Emner
Intelligent, effektiv anlægsstyring

Både Ex- og ikke-Ex-områder kan forefindes på spildevandsanlæg. WAGO-I/O-SYSTEM 750 muliggør effektiv anlægsstyring for begge områder.

Adskillige specielle og generelle regler komplicerer konstruktionen og driften af et spildevandsanlæg, hvilket gør det alt andet end let. Planlæggere og operatører kan sænke deres omkostninger væsentligt ved at vælge et intelligent styresystem, der både understøtter standard og specialapplikationer.

Fordele ved WAGO-I/O-SYSTEM 750:

Ex- og ikke-Ex-områder dækkes af ét system
Eegensikre, feltbusuafhængige, fleksible og robuste
Kompakt design opfordrer til brug på begrænset plads

Kemiske reaktioner kan forekomme til alle tider

Én ting er sikkert: Det er næsten umuligt at forudsige sammensætningen af det, der ankommer til spildevandsanlæg. Forureninger, brændbare sammensætninger eller kemiske reaktioner kan forekomme til enhver tid grundet uheld eller uautoriserede udledninger. Det kan medføre forgasning, der må klassificeres som en eksplosv atmosfære. Hvis der kommer yderst brændbare væsker, såsom benzin, i spildevandssystemet, vil de flyde på overfladen grundet den lavere tæthed. Som flygtige materialer fordamper de hurtigt, men afhængig af koncentrationen kan de danne en skadelig eller endda eksplosiv blanding. Da de dampe, der dannes, ofte er tungere end luft samles de uafvendeligt på det laveste sted i spildevandsnetværket. Derfor er spildevandsnetværket og dets opbygning med indelukkede spildevandsbassiner til spildevand, overløbskanaler, pumper eller inverterede sifonstrukturer klassificeret som Zone 1 eller Zone 2 afhængig af designet.

Klassificer zoner korrekt

Det, der gælder for spildevandsnetværket, gælder også for spildevandsanlæggenes rensningssystemer. Disse systemer består ofte af en spildevandspumpestation og en udledningsstruktur, der styrer spildevandet direkte ind i spildevandsrensningsanlægget. Hvis strukturerne er indelukket, skal de klassificeres som Zone 1. Dette krav kan også gælde for åbne strukturer, hvis der ikke er nogen ventilation. Let eksplosive blandinger kan f.eks. også dannes indeni grundet den helt normale forgasning af spildevandet. Dette sker, da slamgasser dannes af fækalier, som udgør en stor del af spildevandet. Slamgasser er dog kun lidt lettere end luft, og de samles ikke i de øvre områder af rum eller strukturer, men blander sig nærmere med luften. Den præcise sammensætning af den luft-gasblanding, der dannes på denne måde, kan ikke fastslås - den kontinuerlige bevægelse af spildevandet danner altid turbulens i luften. Dermed kan gaskoncentrationen i luft-gasblandingen konstant ændres.

Høj koncentration af slamgasser

En meget høj koncentration af slamgasser er faktisk relateret til rivestrukturfunktionen, da fine og grove materialer, såsom grene, tekstiler og hygiejneartikler separeres her. Dermed er dette område klassificeret i farevurderingen som Zone 1 og tilstødende områder som Zone 2. Denne klassificering gælder også for slamvandreservoirer, såsom skakte og strukturer på afslamningsniveauet. De anaerobiske bakterielle processer, der er aktive under slamnedbrydningen i spildevandet, bruges i forgasningstårnet på spildevandsanlægget til at udtrække slamgasser. Disse slamgasser omdannes til elektricitet og varme i et efterfølgende blokvarme- og kraftværk til positiv udligning af spildevandsanlæggets energibalance. Procesområderne fra slamfortykkelse til slamnedbrydning er også klassificeret som Zone 1 og Zone 2 som en del af farevurderingen - det samme gælder for de ydre områder af slam- og gasbeholderen.

