Automatisation efficace dans la construction d'armoires de commande

Le potentiel futur dans la construction d'armoires de commande, qui est actuellement encore marqué par des processus de montage manuels qui prennent du temps, n'est plus seulement entre les mains des hommes, mais aussi des robots. Mais pas seulement dans le domaine des robots industriels conventionnels pour la production de masse, comme par ex. des robots à 4, 5 ou 6 axes, mais aussi dans celui des « cobots » (= robots collaboratifs). Après une évaluation des risques réussie, ces robots spéciaux peuvent travailler en toute sécurité, c'est-à-dire sans dispositif de protection, à côté des personnes.

La production orientée atelier, en particulier l'équipement de rails, présente encore de nombreux défis, tels que :

• Partie d'assemblage manuelle fastidieuse

• Coûts de production élevés dus à la diversité des armoires

• Charges physiques élevées pour les employés lors de l'équipement et du câblage

Ces facteurs peuvent être améliorés en utilisant des robots et des cobots.

Chez WAGO, nous nous intéressons intensivement aux exigences actuelles des fabricants d'armoires électriques et proposons déjà des solutions concrètes avec les offres d'armoires WAGO. L'automatisation dans la construction d'armoires de commande est un thème d'avenir essentiel, en particulier en ce qui concerne la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et la numérisation progressive.

En raison de ces développements, nous voyons des potentiels pour le développement et la réalisation d'automatismes de montage flexibles dans la construction d'armoires de commande. Avec le WAGO Cabinet Assembly Robot (WCAR), nous développons une vision d'avenir concrète pour l'équipement automatisé des composants d'armoire de commande, quiassemble de manière flexible et collaborative des bornes indépendantes du fabricant dans l'application pilote « distributeur de bâtiment ».