De energie-efficiënte porseleinfabriek
Als wereldwijd eerste bedrijf in de porseleinindustrie werd BHS in 2012 gecertificeerd overeenkomstig de richtlijn DIN EN ISO 50001 inzake energiemanagementsystemen, en is intussen ook al succesvol gehercertificeerd. Daarmee heeft het bedrijf de voorschriften van de Duitse wet inzake energiediensten en andere maatregelen voor de energie-efficiëntie (EDL-G) ten uitvoer gelegd en een systematisch energiemanagementsysteem geïmplementeerd, en wel lang voordat dit verplicht werd. Monitoring is hierbij een van de steunpilaren om potentieel te herkennen en te benutten. De betere synchronisatie van vier compressoren heeft bijvoorbeeld tot een energiebesparing van ruim 20 procent geleid.
Bovendien is BHS al sinds 2011 overeenkomstig de internationale norm inzake milieumanagementsystemen EN ISO 14001:2015 gecertificeerd om de eisen met betrekking tot de milieubescherming systematisch te kunnen beheren. Daarnaast exploiteert het bedrijf een waterzuiveringsinstallatie en worden alle grondstoffen en halffabrikaten volledig hergebruikt.
Ook bij het opwekken van energie is BHS toekomstgericht bezig. Op de productielocatie in het Zuid-Duitse Schönwald werd in 2016 een nieuwe blokverwarmingscentrale met bufferopslag en uitlaatgaswarmtewisselaar in bedrijf gesteld. "Daarmee wekken we 70 procent van onze stroom en 70 tot 80 procent van de benodigde warmte zelf op", aldus Energy Manager Thomas Tröger van BHS.
In het kader van de energetische modernisering werden ook de warmteverdeelsystemen gedeeltelijk vernieuwd. De centrale besturing baseert op onafhankelijke stations en bedieningsniveaus en een in de besturing geïntegreerde alarmserver met SMS-alarmering. Deze zorgt voor een hogere mate van bedrijfszekerheid. Daarnaast heeft de centrale besturing de taak om de aanvoertemperatuur te regelen, alle pompen aan te sturen en alle bereiken van warmte te voorzien.
Voor het energiemanagementsysteem worden verschillende meetwaarden zoals impuls, M-bus en Modbus IP geregistreerd en in het kader van de monitoring via OPC ter analyse overgedragen. Op basis van deze waarden bepaalt de besturing welke gegevens nodig zijn voor een optimaal bedrijf van de blokverwarmingscentrale en stuurt de blokverwarmingscentrale met deze gegevens vervolgens via Modbus IP aan.
De werkzaamheden werden uitgevoerd door TPN Service GmbH & Co KG. "Het besturingsconcept baseert op de industriële besturing van WAGO", licht directeur Marco Puchalski toe. "Daar hebben we tijdens eerdere projecten al goede ervaringen mee opgedaan, vooral met betrekking tot de flexibiliteit en de betrouwbaarheid, maar ook met betrekking tot de prijs."
In Schönwald heeft TPN drie nieuwe ISP's geïnstalleerd en een reeds aanwezige ISP omgebouwd. In iedere schakelkast is een controller met onderbrekingsvrije stroomvoorziening (UPS), optische switch en lokale visualisatie- en loggingserver met Touch Panel in gebruik. Voor maximale betrouwbaarheid zorgt de redundante optische bekabeling met Spanning Tree Protocol (STP). Bovendien worden de visualisatie- en de loggingservers permanent gesynchroniseerd, zodat alle apparaten over dezelfde gegevens kunnen beschikken. Deze kunnen vanaf ieder willekeurig station bekeken, bediend en bij een uitval vervangen worden.
Onderling communiceren de ISP's via een standaard optisch netwerk. Grote afstanden tot wel 400 meter kunnen hiermee probleemloos worden overbrugd. Bediening en bewaking zijn via een lokale webserver met elk willekeurig apparaat met internettoegang mogelijk, waardoor ook een bediening op afstand via VPN mogelijk is.
Componenten van WAGO regelen de warmteverdeling in de porseleinfabriek.
De in het frontend geïntegreerde functies "intelliBuilding Logging" en "Documentation" maken een realtime weergave mogelijk en zorgen ervoor dat documenten, schakelschema's, leidingschema's en gegevensbladen te allen tijde beschikbaar zijn. Dit vereenvoudigt het onderhoud en het bedrijf aanzienlijk. Dankzij de gebruikersvriendelijke gebruikersinterface inclusief groepstoewijzing en tijdregeling is het bijzonder eenvoudig om voor afzonderlijke bereiken van het gebouw eigen bedrijfstijden op te slaan en zo de energiekosten te verlagen.
Het in 2010 geïnstalleerde verwarmingssysteem in de productiehal werd in het kader van de modernisering in 2016 aan de blokverwarmingscentrale gekoppeld en in het besturingssysteem geïntegreerd. "Dat is misschien wel één van de grootste pluspunten van de componenten van WAGO. Het is dankzij het grote assortiment aan interfaces en de uiterst eenvoudige bediening – vaak via een plug-in verbinding – gewoon heel gemakkelijk om bestaande systemen achteraf aan te passen en uit te breiden", aldus Thomas Tröger van BHS. "En dat geldt niet alleen voor schakelaars, relais of sensoren", vult Marco Puchalski aan, "maar ook voor diverse bussystemen van andere fabrikanten."
Tekst: Stephan Lampe, WAGO
Foto: Sebastian Ehrlich, Tema
Productoverzicht
Besturingen – alles in een oogopslag
Ervaar meer over de eigenschappen en de technische functionaliteiten van onze besturingen. Ervaar meer over de onderwerpen security, IoT, besturingssystemen en meer.
Het WAGO I/O-SYSTEM 750 biedt een compleet en perfect op elkaar afgestemd productportfolio voor de energiemeting.
In een handomdraai en zonder gereedschap: met de potentiaalaftakkingen van de serie 855 kan een beveiligde meetspanning comfortabel en veilig van een geïsoleerde geleider worden afgetakt.
De Rogowski-spoel van de serie 855 is een gesloten inductiespoel (luchtspoel) met een deelbaar spoellichaam en een niet magnetische kern.
Ook interessant
Ervaar meer over het onderwerp energie-efficiëntie
Energie besparen en de productkwaliteit verhogen - Klingele Papierwerke bereikt dit door de registratie en analyse van gegevens met behulp van controllers van WAGO.
De beste oplossing voor het energiemanagement
kan te allen tijde worden aangepast aan nieuwe eisen.
WAGO biedt hiervoor ongekende mogelijkheden.