Byg og automatiser iht. standarder

Baseret på disse udfordrende, daglige forhold kræves overholdelse af gældende standarder og regler, herunder ATEX, IECEx og industrielle sikkerhedsregler (BetrSichV). Dette er ud over den bygningsmæssige elementer til reduktion af eksplosionsfaren. Baseret på disse standarder er operatører af spildevandsanlæg forpligtet til at udarbejde et eksplosionsbeskyttelsesdokument for de eksplosive områder på anlægget. Dette dokument definerer specifikt eksplosionsfarerne og detaljerede beskyttelsesforanstaltninger. Tysklands DWA-bulletin 217 (DWA-M 217) med overskriften "Eksplosionsbeskyttelse af tekniske spildevandsanlæg" (juli 2014) giver nyttige oplysninger om den praktiske implementering af disse krav. Disse relevante standarder og godkendelser skal også bruges ved design af det elektriske udstyr til et teknisk spildevandsanlæg - det gælder også for udstyret i styretavler.

To zoner - ét system

Både planlæggeren og operatøren er normalt interesserede i at minimere antallet af komponenter og systemer, der skal bruges. Af gode grunde: De komplekse krav, spildevandsanlæg stiller til styresystemet, påvirker de forudsigelige omkostninger for planlæggerne og operatørerne fra indledende udvikling til eventuel vedligeholdelse. Dermed foretrækker de produkter, der kan bruges i både standardapplikationer og applikationer til eksplosive områder, såsom de yderst aggressive eller nedbrydende omivelser, der typisk forekommer i spildevandsanlæg.

Problemfri anlægsudvidelse

WAGO har designet sit serie 750 I/O-system på en sådan måde, at de samme platforme bruges på Ex- og ikke-Ex-områder. Smarte detaljer gør systemet ekstremt alsidigt uden at gå på kompromis med den overliggende standard. Med 500 forskellige moduler giver det mulighed for direkte integration af forskellige sensorer på stedet og overførsel af meget forskellige former for analoge eller digitale signaler bundtet via TCP/IP til kontrolrummet. Derudover gør WAGO-I/O-SYSTEM det muligt at fjernregistrere fejlmeddelelser eller fyldningsstatus for til kontrol af indløb i spildevandsanlægget. Ud over feltuafhængigheden og standardtilgængeligheden for åbne interfaces til måleteknologi samt integration af hele systemdele tilbyder WAGO også HART-kommunikation. I sidste ende gør denne kommunikationskompatibilitet også fremtidige systemudvidelser nemme.

Mindre tid og arbejdsindsats for planlæggere og operatører

WAGO's modulære komponenter gør det muligt for planlæggere at udstyre applikationer i Ex- og ikke-Ex-områder økonomisk og effektivt uden omfattende programmering. Operatører kan også implementere specialløsninger, såsom delvis energimåling og lagring af alle procesdata, med komponenterne i et automationsystem. Det gør det muligt at oprette et målrettet overvågnings- og styringssystem, der kan vise historiske værdier. WAGO's I/O-system leverer også gratis funktionsbiblioteker for vand- og processystemer, der benytter sig af procesudvikleren og programmøren.

Forfatter: Kay Miller

Du er altid velkommen til at kontakte os

WAGO Denmark A/S

Vi sidder klar ved telefonen og på mailen til at svare på dine spørgsmål.

Send os en e-mail

Anbefalet læsning

Mere fra procesteknologiområdet

Ex-beskyttelse, modulær procesautomation og Process 4.0 - læs mere om den aktuelle udvikling og udfordringer i branchen.

Proces 4.0

Intelligente værdikæder

Omlæg og gendan processerne digitalt: WAGO er din pålidelige partner til individuel udvikling og implementering.

Modulær procesautomation

DIMA er fremtiden

Modulære systemkoncepter er løsningen på de konstant skiftende markedskrav. WAGO understøtter din udviklingsproces.

Dette er måske også interessant for dig

WAGO i andre brancher

WAGO's teknologi inden for automation og elektrisk forbindelsesmateriel findes ikke kun i marine- og offshoresektoren. Find ud af, hvilke løsninger WAGO har til andre brancher.

Marine

Undervejs på fremtidens skib

Moderne fremdriftsteknologi, netværksundersystemer – automation og digitalisering er standard på skibe.

Energi

En branche under omlægning

Moderne automations- og digitaliseringsteknologier afføder smart grids.

Emner Intelligent, effektiv anlægsstyring