Vedligeholdelsesfri fjederteknologi

Mekaniske teknikere og systemdesignere skal tilbyde deres kunder løsninger, der garanterer et højt niveau af systemoppetid og reducerer de samlede ejeromkostninger i løbet af systemets levetid. Dette lægger et enormt pres på dem, der leverer systemer til kemikalie- og procesbranchen samt inden for skibsbyggeri. De komponenter, der bruges her, skal modstå nogle af de hårdeste miljøer og skal fungere problemfrit, indtil de udskiftes under planlægt vedligeholdelse. Derfor må vigtigheden af tilslutningsteknologien til alle typer af elektriske forbindelser ikke undervurderes i mekanisk og systemudvikling. I sidste ende kan brug af sikker og vedligeholdelsesfri tilslutningsteknologi give væsentligt lavere investeringsomkostninger i løbet af et systems levetid. Fra systemudviklerens eller operatørens synsvinkel bør brugbarhed ikke ske på bekostning af vedligeholdelsesfri elektriske forbindelser. Fra begge aspekter - tilslutningskvaliteten og brugbarheden - er typen af tilslutningsteknologi den afgørende faktor.

Man skal være opmærksom i forbindelse med brug af kobber, der har unikke flydende karakteristika, der kan forringes, hvis en skrueforbindelse er for stram. Over tid løsnes skruer, kontaktmodstanden stiger, og forbindelsen bliver forringet. Slag, vibrationer og temperaturudsving kan forringe kontaktkvaliteten af en skrueforbindelse. Slag og vibrationer opstår jævnligt i marineapplikationer, temperaturudsving fra -40 til +70 °C kan forekomme i styretavler, der er installeret under åben hummel på steder med ekstremt klima. Lederspecifikationer, såsom afisolerede kobberledere eller ledere med lamel- eller vævsstruktur påvirker også kontaktkvaliteten. For eksempel bliver ledere lavet af et net af tynde, individuelle ledninger hurtigt ødelagt af skrueforbindelser.

I modsætning til skrueforbindelser leverer WAGO's fjedertilslutningsteknologi sikre og vedligeholdelsesfri tilslutninger af elektriske ledere – og har bevist sit værd i årtier. De viser allerede deres fordele under installationen og derefter ved brug: Korrekt tilsluttet fra starten kan fjedertilslutninger modstå selv de hårdeste omgivelser. Da det kontakttryk, der indlejrer lederen i strømbjælken, bestemmes af fjederen, er den nærmest forprogrammeret til altid at fungere optimalt. Kvaliteten af klemmepunktet forbliver ensartet trods slag og vibrationer, da fjederen automatisk kompenserer for dette for at bevare forbindelsens integritet.

Da CAGE CLAMP^®-forbindelser har en gastæt klemmeenhed er WAGO's fjedertilslutningsteknologi perfekt til udfordrende omgivelser. De omfatter applikationer i kemikalie- eller procesteknologier eller ombord på skibe og olieplatforme, hvor der anvendes agressive, nedbrydende eller oliesubstanser. WAGO tilbyder også skinnemonterede rækkeklemmer til brug på eksplosive områder. Og da standard TOPJOB^® S-rækkeklemmen har alle de nødvendige godkendelser til disse eksplosive områder, behøver systemudviklere ikke have et omfattende lager.

Inden for måleteknologi repræsenterer WAGO's skinnemonterede rækkeklemmer et billigt alternativ til specielle og ofte dyrere rækkeklemmer til termokoblere. Endelig har fjedertilslutningsteknologien bevist sit værd under de mest ekstreme forhold, såsom salttåge, som forekommer dagligt i marineopsætninger eller langs kyster. Den har også bevist sin evne til at modstå fugtig varme og slagbelastninger på op til 500 g. Den maritime byggebranche forlader sig i stigende grad på modulære design til deres udviklings- og switchingsystemer - til disse systemer er store dele for-samlede og fortrådet med kabelsamlinger.

Fordelene ved dette – hovedsageligt hurtig og præcis fortrådning uden særlige anvisninger – opnås kun, hvis klemmeenhederne og de individuelle ledninger er korrekt og tydeligt opmærket. WAGO tilbyder kontinuerlige opmærkningsstrimler, der kan printes med op til 3 informationslinjer for at sikre nøjagtigheden. Dette giver mulighed for tydeligt rækkeklemmeopmærkning, der matcher tilslutningspunkterne med de respektive systemdele. Ud over nøjagtigheden øger det fortrådningssikkerheden. Kombination af tydelig opmærkning og superb brugbarhed strømliner CAGE CLAMP^®-tilslutningsteknologien fortrådningen af svært tilgængelige applikationer, såsom offshore-platforme.

CAGE CLAMP^®-udstyrede rækkeklemmer er egnede til alle ledertyper: Entrådede, flertrådede og fleksible ledere samt fleksible ledere med terminalrør eller pinklemmer og spidssamlede ledere. Denne fleksibilitet betaler sig - særligt hivs systemdesignerne ikke ved, hvilke ledertyper de vil finde under idriftsættelse af en tavle på stedet. Da fjederens klemmestyrke kan klare genbrug, tilbyder CAGE CLAMP^® yderligere sikkerhed ved brug i systemer, der har lang levetid og på et tidspunkt får brug for eftermontering eller opgradering. WAGO's kraftige og alsidige fjederteknologi kan forbinde en lang række lederstørrelser hurtigt og driftsikkert: Ledere fra 0,08 mm² (28 AWG) fastgøres sikkert og hurtigt ved hjælp af CAGE CLAMP^®; POWER CAGE CLAMP®-forbinder ledere op til 185 mm² (350 kcmil). Derudover tilbyder WAGO ikke alene fjedertilslutningsteknologi til rækkeklemmer, men udstyrer også hele sortimentet af automationskomponenter med disse driftsikre forbindelser.

WAGO understøtter hele konfigurationsprocessen for både elektrisk forbindelsesmateriel og automationsprodukter med smartDESIGNER-onlinekonfiguration. Det har interfaces til blandt adet EPLAN og WSCAD. Dette muliggør 2-vejskommunikation med CAE-systemet og sikrer integriteten af reservedelslisten. Ydermere kan softwaren som online applikation let bruges uden integration i virksomhedens eget it-system. Dette sparer både tid og penge, og det er særligt fordelagtigt, når it er outsourcet til en eksterne serviceudbyder, der fakturerer for nye installationer eller softwareopdateringer. Hvis der bruges WAGO elektromekaniske komponenter og automationsystemer i switchgearet, kan designeren som normalt bruge smartDESIGNERs direkte link til WAGO's eShop.

Tekniske specifikationer, datablade og downloads, der kan tilgås direkte fra eShop. Når skinnesamlingen er konfigureret, kan den gennemgås med værktøjet, vises i 3D og dokumenteres. Det er også muligt at lave opmærkning til WAGO-komponenter direkte ved hjælp af WAGO smartDESIGNER. Med projektspecifikke godkendelser kan både systemdesigneren og switchgear-producenten udføre en simpel sammenligning ved hjælp af samme database. Dette muliggør dokumentation af alle trin. Dette giver gennemsigtighed og reducerer udgifterne.

Forfatter: Kay Miller