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极端环境下仍保证可靠性能:PFC200 XTR控制器

应对极端环境和防爆应用的PFC200 XTR控制器:在工程、控制和可视化领域力求突破!

WAGO PFC 200 XTR控制器坚固耐用,性能卓越,在极端环境中表现出色。无需额外的保护设备,控制器可承受-40到+70℃的温度波动, 以及高达5kV的脉冲电压,既抗干扰,又可承受高达5g的振动。e!RUNTIME软件基于CODESYS V3和Linux®实时操作系统,可使PFC200 XTR控制器对自动化任务实现高效控制, 对于需要不止一个标准自动化系统的场所也能满足要求。

优势:

  • Linux®实时操作系统
  • CODESYS 2和e!COCKPIT (CODESYS 3)的Runtime系统
  • 远动协议
  • 适用于极端环境的全系列XTR组件

WAGO产品特性

PFC200 XTR控制器成功的关键

坚固耐用

PFC200 XTR坚稳耐用,即使在低至−40°C以及高达+70°C的环境中也不会受到影响。 高达5000米的工作海拔是该产品的另一大亮点。即使安装于空气稀薄的山顶站点,该系列产品也能发挥令人印象深刻的卓越性能和可用性。PFC200 XTR可耐高达5 kV的脉冲电压、产生更低的EMC辐射干扰并且能承受更强的外在EMC干扰,确保几乎在任何应用中无故障运行。

嵌入式Linux

嵌入式Linux可提供一个简洁安全的操作系统并帮助用户实现完全控制。实时Linux®软件集众多优势于一身,可随时灵活应用“开源密码”满足用户特殊需求。另一显著优势是可通过集成开源包或利用基础映像中的外部CODESYS库来拓展PFC200控制应用的功能。

CODESYS 2和3

e!RUNTIME软件基于CODESYS V3和Linux®实时操作系统,可使PFC200 XTR控制器对自动化任务实现高效控制, 对于需要不止一个标准自动化系统的场所也能满足要求。PFC200 XTR 控制器也因其双操作系统而与众不同。您可以选择基于CODESYS 3的e!COCKPIT工程软件或基于CODESYS 2的WAGO-I/O-PRO来设计方案。

远动协议

PFC200系列也可作为远动控制器使用。除了符合IEC 60870-5-101、-103、-104、IEC 61850和IEC 61400-25远动协议外,还支持DNP3通信标准。即使是接口,也令人叹服:该PLC可提供带有不同数量通信接口的两个版本供您选择:两个以太网接口和一个RS-232/ RS-485接口或两个以太网接口、RS- 232/ RS-485、CAN、CANopen和PROFIBUS-DP从站接口。

极端环境下的工程、控制、可视化

e!RUNTIME软件基于CODESYS V3和Linux®实时操作系统,可使PFC200 XTR控制器对自动化任务实现高效控制, 对于需要不止一个标准自动化系统的场所也能满足要求。PFC200 XTR 控制器也因其双操作系统而与众不同:可选择基于CODESYS 3的e!COCKPIT工程软件或基于CODESYS 2的WAGO-I/O-PRO来设计方案。

机器和系统快速、高效运行

除了完善的基于CODESYS V2的runtime 统,PFC200控制器还配有基于CODESYS V3的e!RUNTIME系统。因此,此控制器可支持CODESYS V3。使用此方便而又简单的Runtime系统以及集成式网页可视化应用程序,您甚至可以快速、高效地执行复杂的自动化任务。控制器满足传统工程设计的要求,例如,机械工程,同时能够满足供电、船舶以及近海/海上工业等较新领域最严苛的技术要求。

大存储容量、快速处理器和多种通信接口

功能强大:万可可编程逻辑控制器(PCL)外形紧凑,配有多个重要接口,如RJ-45和RS-232/RS-485端口 - 取决于所选具体型号。ETHERNET接口可以单独配置,意味着可以使用PLC配置两个独立的网络。两个ETHERNET端口可以作为一个ETHERNET交换机使用,创建线形拓扑结构。SD卡槽提供额外的功能,例如允许将大型图像文件存储在SD卡上,实现网页可视化。

坚固的塑料PCL外壳配有MHz Cortex A8处理器,侧面是512 MB RAM,实现极快的运行速度。高达1.5GB的程序和数据内存为PFC 200控制器处理复杂控制任务提供充足存储空间。大存储容量、快速处理器和多种通信接口,适于复杂控制任务

容易熟悉,可从其他编程语言轻松切换

符合成熟的CODESYS工业标准,启动速度更快。除了6种IEC 61131编程语言(IL、LL、FBD、ST、FC和CFC)之外,用户也可以在C/C++, PHP或shell脚本自己编写。在任何类型的编程语言中创建的程序和库可以与CODESYS应用进行互动。

快速现场总线配置

且通过CAN, CANopen、PROFIBUS DP和MODBUS TCP/UDP/RTU协议可灵活地与现场总线系统和外部输入/输出设备相连接。可在e!COCKPIT开发环境中对上述现场总线系统直接进行配置。以太网接口还支持DHCP,DNS,SNTP,FTP,TELNET,HTTP等常见协议。SSH,HTTPS和FTPS可实现安全的连接。

通过OpenVPN和IPsec实现无干扰、安全连接

控制器通过加密的虚拟专用网络(VPN)访问连接到移动网络,支持OpenVPN和IPsec协议。VPN隧道通过GPRS将控制器连接到网络,并通过SSL和TLS传输所有加密数据,防止未授权访问数据。VPN也可以使用控制器上的基于Web的管理器进行配置。

应用

船舶及近海/海上工业自动化

在这些区域应用要求独立的船级社(ABS、GL、LR)进行评估和认证。20个测试中超过一半适用于EMC。由于它满足严格标准的要求,因此可用在易于振动的船用柴油机和船桥EMC敏感区域(获得Compass认证)。当然,其同样适用于其他行业,且不会产生额外的成本。

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过程自动化

人员安全、环境清洁、安全无故障工厂运行对于过程自动化领域至关重要。在危险场所中进行应用也是化学、能源、油气行业的常见要求。WAGO-I/O-SYSTEM适合用于2区,通过本安I/O模块处理1区和0区的现场信号。

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能源电网(远动技术)

发电和配电行业的主要目标是确保电力供应的安全性和可靠性。凭借广泛的产品系列,WAGO公司可以为客户提供广泛的应用可能性:将能源发电厂和能源配电厂自动化升级为安全远程解决方案、以及利用能源测量技术的I/O组件实现能源监测和控制。

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全系列产品

了解更多WAGO PFC200 XTR产品。

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WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR

I/O系统-应用无处不在

无论是无论是在控制柜内部还是外部,WAGO I/O系统即使在恶劣环境下也可轻松助您实现自动化。

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触控面板

通用触控面板

设计与技术的美好结合,实现安全、便捷地机器和系统运行:WAGO HMI面板支持HTML5,且可在CODESYS中进行编程。

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云技术

云数据控制实现现实世界与虚拟世界的互联

可扩展、可靠、通用。凭借WAGO云数据控制,无论您在哪里,都可以将解决方案当做IoT平台,实现集中式数据可视化。

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