Op deze pagina:
Aanbevolen artikelen

Referentie

 26 april 2021
VEILIG IN DE CLOUD

Linde heeft een luchtscheidingsinstallatie ontwikkeld die - afhankelijk van de situatie op de elektriciteitsmarkt - uiterst flexibel inzetbaar is. Om te voorkomen dat deze innovatieve manier van werken leidt tot verhoogde belasting of verlies van efficiëntie in het systeem, heeft Linde geavanceerde, cloudgebaseerde monitoring opgezet. WAGO zorgt ervoor dat de meetgegevens betrouwbaar naar de cloud worden overgedragen met behulp van de cloudconnectiviteitsoplossing.

De oude sprookjesachtige droom om goud uit stro te kunnen spinnen - de luchtscheidingsinstallaties van Linde komen vrij dicht in de buurt van deze utopie: de planten nemen lucht op om er waardevolle chemische basisproducten uit te halen. Zuurstof voor de gezondheidssector en de staalindustrie, bijvoorbeeld stikstof voor voedselproducenten of argon voor de elektrotechnische industrie. Maar er is absoluut niets sprookjesachtig aan. De faciliteiten ter grootte van een sportschool met de karakteristieke torens zijn eerder het bewijs van het hoogste niveau van engineering. Het proces voor gasscheiding waarop ze zijn gebaseerd, werd aan het einde van de 19e eeuw door de oprichter van het bedrijf Carl von Linde zelf ontwikkeld - en draagt daarom ter ere van hem de naam "Linde-proces".

Uw voordelen:

  • Met de luchtscheidingsinstallaties van WAGO uiterst flexibel werken

  • Verzamel gegevens met cloudconnectiviteit en stuur deze naar de cloud

  • IoT-gatewaycontroller PFC200 - hogere beschikbaarheid, betere prestaties

Er is echter veel elektriciteit voor nodig om lucht in zijn componenten op te splitsen. “Dit is een geweldige kans voor de wereldwijde energietransitie. Omdat dergelijke industriële installaties een belangrijke bijdrage kunnen leveren aan de integratie van windenergie en fotovoltaïsche zonne-energie in het energiesysteem ”, legt Dr. Oliver Slaby, hoofd IT voor Plant Operation bij de dochteronderneming van de groep Linde Engineering. Dit wordt mogelijk gemaakt door de operatie flexibeler te maken op basis van de elektriciteitsvoorziening: Als er veel wind- en zonne-energie beschikbaar is, draaien de systemen op maximaal vermogen; als er minder regeneratieve energie beschikbaar is, worden ze gesmoord of volledig uitgeschakeld.

Veilig genetwerkt met cloudconnectiviteit

Een dergelijke variabele bedrijfsmodus stelt echter aanzienlijk hogere eisen aan de systeemtechnologie dan het voorheen gebruikelijke bedrijf met grotendeels constant vermogen. Linde Engineering heeft daarom een nieuw technologieconcept ontwikkeld, FLEXASU® genaamd, waarmee luchtscheidingsinstallaties met grote flexibiliteit kunnen worden bediend. Een geavanceerd monitoring- en analysesysteem voorkomt dat veranderingen in de belasting de prestaties en de interne levensduur van de systemen verminderen. Een kerncomponent van dit systeem: de IoT-gateway van de PFC200-controller van WAGO, die cloudconnectiviteit gebruikt om gegevens te verzamelen en naar de cloud te sturen.

MM-14777_Referenz_Linde_Controller_2000x1125.jpg

HOGERE BESCHIKBAARHEID, BETERE PRESTATIES

Een blik op Vejle, een stad in het zuidoosten van Denemarken, laat zien wat luchtscheidingsinstallaties kunnen doen voor de energietransitie. Linde Engineering heeft daar een FLEXASU® pilootsysteem geïnstalleerd. Het onderscheidt zich onder meer van conventionele systemen doordat de platenwarmtewisselaar, het hart van alle luchtscheidingssystemen, is uitgerust met talrijke sensoren. “De taak van de platenwarmtewisselaars is om de binnenkomende lucht te koelen. Tegelijkertijd verwarmen ze de uitstromende producten die in het systeem ontstaan ”, legt Paul Heinz, Conceptual Design Engineer bij Linde Engineering, uit. Veelvuldig opstarten en stilleggen van de systemen veroorzaakt thermische belasting, die onder bepaalde omstandigheden kan leiden tot belasting van de warmtewisselaar. “In het ergste geval kan dit leiden tot kleine lekken. Als de productie voor reparaties zou moeten worden onderbroken, zouden de kosten van de stilstand hoog zijn ”, aldus Heinz.

De experts van Linde Engineering gebruiken daarom de geïnstalleerde sensoren om de thermische status van de warmtewisselaarblokken te bewaken. Op basis van deze gegevens, die elke minuut worden verzameld, kunnen de experts met simulaties voorspellen hoe de levensduur van de blokken zal zijn. Als blijkt dat een component binnenkort zijn belastingsgrens zal bereiken, zullen de medewerkers deze tijdig vervangen of de bedrijfsmodus wijzigen om belasting van de componenten te voorkomen.

"Zo'n voorspellende onderhoudsaanpak verhoogt de beschikbaarheid van de systemen nog meer", legt Heinz uit. Daarnaast laten de sensordata ook zien hoe de prestaties van de systemen verbeterd kunnen worden - bijvoorbeeld door te laten zien waar de temperaturen in het onderdeel lokaal afwijken van het optimale. Met deze kennis kan het proces zodanig worden aangepast dat de energiebehoefte van het systeem wordt verminderd. De monitoringdeskundigen worden zo adviseurs voor de werking van de installatie. Deze service komt niet alleen interne maar ook externe operators ten goede - Linde verkoopt haar luchtscheidingsinstallaties ook aan andere bedrijven.

