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Alimentation pour machines d'emballage

2 août 2023

La standardisation crée de la flexibilité

Les constructeurs de machines sont des maîtres compétents pour résoudre les défis du client avec des solutions techniques innovantes. Ce qui est décisif ici, c'est le large savoir-faire, la richesse d'idées d'experts astucieux, l'utilisation de technologies avancées et la standardisation de processus et de composants techniques.

IWK Verpackungstechnik GmbH utilise cette combinaison avec succès dans les nombreux projets de plus en plus personnalisés de ses clients. Avec le partenaire solide WAGO GmbH & Co. KG, l'entreprise optimise ses systèmes de machines sur le plan électrotechnique.

Quiconque, comme IWK Verpackungstechnik GmbH, livre depuis des décennies des installations de remplissage et d'emballage à des clients du monde entier doit savoir identifier les tendances. Ce n'est qu'ainsi que l'entreprise vieille de plus de 130 ans, basée dans le lac de Stuten au Bade, a pu et peut toujours convaincre avec une technologie de pointe. Pour l'instant, deux grandes tendances - la durabilité et l'individualisation - sont particulièrement marquantes. « Nos clients attendent des solutions efficaces pour des tailles de lots toujours plus flexibles », explique Bernd Langlotz, responsable de l'ingénierie électrique chez IWK. « Dans le même temps, la protection de l'environnement et des ressources sont des sujets importants pour lesquels nous soutenons nos clients avec nos installations et nos lignes de turn-key ». Avec des machines modernes, IWK contribue à ce que ses clients puissent emballer avec succès et de manière durable malgré de nouveaux défis et ainsi rester compétitifs. L'entreprise dispose de nombreux brevets dans des technologies clés et est régulièrement récompensée.

Transformer les tendances en innovation

Lors du remplissage et de l'emballage de produits cosmétiques et pharmaceutiques, de plus petites tailles de lots signifient généralement des machines individuelles, des changements de format plus fréquents et des temps de préparation associés. « Alors qu'il y a quatre à cinq ans, nous livrions encore principalement des machines standardisées, le degré d'individualisation n'a cessé d'augmenter, avec le désir d'une plus grande automatisation dans les lignes », explique Langlotz, avant de poursuivre : « Notre système le plus automatisé actuellement, la Flexline, se caractérise par des temps de changement de format extrêmement courts, car les servomoteurs et les commandes prennent beaucoup en charge le travail manuel ».

La spécialisation et l'individualisation croissantes de l'offre de machines impliquent en contrepartie des efforts de planification nettement plus importants, comme le sait Timo Raff, responsable de la planification du matériel et de l'électricité chez IWK : « Alors que nous individualisions les machines auparavant via plusieurs options et différents formats, la technologie moderne de commande et d'asservissement nous donne aujourd'hui beaucoup plus de liberté et de flexibilité. Mais pour gérer les efforts de planification et de projection de la manière la plus efficace possible, nous devons miser sur la standardisation - dans les processus de commande, les composants, les protocoles de communication, les fournisseurs, etc. »
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