标准要求生产企业准确记录并持续提高效率。这听起来像是一项繁重的义务。公司从节能措施中有何获益?
Dökel:我们支持能源管理项目,可实现高达30%的节能目标。通过分析供应商的负荷曲线便可轻松实现节能。通过我们的能源管理解决方案,企业可以采取下一步措施并找到进一步的潜在节能之处,例如,当机器效率低下或仓库空调故障时。
WAGO解决方案对您意味着什么?
Dökel:通过PFC200控制器和WAGO-I/O-SYSTEM 750,我们可从各种媒介和参数收集测量数据。任何传感器和信号转换模块都可集成,且通过模拟量和数字量输入记录如压力、温度和吞吐量等过程测量值。此外,可轻松连接安装好的M-Bus仪表,进一步提供过程测量值。EnOcean传感器可在没有现有信息的情况下进行扩展和测量;使用三相电力测量模块可对负载进行详细监控并分析能耗。我们采用开放、灵活的系统进行数据采集。这为用户提供充分自由,从而不受专有技术的局限。
除测量功能之外,WAGO还可提供什么?
Dökel: 通过WAGO控制器连接的传感器可通过集成的“能量管理”参数化软件快速轻松地进行参数设置,从而无需耗时的编程。客户无需自动化专业知识即可增加生产中的测量深度。此外,测量点可以在软件中逐秒显示或以明显的显示格式显示。这样就可以快速识别和优化耗电元件。轻松提升能效。
Lukas Dökel | WAGO
如果企业想要进一步进行能源管理,不仅需要监控机器还要实现自动化控制,那么企业需要采取哪些措施?
Dökel:得益于开放式接口,我们可提供所有以透明形式收集的数据,并在制造执行系统或企业资源规划系统中进一步进行处理。然后,根据我们的数据,系统启动下一步行动。
能量和过程数据也是状态监测和预测性维护的基础。那些已经是WAGO的话题了吗?
Dökel:在智能工厂中,当然也可以将数据用于这些领域 - 其用途不限于能源管理。预测性维护是为了使公司在缺陷实际发生之前识别出缺陷,而不仅仅是在缺陷发生后才对缺陷或故障做出反应。我们的系统可以一站式解决这个问题。它允许设置限制值,以便为负责服务和维护的人员确定起点,检测出生产中的不正常运行以及故障威胁。了解了这些,就可以及时避免重大损失。它可以用于新的,成本效益高的维护策略。
云连接可能吗?
Dökel:我们密切关注这个热门话题,并与我们的合作伙伴M&M Software密切合作。例如,我们的控制器上的软件可以将数据直接发送到云端并将其可视化。此外,客户还可决定控制器是将数据发送给Microsoft Azure、Amazon Web Services还是IBM Bluemix。同时,凭借标准化MQTT协议,未来还将实现与第三方解决方案的连接。控制器以一种特别安全的方式自动在特定的时间间隔内传送选定的值,这要归功于强化的Linux®操作系统。这表示IT安全功能自初始阶段便在控制器基于层级的安全架构配置中集成。
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