Mantenimiento en tiempo récord

El sistema de cableado se convierte en todo un desafío cuando se trata de plataformas de perforación. WAGO-X-COM^®S-SYSTEM reduce el trabajo de campo y los costes al mínimo.

Si un componente técnico importante falla en una plataforma de perforación en alta mar, la rapidez es primordial. En la mayoría de los casos, un especialista tiene que trasladarse rápidamente en helicóptero y, a menudo, llevar a cabo complejas reparaciones en condiciones extremas. Un importante fabricante de equipos de perforación europeo buscaba una alternativa económica y de fácil mantenimiento, y desarrolló una solución basada en los componentes de WAGO X-COM^®S-SYSTEM.

Las interrupciones imprevistas constituyen un verdadero problema, no solo para las plataformas de perforación. El mantenimiento de equipos y sistemas acarrea grandes costes en las operaciones marítimas, mineras, y en las estaciones de bombeo. El mantenimiento y la conservación en ubicaciones remotas o de difícil acceso presentan obviamente más complejidad que las revisiones habituales. Los técnicos especialistas primero tienen que trasladarse , trabajar en condiciones difíciles, analizar las causas de la avería, a menudo en espacios muy reducidos, y posteriormente, llevar a cabo tareas de cableado. Trabajar en estas condiciones requiere mucho tiempo y es habitual que se produzcan errores.

El fabricante de equipos de perforación encontró la respuesta en WAGO: la solución que los especialistas en conexiones de Minden llaman X-COM^®S-SYSTEM. Equipados con las primeras bornas enchufables que proporcionan protección tipo «Ex nA», los módulos completos se pueden sustituir en más rapido y fácil que antes. El enfoque de WAGO partía de la idea de eliminar instalaciones de cableado «in-situ» y sustituirlas por módulos completamente prefabricados. WAGO prefabrica el sistema de bornas de carril enchufables en su fábrica, reduciendo al mínimo el cableado necesario en la plataforma de perforación y simplificándolo al extremo.

X-COM^®S-SYSTEM supone un cambio en la puesta en servicio de las plataformas de perforación: Los componentes importantes del sistema puede llegar a campo como partes prefabricadas que ya han sido probadas por el fabricante antes de la instalación final y almacenar allí los recambios. Si un componente falla, el personal de campo puede cambiarlo fácilmente. La pieza defectuosa se devuelve al fabricante para que determine la causa del fallo. En definitiva, el nuevo proceso no solo reduce el tiempo de inactividad del sistema, sino que también elimina los costes asociados de la movilización de un especialista hasta la plataforma de perforación.

Autor: Benjamin Böhm

Fotos: Getty Images a través de Digital Vision