Referentie 31 januari 2022
Passende automatisering voor modulaire machines

De standaard voor de automatisering in de machinebouw is nog altijd de klassieke PLC. Om sensoren en actuatoren op de besturing aan te sluiten, zijn verschillende mogelijkheden beschikbaar. Met de I/O-systemen 750 en SPEEDWAY 767 kan aan de meeste eisen perfect worden voldaan. Dat geldt ook voor de speciale machinebouw, waar modulaire oplossingen een absolute must zijn.

Als standaardmachines zoals CNC-bewerkingscentra niet in de productie kunnen worden toegepast, biedt de speciale machinebouw uitkomst. Hier worden machines ontwikkeld die vaak de meest uiteenlopende productiestappen uitvoeren en deze aanvullend met meet- en testtechniek combineren. Typische voorbeelden zijn verbindings- en montagestappen bij de montage van complexe producten – bijvoorbeeld onderdelen voor de automobielindustrie. Speciale machines worden altijd voor één speciale taak ontworpen en gebouwd. Om desondanks een hoge mate van flexibiliteit en herbruikbaarheid van de machines te waarborgen, zijn deze vaak in afzonderlijke modules – de zogenoemde cellen – onderverdeeld, die elk verantwoordelijk zijn voor één speciale stap. Tussen de afzonderlijke cellen zorgt een transportsysteem voor de werkstukken voor een probleemloze en geautomatiseerde uitvoering van de taken. Op deze wijze kunnen ook eventueel benodigde werkplekken voor handmatige werkzaamheden eenvoudig in het proces worden geïntegreerd.

Automatisering in de machinebouw:

Automatiseringsarchitectuur op maat
In de schakelkast of direct in de machine
Modulaire automatisering voor speciale machines

Automatiseringsarchitectuur op maat

Het grote voordeel van een dergelijk modulair machineconcept is dat speciale machinebouwers afzonderlijke cellen identiek of met een gering aantal wijzigingen en aanpassingen in een nieuwe speciale machine kunnen integreren. De exploitant van de machine profiteert hier eveneens van: als het eindproduct minimaal wordt veranderd, hoeft onder omstandigheden slechts één afzonderlijke cel vervangen te worden. De rest van machine kan ongewijzigd verder worden gebruikt. Van deze voordelen kan alleen geprofiteerd worden als ook de automatiseringstechniek en de installatie zelf modulair opgebouwd zijn. Bij een typische toepassing coördineert een centrale besturing de verschillende cellen en het transport van de werkstukken. Iedere afzonderlijke cel is voorzien van een extra besturing die alle taken in de cel autark automatiseert. In een typische automatiseringsarchitectuur is één PLC verantwoordelijk voor één cel. Voor de aansluiting van actuatoren en sensoren kan gebruik worden gemaakt van het modulaire I/O-SYSTEM 750 van WAGO, waarbij een veldbuscoupler bijvoorbeeld via PROFINET de verbinding met de PLC tot stand brengt. De veldbuscoupler is het brein van een knooppunt van het I/O-systeem, dat vervolgens individueel met de afzonderlijke busklemmen voor de in- en uitgangen uitgerust wordt. Afhankelijk van de eisen kan de gebruiker uit meer dan 500 verschillende busklemmen kiezen – hierdoor is voor vrijwel ieder signaal een passende busklem beschikbaar. Hierbij kan worden gekozen uit eenvoudige analoge ingangs- en uitgangsklemmen, digitale ingangs- en uitgangsklemmen of busklemmen voor speciale toepassingen.

Een voorbeeld hiervan is een busklem voor IO-Link. Via deze busklem kunnen de desbetreffende componenten direct aangesloten worden. Een typische toepassing in de speciale machinebouw is bijvoorbeeld de toepassing van een grijper bij een robotarm in een machinecel. Voor de aansturing van een dergelijke grijper zijn tal van kabels voor de actuatoren, de positiemelding en het sensorsysteem noodzakelijk, die alleen met veel moeite door een robotarm geleid kunnen worden. Bij de aansturing via IO-Link is daarentegen slechts één kabel nodig. Voor Safety-toepassingen weet het I/O-systeem geschikte oplossingen ter beschikking te stellen. In de speciale machinebouw moeten bijvoorbeeld veiligheidsdeuren, noodstopschakelaars, lichtgordijnen en andere veiligheidsrelevante functies via geschikte in- en uitgangen op een veiligheidsbesturing worden aangesloten. Het WAGO I/O-SYSTEM 750 beschikt hiervoor over veilige digitale ingangsklemmen, die via PROFIsafe met een veiligheidsbesturing communiceren. Hierbij kunnen gebruikelijke busklemmen en veilige busklemmen voor Safety-functies tegelijkertijd in één knooppunt worden gebruikt.

