle la variante Ex est également utilisée. « Le système répond parfaitement à nos besoins. Les modules Ex i forment un segment à sécurité intrinsèque qui offre tous les avantages de la technologie de bus de terrain moderne lorsqu'ils sont intégrés dans un nœud standard. Il s'agit notamment de l'indépendance vis-à-vis du bus de terrain, d'une grande flexibilité et d'une longue durée de vie. De plus, ils disposent de toutes les homologations internationales nécessaires à notre travail », explique Kaufmann.

Utilisation dans des espaces restreints

Cet expert avance un autre argument important en faveur de WAGO : la taille réduite du WAGO-I/O-SYSTEM 750, qui permet une utilisation dans des espaces très restreints – jusqu'à seize canaux peuvent être intégrés dans des modules de seulement douze millimètres de large. « La taille est toujours un problème, en particulier sous terre. Les armoires de commande doivent être particulièrement compactes car l'espace disponible est limité. WAGO nous permet de gagner de la place dans nos armoires de commande », explique Kaufmann.

I/O-SYSTEM 750 XTR :

Températures ambiantes extrêmes
Immunité aux perturbations électromagnétiques et aux tensions d'impulsion
Résistance aux vibrations et aux chocs
Protection contre les explosions

Vers l'avenir avec WAGO

Depuis quelque temps, l'industrie minière se trouve dans une situation difficile partout dans le monde : la percée des énergies renouvelables en Chine, la crise en Ukraine et l'embargo russe sont autant de facteurs qui causent des maux de tête économiques aux producteurs et exportateurs d'équipements miniers. Kaufmann envisage toutefois l'avenir avec optimisme, car selon lui, la situation des commandes dans ce secteur commence déjà à se détendre. À court terme, HAZEMAG fournira des machines de creusement de tunnels au Kazakhstan, en Russie et en Turquie, avec le soutien de WAGO.

Texte : Kay Miller | WAGO

Photo : HAZEMAG

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