Nell'intervista Thomas Holm spiega le opportunità che Industria 4.0 offre alle aziende di medie dimensioni e offre degli approfondimenti sulle pratiche aziendali di WAGO.
Thomas Holm è stato coinvolto nell'ottimizzazione dei processi di produzione alla WAGO dal 2015 ed è uno dei principali partecipanti nello sviluppo del concetto DIMA (Decentralized Intelligence for Modular Applications = Intelligenza decentrata per applicazioni modulari). L'ingegnere 38enne ha studiato ingegneria meccanica e amministrazione aziendale ad Amburgo, Londra e Hagen. La sua tesi di dottorato presso l'Università Helmut-Schmidt di Amburgo ha trattato la "Valutazione dei costi nell'ingegneria dei sistemi di processo modulare".
Molti esperti ritengono che le aziende tedesche di medie dimensioni siano ancora molto indietro quando si tratta di implementare l'Industria 4.0. Perché ciò avviene secondo la tua opinione?
Implementare l'Industria 4.0 significa apportare modifiche globali ai modelli aziendali a cui le società sono abituate, nonché una trasformazione delle tecnologie utilizzate. Ciò si traduce in cambiamenti che interessano tutti i livelli operativi, il che può comportare immense opportunità ma anche il rischio di elevate perdite economiche. È proprio all'interno delle aziende di medie dimensioni in cui il rischio e la responsabilità aziendale diventano una cosa sola nella mente del gruppo dirigente classico: se c'è anche il minimo accenno al rischio, alcune aziende semplicemente non faranno il primo passo.
In quali settori o applicazioni vede il maggior beneficio delle applicazioni IoT?
Le applicazioni IoT producono un valore aggiunto dalla connessione di oggetti identificabili in modo univoco che sono anche rappresentati virtualmente su una piattaforma simile a Internet. Combinando e confrontando le immagini virtuali, inclusi i dati operativi correnti per gli oggetti associati, è possibile ricavare informazioni e accelerare i processi di progettazione. Il prerequisito di base è la connessione di un oggetto a Internet, che richiede l'utilizzo di misure di sicurezza IT. Pertanto, il più grande vantaggio iniziale si riscontra nelle applicazioni in cui vengono scambiate solo informazioni sensibili che richiedono protezione. Contenuti come il consumo di energia, i dati operativi o le informazioni sull'usura qui sono inclusi.
Dove vede le migliori opportunità per WAGO riguardo all'implementazione di applicazioni IoT?
L'ottimizzazione dei processi di produzione rappresenta una grande opportunità. Le singole macchine vengono spesso sviluppate da esperti che possono adattarle a un processo di produzione durante la messa in servizio in loco e adattarle perfettamente ai loro ambienti. In molti casi, questa ottimizzazione non viene più eseguita durante le operazioni successive; la macchina si allontana dal suo optimum di funzionamento e funziona in modo inefficiente, con conseguente aumento dell'usura in determinate circostanze. Trasmettendo un parametro operativo specifico al personale, la macchina potrebbe essere mantenuta in condizioni operative ottimali; i processi di produzione richiederebbero quindi meno risorse e sarebbero ridotti i tempi di inattività.
Quali sono le più grandi sfide digitali per WAGO?
In qualità di azienda tedesca e fornitore di soluzioni di automazione, abbiamo due compiti: da una parte, dobbiamo prepararci alle modifiche come azienda, ad esempio utilizzare il valore aggiunto proveniente dalla digitalizzazione della creazione di valore. Dall'altro, dobbiamo sviluppare soluzioni per implementare questa digitalizzazione nell'automazione. Affrontiamo quindi le stesse sfide dei nostri clienti. Insieme a loro, possiamo sviluppare le soluzioni.
WAGO offre le soluzioni per l'implementazione dei concetti di Industria 4.0: come vengono utilizzati questi concetti nei propri prodotti?
Testiamo regolarmente gli ultimi sviluppi e permettiamo alle conoscenze di fluire nella nostra produzione. Questo ci permette di mantenere una produzione all'avanguardia. Così, ad esempio, il grado di collegamento in rete nelle nostre macchine di produzione è già piuttosto elevato, il che riduce l'utilizzo delle risorse per mantenere redditizia la nostra struttura produttiva tedesca.
