[{"term":"221","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO I/O-PRO","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Libraries_BA","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Gebouwen","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Aanwijzingen bij gebruik","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]
{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Startpagina", "item": "https://www.wago.com/nl" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Brancheoplossingen", "item": "https://www.wago.com/nl/branches" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Machinebouw en paneelbouw", "item": "https://www.wago.com/nl/machinebouw-paneelbouw" }, { "@type": "ListItem", "position": 4, "name": "MODULAIRE MACHINES SNELLER AANPASSEN", "item": "https://www.wago.com/nl/machinebouw-paneelbouw/modulare-maschinen-profinet-io" } ] } [{"url":"/branches","name":"Brancheoplossingen","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/machinebouw-paneelbouw","name":"Machinebouw en paneelbouw","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/machinebouw-paneelbouw/modulare-maschinen-profinet-io","name":"MODULAIRE MACHINES SNELLER AANPASSEN","linkClass":"active","categoryCode":null}]
Thema's 14 oktober 2019

Modulaire machines sneller aanpassen

Met de veldbuscoupler PROFINET IO van WAGO kunnen bedrijven tijdens de engineering en bij de projectering van de machines veel tijd besparen. Met de mogelijkheid voor een variabele uitbreiding van de periferie, een innovatieve variant voor de handling van opties, kunnen zonder al te veel moeite en met een eenmalig aangemaakte software verschillende varianten van een machine worden gerealiseerd.

Geïndividualiseerde producten, snellere productcycli en grote productdiversiteit zijn aspecten die om meer flexibiliteit tegen lagere kosten in de productie vragen. Modulair opgebouwde machines bieden in dit geval uitkomst: de afzonderlijke functieblokken kunnen vervangen, geoptimaliseerd én opnieuw gebruikt worden. Met de veldbuscoupler PROFINET IO van WAGO is dat in combinatie met de veiligheidstechnologie PROFIsafe eenvoudig, snel en veilig mogelijk. De variabele uitbreiding van de periferie van het veldbusknooppunt is een innovatieve variant voor de handling van opties. Machinebouwers en exploitanten kunnen de maximale systeemconfiguratie van een machine hiermee eenmalig aanmaken en op elk gewenst moment subvarianten via de PLC-toepassing configureren - en dat zonder engineeringsysteem.

Elementen van de machine eenvoudig via de PLC-toepassing activeren

De variabele uitbreiding van de periferie biedt bedrijven de mogelijkheid om de uitdagingen van Industrie 4.0 beter het hoofd te bieden. Bij de conventionele oplossingen voor een flexibilisering van machines moet het engineeringsysteem in het geval van wijzigingen moeizaam aangepast worden. Dit geldt met name voor de configuratie van de hardware, d.w.z. de aanpassing van het correcte aantal veldbusknooppunten of van de passende I/O-modules met behulp van een GSDML-bestand.

Met de variabele uitbreiding van de periferie kan de klant of de monteur geplande elementen van de machine direct en probleemloos door de aanpassing van variabelen vanuit het PLC-programma activeren en direct in bedrijf stellen. De geldigheid van de variabelen wordt automatisch door het PLC-programma gecontroleerd, zodat de wijzigingen direct correct toegepast worden. Dit betekent dat machines met een hoge mate van flexibiliteit en per order kunnen worden samengesteld zonder de configuratie van de hardware opnieuw te programmeren en aan te passen - een essentiële voorwaarde voor Industrie 4.0.

Ruimte voor klantspecifieke machinevarianten benutten

Een ander voordeel van de variabele uitbreiding van de periferie: het beheer van de softwareversies komt te vervallen, aangezien bij het gebruik van de software alleen de variabelen veranderen; de broncode blijft gelijk. Aangezien geen beheer van de software meer nodig is, worden fouten vermeden en kosten bespaard.

Een voorbeeld uit de praktijk laat zien hoe eenvoudig de oplossing van WAGO geïmplementeerd kan worden. Een machinebouwer heeft voor de benodigde functies gemiddeld niet meer dan tien verschillende varianten van de I/O-modules nodig, zoals digitale en analoge in- en uitgangen, encoders, het communicatiesysteem IO-Link en de veiligheidstechnologie PROFIsafe. Bij de eerste stap van de systeem- en hardwareconfiguratie realiseert de programmeur een maximale knooppuntstructuur die alle beschikbare modulevarianten bevat.

Aangezien de veldbuscoupler PROFINET IO van WAGO een maximaal aantal van 250 I/O-modules ondersteunt, kan van iedere modulevariant een toereikend aantal modules in een knooppunt worden ondergebracht – bijvoorbeeld 5 keer 8DI, 5 keer 8DO, 3 keer 4-kanaals IO-Link Master, 3 keer 4FDI/4FDO. Op basis van deze maximale basisconfiguratie kunnen alle overige knooppuntconfiguraties als subgroep worden afgeleid. Op deze wijze kunnen klantspecifieke modulevarianten worden geconfigureerd - en dat met maximale veiligheid, aangezien voor de configuratie een met een wachtwoord beveiligd bereik van de visualisatie kan worden gebruikt.

Conclusie: een open en flexibele automatiseringsoplossing is van cruciaal belang

PLC-programmeurs en machinebouwers zijn dankzij de variabele uitbreiding van de periferie in staat om met een eenmalig gecreëerde software verschillende varianten van een machine te realiseren. Indien dit door de machinebouwer vrijgegeven en door de machine ondersteund wordt, heeft de gebruiker van de machine de mogelijkheid om modulaire elementen van de machine eenvoudig dynamisch aan te sluiten en los te koppelen.

De flexibiliteit wordt nogmaals verhoogd door de kijkhoek van de machinebouwers, die voor verschillende markten verschillende besturingen – ook en met name van verschillende fabrikanten – moeten gebruiken. De variabele uitbreiding van de periferie is immers onafhankelijk van fabrikant en firmware.

Tekst: Jürgen Pfeifer, Jürgen Prütting2

Productoverzicht