In de schakelkast of direct in de machine

Het WAGO I/O-SYSTEM 750 weet echter niet alleen te overtuigen met de omvangrijke functies of de veelzijdigheid van de aan te sluiten signalen. Ook bij de elektrische planning en in de elektrische werkplaats weet het systeem met diverse voordelen te overtuigen. Het I/O-systeem is uitermate compact en heeft zodoende slechts weinig ruimte in de schakelkast nodig. Aangezien de elektrische aandrijftechniek in de machinebouw steeds vaker wordt toegepast, neemt ook het aantal componenten in de schakelkast steeds verder toe. Ruimte besparen is hierdoor bij vrijwel alle toepassingen een belangrijk onderwerp. Na de montage van de componenten in de schakelkast moeten deze worden aangesloten. Ook in dergelijke gevallen weet het WAGO I/O-SYSTEM 750 te overtuigen: dankzij de CAGE CLAMP^®-techniek is de aansluiting ook probleemloos mogelijk als slechts weinig ruimte beschikbaar is. Om de klem met veeraansluittechniek te openen, moet bedieningsgereedschap in de hiervoor bestemde opening worden gestoken. De klempositie blijft geopend en de geleider kan ingevoerd worden. Als het gereedschap weer uit de bedieningsopening wordt getrokken, wordt de klem gesloten en is een goed en veilig contact gegarandeerd.

Als de sensoren en de actuatoren niet in de schakelkast, maar direct op de machine aangesloten moeten worden, heeft WAGO eveneens een aantal geschikte producten in het assortiment. Met SPEEDWAY 767 is een modulair I/O-systeem met de beschermingsklasse IP67 verkrijgbaar waarmee de aansluiting zonder schakelkast probleemloos mogelijk is. Via een systeembus worden de verschillende modules eenvoudig met elkaar verbonden en via een veldbuscoupler wederom op de centrale besturing aangesloten. Deze oplossing is bijzonder aantrekkelijk voor speciale machinebouwers die bepaalde delen van een cel aan externe bedrijven uitbesteden. Een typisch voorbeeld hiervan is een toevoerapparaat. Als deze compleet met SPEEDWAY-modules is uitgerust, hoeven voor de aansluiting op de eigenlijke cel van de speciale machine alleen een systeemkabel en een voedingskabel evenals een eventueel benodigde persluchtleiding aangesloten te worden.

Modulaire automatisering voor speciale machines

Voor een optimale realisatie van een modulair concept in de speciale machinebouw moet ook de automatisering modulair opgebouwd zijn. Met het WAGO I/O-SYSTEM 750 en SPEEDWAY 767 zijn optimale tools voor de speciale machinebouw beschikbaar. De diversiteit aan mogelijke in- en uitgangssignalen en de mogelijkheid om standaard ingangen en veiligheidsrelevante ingangen in één systeem met elkaar te combineren biedt systeembouwers ongekende flexibiliteit.

van Jürgen Pfeifer | 10-10-2016

Productoverzicht

Artikelnr.: 750-430

8-kanaals digitale ingang ; DC 24 V ; 3 ms

Artikelnr.: 750-333

Velbuscoupler PROFIBUS DP ; Tweede generatie ; 12 MBd

Artikelnr.: 750-1405

16-kanaals digitale ingang ; DC 24 V ; 3 ms

Artikelnr.: 750-375

Veldbuscoupler PROFINET IO ; Derde generatie ; Advanced

Artikelnr.: 750-466

2-kanaals analoge ingang ; 4 … 20 mA ; Single ended

Artikelnr.: 750-472

2-kanaals analoge ingang ; 0 … 20 mA ; Single ended ; 16 bits

Artikelnr.: 750-377

Veldbuscoupler PROFINET IO ; Derde generatie ; ECO Advanced

WAGO in de praktijk

Referenties uit het bereik productietechniek

Als partner en innovator realiseert WAGO tal van interessante projecten. Ervaar hier welke creatieve en efficiënte oplossingen wij op het gebied van productietechniek mogelijk maken.

Onderhoudsvrij en tijdbesparend

CNC-boormachines van Schmoll worden wereldwijd ingezet. Bij het bedraden van de elektrische installatie worden TOPJOB^® S-rijgklemmen van WAGO gebruikt.

Gegarandeerd veilige energievoorziening

Voor de bewaking van de productiesystemen maakt Schaeffler gebruik van veldbuscouplers van WAGO. Hiermee loopt de verwerking van storingsmeldingen een stuk soepeler.

Wegbereiders projecteren in een recordtijd

Bij Nordson worden de meest uiteenlopende machines in een recordtijd ontwikkeld. Dit is mogelijk dankzij de automatiseringsmodules van WAGO en de engineering software e!COCKPIT.

Uw contactpersoon bij WAGO

Technisch Support Automation NL

Technisch Support Automation

unternehmen_technischer_support_gettyimages-519425930_450x450

Andere serviceaanbiedingen:

Aanbevolen artikelen

Meer uit het bereik oplossingen

Automatiserings- en contacttechniek van WAGO is niet alleen vertegenwoordigd in de productietechniek. Ervaar hier welke oplossingen WAGO in andere branches biedt.

Energietechniek

De digitale toekomst

De energiesector heeft op alle vlakken te maken met grote uitdagingen. Intelligente netwerken en innovatieve oplossingen van WAGO bieden hulp bij het aangaan van deze uitdagingen.

Referentie 31 januari 2022 Passende automatisering voor modulaire machines