Op deze pagina:
WAGO in de praktijk Aanbevolen artikelen

Thema's 14 oktober 2019
Modulaire machines sneller aanpassen

Met de veldbuscoupler PROFINET IO van WAGO kunnen bedrijven tijdens de engineering en bij de projectering van de machines veel tijd besparen. Met de mogelijkheid voor een variabele uitbreiding van de periferie, een innovatieve variant voor de handling van opties, kunnen zonder al te veel moeite en met een eenmalig aangemaakte software verschillende varianten van een machine worden gerealiseerd.

Geïndividualiseerde producten, snellere productcycli en grote productdiversiteit zijn aspecten die om meer flexibiliteit tegen lagere kosten in de productie vragen. Modulair opgebouwde machines bieden in dit geval uitkomst: de afzonderlijke functieblokken kunnen vervangen, geoptimaliseerd én opnieuw gebruikt worden. Met de veldbuscoupler PROFINET IO van WAGO is dat in combinatie met de veiligheidstechnologie PROFIsafe eenvoudig, snel en veilig mogelijk. De variabele uitbreiding van de periferie van het veldbusknooppunt is een innovatieve variant voor de handling van opties. Machinebouwers en exploitanten kunnen de maximale systeemconfiguratie van een machine hiermee eenmalig aanmaken en op elk gewenst moment subvarianten via de PLC-toepassing configureren - en dat zonder engineeringsysteem.

Elementen van de machine eenvoudig via de PLC-toepassing activeren

De variabele uitbreiding van de periferie biedt bedrijven de mogelijkheid om de uitdagingen van Industrie 4.0 beter het hoofd te bieden. Bij de conventionele oplossingen voor een flexibilisering van machines moet het engineeringsysteem in het geval van wijzigingen moeizaam aangepast worden. Dit geldt met name voor de configuratie van de hardware, d.w.z. de aanpassing van het correcte aantal veldbusknooppunten of van de passende I/O-modules met behulp van een GSDML-bestand.

Met de variabele uitbreiding van de periferie kan de klant of de monteur geplande elementen van de machine direct en probleemloos door de aanpassing van variabelen vanuit het PLC-programma activeren en direct in bedrijf stellen. De geldigheid van de variabelen wordt automatisch door het PLC-programma gecontroleerd, zodat de wijzigingen direct correct toegepast worden. Dit betekent dat machines met een hoge mate van flexibiliteit en per order kunnen worden samengesteld zonder de configuratie van de hardware opnieuw te programmeren en aan te passen - een essentiële voorwaarde voor Industrie 4.0.

Ruimte voor klantspecifieke machinevarianten benutten

Een ander voordeel van de variabele uitbreiding van de periferie: het beheer van de softwareversies komt te vervallen, aangezien bij het gebruik van de software alleen de variabelen veranderen; de broncode blijft gelijk. Aangezien geen beheer van de software meer nodig is, worden fouten vermeden en kosten bespaard.

Een voorbeeld uit de praktijk laat zien hoe eenvoudig de oplossing van WAGO geïmplementeerd kan worden. Een machinebouwer heeft voor de benodigde functies gemiddeld niet meer dan tien verschillende varianten van de I/O-modules nodig, zoals digitale en analoge in- en uitgangen, encoders, het communicatiesysteem IO-Link en de veiligheidstechnologie PROFIsafe. Bij de eerste stap van de systeem- en hardwareconfiguratie realiseert de programmeur een maximale knooppuntstructuur die alle beschikbare modulevarianten bevat.

Aangezien de veldbuscoupler PROFINET IO van WAGO een maximaal aantal van 250 I/O-modules ondersteunt, kan van iedere modulevariant een toereikend aantal modules in een knooppunt worden ondergebracht – bijvoorbeeld 5 keer 8DI, 5 keer 8DO, 3 keer 4-kanaals IO-Link Master, 3 keer 4FDI/4FDO. Op basis van deze maximale basisconfiguratie kunnen alle overige knooppuntconfiguraties als subgroep worden afgeleid. Op deze wijze kunnen klantspecifieke modulevarianten worden geconfigureerd - en dat met maximale veiligheid, aangezien voor de configuratie een met een wachtwoord beveiligd bereik van de visualisatie kan worden gebruikt.

