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극한의 환경에서도 안정적인 PFC200 XTR 컨트롤러

극한의 환경에서 사용가능한 PFC200 XTR 컨트롤러는 다른 컨트롤러가 할 수 없는 엔지니어링, 제어 및 HMI 실행합니다.

WAGO의 PFC200 XTR 컨트롤러는 어느 제품에도 비교할 수 없는 강력한 기기로, 극한의 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 추가 보호 장비가 필요없는 이 제어기는 −40에서 70°C(−40 ... +158°F)의 온도 변화에 견디고 최대 5kV의 임펄스 전압에 저항하는 극한 저항성과 EMC 간섭에 대한 내성을 갖추고 있을 뿐 아니라 최대 5g의 진동에 영향을 받지 않습니다. CODESYS V3 기반의 e!RUNTIME 환경과 실시간 Linux® 운용 체제를 갖춘 이 PLC는 자동화 작업을 위한 효과적인 제어 시스템입니다. 일반적인 자동화 시스템 성능 그 이상을 필요로 하는 현장에서도 사용할 수 있습니다.

제품 장점:

  • Linux® 실시간 운용 체제
  • CODESYS 2 및 e!COCKPIT(CODESYS 3)을 위한 런타임 시스템
  • 텔레컨트롤 프로토콜
  • 극한 환경을 위한 종합적인 XTR 부품

현장에서 활용되는 WAGO

PFC200 XTR 컨트롤러의 성공 요인

극도로 견고함

PFC200 XTR은 −40°C까지의 얼어붙는 추위와 +70°C(−40 ... +158°F)까지의 찌는 듯한 열기에서도 성능이 전혀 저해되지 않습니다. 또한 최대 해발 5,000m 고도에서도 운용이 가능하다는 점도 또다른 장점입니다. 고산 지대에 있어 공기가 희박한 스테이션에서도 시스템은 높은 성능과 가용성을 놀라울 정도로 발휘합니다. PFC200 XTR은 최대 5kV의 임펄스 전압을 견디는 보다 높은 내성, 낮은 EMC 간섭, EMC 간섭에 대한 내성을 갖추고 있어, 사실상 어떠헌 어플리케이션에서도 오류없이 작동할 수 있습니다.

임베디드 Linux

임베디드 Linux는 완전한 제어를 원하고 간소하고 안전한 운용 체제를 직접 사용하기를 원하는 사용자들을 위해 제공됩니다. 실시간 Linux® 소프트웨어는 어느 때라도 소스 코드를 사용자의 특정한 요구에 조절할 수 있는 오픈 소스 코드를 비롯하여 다양한 장점을 제공합니다. 다른 강력한 장점은 오픈 소스 패키지를 통합하거나 베이스 이미지에서 외부 CODESYS 라이브러리와 통합하여 PFC200의 제어 어플리케이션 기능성이 확장되었다는 점입니다.

CODESYS 2 및 3

CODESYS V3 기반의 e!RUNTIME 환경과 실시간 Linux® 운용 체제를 갖춘 이 PLC는 자동화 작업을 위한 효과적인 제어 시스템입니다. 일반적인 자동화 시스템 성능 그 이상을 필요로 하는 현장에서도 사용할 수 있습니다. PFC200 XTR 제어기는 이중 운용 시스템을 사용할 수 있다는 점 역시 다른 제품과 차별화되는 점입니다. CODESYS 3 기반의 e!COCKPIT 엔지니어링 소프트웨어 또는 CODESYS 2 기반의 WAGO-I/O-PRO를 사용하여 프로젝트를 설계하십시오.

텔레컨트롤 프로토콜

PFC200 제품군은 텔레컨트롤러로서도 사용할 수 있습니다. IEC 60870-5-101, -103, -104, IEC 61850 및 IEC 61400-25 텔레컨트롤 프로토콜 외에도 DNP3 통신 표준 역시 지원합니다. 인터페이스 역시 강력합니다. PLC는 각기 다른 수의 통신 인터페이스가 있는 두 가지 버전으로 사용가능합니다. 즉 두개의 이더넷 연결과 RS-232/RS-485 인터페이스 또는 두 개의 이더넷 연결, RS-232/RS-485, CAN, CANopen과 PROFIBUS DP 슬레이브 인터페이스로 사용가능합니다.

극한 환경에서의 엔지니어링, 제어 및 비주얼라이징

CODESYS V3 기반의 e!RUNTIME 환경과 실시간 Linux® 운용 체제를 갖춘 이 PLC는 자동화 작업을 위한 효과적인 제어 시스템입니다. 일반적인 자동화 시스템 성능 그 이상을 필요로 하는 현장에서도 사용할 수 있습니다. PFC200 XTR 컨트롤러는 이중 운용 체제를 사용할 수 있다는 것 또한 다른 제품과 차별화되는 점입니다. CODESYS 3 기반의 e!COCKPIT 엔지니어링 소프트웨어 또는 CODESYS 2 기반의 WAGO-I/O-PRO를 사용하여 프로젝트를 설계하십시오.

애플리케이션

해양 플랜트 및 온쇼어/오프쇼어 자동화

이들 분야에서 사용하려면 독립 인증 기관(예: ABS, GL, LR)의 진단과 인증이 필요합니다. 진행된 테스트 20개 중 절반 이상에 EMC가 적용됩니다. 이 테스트에서 얻어진 결과는 진동에 노출되는 해양 디젤유를 사용하는 운용과 선박 브릿지의 EMC 민감 구역에서의 운용에서 사용을 승인합니다. 또한 추가 비용 없이 다른 산업에도 사용할 수 있습니다.

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프로세스 자동화

이 섹터에서는 생명을 보호하고 깨끗한 환경을 유지하며 안전하고 오류 없이 플랜트를 운용할 수 있는 것이 특히 중요합니다. 화학, 에너지, 가스 및 오일 산업에서는 제품이 위험 구역에서 사용가능해야 한다는 것 또한 필수조건입니다. WAGO I/O 시스템은 본질 안전 I/O 모듈을 사용하는 Zone 1과 Zone 0의 필드 시그널처리를 위해 Zone 2에서 사용하기 적합합니다.

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에너지 그리드(텔레컨트롤 기술)

전력 생산 및 분배 업계의 주요 목표는 안정적이고 안전한 전력 공급을 유지하는 것입니다. WAGO는 광범위한 제품 포트폴리오로, 고객들의 다양한 어플리케이션을 지원합니다. 여기에는 에너지 발전소 자동화, 에너지 분배, 안전한 원격 솔루션, 그리고 에너지 모니터링과 제어에 I/O 부품을 사용하는 것과 같은 전류 및 에너지 측정 기술 등이 포함됩니다.

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모든 제품

WAGO PFC200 XTR 제품의 다양성에 대해 알아보십시오.

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WAGO 750 I/O 시스템 XTR

I/O 시스템 - 어디서든 바로 사용할 준비가 되어 있음

제어함 내부에서 사용하든 외부에서 사용하든 WAGO의 I/O 시스템은 필요한 바로 그 곳에 자동화를 제공합니다.

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터치 패널

모든 작업을 위한 터치 패널

기계와 시스템의 안전하고 편리한 운용을 위한 디자인 및 기술: WAGO의 HMI 패널은 HTML5를 이해하며 CODESYS로 프로그래밍할 수 있습니다.

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