MM-14777_Referenz_Linde_Laptop_2000x1125.jpg

IN HET SLECHTSTE GEVAL KAN DIT KLEINE LEKKAGE VEROORZAKEN. ALS DE PRODUCTIE MOET WORDEN ONDERBROKEN OM REPARATIE TE HERSTELLEN, ZULLEN HOGE KOSTEN HET GEVOLG ZIJN VAN DE OPERATIONELE STORING.

Paul Heinz | Conceptueel ontwerpingenieur | Linde Engineering

REFERENTIE FILM

BETROUWBAAR IN WOESTIJN EN TOENDRA

Controller PFC200

De consolidatie van de data, de analyses, simulaties en voorspellingen vindt plaats in Microsoft Azure, het cloudaanbod van de Amerikaanse softwaregroep. Dit maakt het onder andere mogelijk om overal ter wereld met de data te werken - een groot voordeel, aangezien de luchtscheidingsinstallaties van Linde vaak in afgelegen gebieden staan. Maar hoe komen de data in de cloud? Voor deze systeemkritische taak vertrouwt Linde Engineering op WAGO: met zijn cloudconnectiviteitsfuncties zorgt de IoT-gateway in de vorm van de PFC200 ervoor dat de gegevens veilig en versleuteld worden overgedragen naar Microsoft Azure.

Er waren een aantal redenen in het voordeel van WAGO, melden de experts van Linde. Paul Heinz verwijst onder meer naar de robuustheid die hier nodig is. “Onze systemen worden vaak gebruikt op locaties met extreme klimatologische omstandigheden. We waren ervan overtuigd dat het WAGO-product net zo geschikt is voor gebruik in de woestijn als op de toendra ”, legt de expert uit. Hoe meer afgelegen de locatie is, hoe belangrijker het is dat de data-acquisitie en -overdracht op afstand kan worden opgezet en in gebruik kan worden genomen. "Met WAGO is dit eenvoudig mogelijk, de configuratie gebeurt op afstand", zegt Dr. Oliver Slaby. De installatie zelf is kinderspel en vereist geen speciale expertise. De mobiele communicatie-infrastructuur is niet altijd betrouwbaar, vooral niet op afgelegen locaties. De netbeheerders profiteren van de databuffer van de IoT-gateway van de WAGO-controller: als de verbinding korte tijd uitvalt, worden de gegevens later verzameld en uit de buffer overgedragen, zodat er geen meetwaarde verloren gaat.

WENDBAAR EN BETROKKEN

Bovendien leidt Slaby ook de ATEX-certificering van WAGO. “Veel processystemen die Linde Engineering aanbiedt, verwerken brandbare of explosieve media. Dat vereist het gebruik van een controller die is gecertificeerd voor deze zeer explosieve gebieden ”, legt hij uit. Last but not least heeft Linde Engineering al veel positieve ervaringen opgedaan met producten van het interne bedrijf op andere gebieden, benadrukt Slaby. Oplossingen van WAGO worden bij Linde op andere gebieden toegepast. Naast de technische kwaliteiten wist WAGO zijn klant ook te imponeren met zijn wendbaarheid en toewijding tijdens de implementatie. “Bij het ontwikkelen van onze pilotsystemen hadden we snelle, flexibele ondersteuning nodig. De WAGO-experts hebben echt geweldig werk geleverd: ze hebben hun taak binnen slechts twee weken met succes voltooid ”, zegt Slaby.

Linde Engineering wil haar concept voor een lastflexibele luchtscheidingsinstallatie nu omzetten in een nieuwe productserie. Daarmee is het bedrijf een gangmaker voor de energietransitie - en een rolmodel voor de gehele procesindustrie. Het load management potentieel van bedrijven is ook aanzienlijk in andere technologiedomeinen. WAGO staat hier aan uw zijde als betrouwbare partner.


Auteur: Ralph Diermann
Contactpersoon bij WAGO:
Dirk Volkening | Productmanager software
Carsten Wendt | Productmanager softwar

WE HEBBEN SNELLE, FLEXIBELE ONDERSTEUNING NODIG BIJ DE ONTWIKKELING VAN ONZE PILOTSYSTEMEN. DE WAGO-EXPERTS HEBBEN ECHT HET HELE WERK GEDAAN.

Dr. Oliver Slaby | Hoofd IT voor fabrieksoperatie | Linde Engineering

Aanbevolen artikelen

Andere artikelen, passend bij deze verwijzing

Veilig genetwerkt met cloudconnectiviteit

Het draait allemaal om data: in het verleden bereikten de technische data uit het veld alleen het controle- en managementniveau - nu is het anders. Dankzij moderne informatietechnologie blijft de belangrijke informatie uit de productie niet langer beperkt tot de klassieke automatiseringspiramide, maar is deze altijd en overal beschikbaar.

WAGO Cloud

Met de WAGO Cloud kunt u gegevens van verschillende machines centraal verzamelen en analyseren. WAGO-controllers, inclusief hun gegevens en applicaties, kunnen worden beheerd en bewaakt. Vanwege zijn eenvoudige en gebruiksvriendelijke bediening is de WAGO Cloud ook ontwikkeld voor gebruikers zonder IT-knowhow

Controller PFC200

Configureer, beheer en visualiseer uw projecten nog eenvoudiger en comfortabeler met de PFC200-controller dankzij e! COCKPIT (CODESYS V3) en Linux®.

controller_neu_pfc200_p_ur_0750_8206_000_xx_2000x2000.jpg