Conclusie: een open en flexibele automatiseringsoplossing is van cruciaal belang

PLC-programmeurs en machinebouwers zijn dankzij de variabele uitbreiding van de periferie in staat om met een eenmalig gecreëerde software verschillende varianten van een machine te realiseren. Indien dit door de machinebouwer vrijgegeven en door de machine ondersteund wordt, heeft de gebruiker van de machine de mogelijkheid om modulaire elementen van de machine eenvoudig dynamisch aan te sluiten en los te koppelen.

De flexibiliteit wordt nogmaals verhoogd door de kijkhoek van de machinebouwers, die voor verschillende markten verschillende besturingen – ook en met name van verschillende fabrikanten – moeten gebruiken. De variabele uitbreiding van de periferie is immers onafhankelijk van fabrikant en firmware.

Tekst: Jürgen Pfeifer, Jürgen Prütting2

Productoverzicht

8-kanaals digitale ingang; DC 24 V; 3 ms

Artikelnr.: 750-430

8-kanaals digitale ingang ; DC 24 V ; 3 ms

Velbuscoupler PROFIBUS DP; Tweede generatie; 12 MBd

Artikelnr.: 750-333

Velbuscoupler PROFIBUS DP ; Tweede generatie ; 12 MBd

16-kanaals digitale ingang; DC 24 V; 3 ms

Artikelnr.: 750-1405

16-kanaals digitale ingang ; DC 24 V ; 3 ms

Veldbuscoupler PROFINET IO; Derde generatie; Advanced

Artikelnr.: 750-375

Veldbuscoupler PROFINET IO ; Derde generatie ; Advanced

2-kanaals analoge ingang; 4 … 20 mA; Single ended

Artikelnr.: 750-466

2-kanaals analoge ingang ; 4 … 20 mA ; Single ended

2-kanaals analoge ingang; 0 … 20 mA; Single ended; 16 bits

Artikelnr.: 750-472

2-kanaals analoge ingang ; 0 … 20 mA ; Single ended ; 16 bits

Veldbuscoupler PROFINET IO; Derde generatie; ECO Advanced

Artikelnr.: 750-377

Veldbuscoupler PROFINET IO ; Derde generatie ; ECO Advanced

WAGO in de praktijk

Referenties uit het bereik productietechniek

Als partner en innovator realiseert WAGO tal van interessante projecten. Ervaar hier welke creatieve en efficiënte oplossingen wij op het gebied van productietechniek mogelijk maken.

Onderhoudsvrij en tijdbesparend

CNC-boormachines van Schmoll worden wereldwijd ingezet. Bij het bedraden van de elektrische installatie worden TOPJOB® S-rijgklemmen van WAGO gebruikt.

factory_referenz_schmoll_torsten-thom_markus-winterschladen_reihenklemmen_2000x1500.jpg
Referentie

Gegarandeerd veilige energievoorziening

Voor de bewaking van de productiesystemen maakt Schaeffler gebruik van veldbuscouplers van WAGO. Hiermee loopt de verwerking van storingsmeldingen een stuk soepeler.

factory_fliessband_maschinen_laufbaender_2000x1500.jpg
Referentie

Wegbereiders projecteren in een recordtijd

Bij Nordson worden de meest uiteenlopende machines in een recordtijd ontwikkeld. Dit is mogelijk dankzij de automatiseringsmodules van WAGO en de engineering software e!COCKPIT.

factory_fliessband_pakete_2000x1500.jpg
Referentie

Aanbevolen artikelen

Meer uit het bereik oplossingen

Automatiserings- en contacttechniek van WAGO is niet alleen vertegenwoordigd in de productietechniek. Ervaar hier welke oplossingen WAGO in andere branches biedt.

Energietechniek

De digitale toekomst

De energiesector heeft op alle vlakken te maken met grote uitdagingen. Intelligente netwerken en innovatieve oplossingen van WAGO bieden hulp bij het aangaan van deze uitdagingen.

Energy_FINAL_V6_2000x1500.jpg
Energietechniek