WAGO
폭발 환경은 거의 모든 곳에서 발생할 수 있습니다. 화학 산업, 광산, 가스, 오일 생산 업계가 주요 대상으로 지목되지만 이들 외에도 특정한 물질이 산소와 결합하여 폭발 환경이 만들어 질 수 있는 곳은 많습니다. 인화성 연소는 예상치 못한 경우에도 많은 산업에서 일상적으로 발생합니다. 섬유 산업 또는 지속가능한 원자재를 사용한 재생 에너지 생산 등 다른 많은 영역에서도 유해한 결합이 발생할 수 있습니다. 이 곳에서 설치되는 시스템은 모든 방폭 요건을 충족해야 합니다. WAGO 방폭 솔루션을 선택해야 하는 이유, 그리고 그것이 왜 중요한지 알아보십시오.
방폭 분야의 WAGO
방폭 원칙
폭발 시 어떤 일이 벌어집니까? 어떤 요소가 중요합니까? 예방 조치에는 어떤 것들이 있습니까? ATEX, Ex 구역, 인화 예방 카테고리 등 귀하가 알고 싶으신 모든 정보가 여기 나와 있습니다.
방폭 제품은 발화 보호와 관련된 특수 요건을 반드시 충족해야 합니다. 또한 방폭 조치에는 특수 솔루션이 사용되는 경우가 많습니다. WAGO는 이와 관련하여 기획자와 시스템 통합자들이 원하는 바로 그것을 제공합니다. 당사의 유연한 방폭 제품 라인은 적절한 비율로 안전하고 경제적으로 통합할 수 있고, 이 때 비폭발 구역과 폭발 구역, 그리고 전체 생산 프로세스 내에서의 폭발 구역에 이르는 모든 것을 통합하는 통일된 시스템에 의해 가능합니다.
현재와 미래를 위한 토픽 및 솔루션
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얼음에 파묻히거나 사막에 둘러싸이거나 거친 바다 한가운데 그 어느 곳이라도 석유 및 가스 생산을 위한 펌프장은 수십년간 극한의 조건을 견뎌내야 합니다. WAGO 750 XTR -I/O -시스템은 이러한 환경을 염두에 두고 특별히 설계되었습니다.
WAGO는 환경 조건 및 외부 방해 요인에 대응하여 사용 범위를 확장하는 동시에 최고의 유연성을 갖춘 기계와 시스템의 사용 범위를 확장하는 솔루션으로서의 750 XTR 제품 시리즈를 2014년 이후부터 제공해 왔습니다. 극한의 −40°C부터 뜨거운 70°C까지의 온도에서 사용가능하고 최대 5g의 내진, 해수면보다 최대 5,000미터에서 사용가능한 WAGO I/O 시스템 750 XTR시리즈는 전세계 어디서든 사용할 수 있습니다. 또한 EN 60870-2-1에 따라 임펄스 전압과 방해에 대한 내성이 높습니다.
폭발 예방이라는 주제는 광산업에서 시작되었습니다. 탄광에서 발생하는 메탄 가스와 공기의 혼합물은 일정한 비율에 달할 경우 폭발의 위험이 있으며 금세기의 후반기에 이르기까지 제어된 폭발 작업을 사용하여 처리되었습니다. 지금은 어떨까요?
폐수처리 공장에서는 폭발 구역과 비폭발 구역이 공존합니다. WAGO I/O 시스템 750은 두 구역 모두에서 효율적인 공장 제어를 가능하게 합니다.
