Referentie 25 januari 2022
Transparantie in de textielproductie

Op basis van de controller PFC200 heeft WAGO een eenvoudig te gebruiken energiemanagement klaargestoomd voor serieproductie. De nieuwe oplossing biedt de mogelijkheid om alle voor de productie relevante gegevens te meten, via het I/O-SYSTEM van WAGO te verzamelen en vervolgens gebundeld in de PFC200 te laten analyseren. De registratie van meetgegevens wordt een steeds belangrijker instrument bij de energetische optimalisering van bedrijven – dat bewijst ook het bedrijf Georg + Otto Friedrich uit het Duitse Groß-Zimmern.

Energie besparen is trendy. Daarom investeren steeds meer bedrijven in machines die tijdens bedrijf zo min mogelijk energie verbruiken. In de textielproductie is het bijvoorbeeld van groot belang dat dunvloeibare middelen voor de smering van de cyclische productieprocessen worden gebruikt. Deze middelen vloeien echter alleen zo goed, omdat deze in vergelijking met oudere machines heter worden gebruikt. Dit heeft echter twee gevolgen: tijdens bedrijf daalt de mechanische weerstand vanwege de lagere viscositeit. Als gevolg hiervan kunnen kleinere aandrijvingen worden gebruikt. Het dalende aandrijfvermogen laat ook de energiebehoefte dalen – echter alleen tijdens bedrijf. Als de machine standby staat, is de energie-efficiëntie echter veel slechter dan bij de voorganger van de machine. De reden: de olie wordt tijdens stilstand met behulp van een elektrische verwarming op bedrijfstemperatuur gehouden – en deze verwarming verbruikt veel energie.

Registratie van energiegegevens – zo ondersteunt WAGO u:

  • De controller PFC200 van WAGO is uitgerust met een software die overeenkomstig de internationale norm IEC 61131-3 geprogrammeerd kan worden
  • Deze maakt de registratie, evaluatie en visualisatie van de meest uiteenlopende meetwaarden mogelijk.
  • De aansluitklare oplossingen van WAGO zijn uitermate gebruikersvriendelijk. Speciale scholingen of trainingen zijn niet nodig.

Meer metingen voor meer duidelijkheid

Voor Kai Trippel, directeur van Georg + Otto Friedrich GmbH, zijn het deze subtiele details in het dagelijkse productieproces die het verzamelen van energiegegevens de moeite waard maken. Zonder metingen zou het niet mogelijk zijn geweest om het verbruik onder verschillende bedrijfsomstandigheden vast te kunnen stellen. En waarschijnlijk zou ook niemand op het idee zijn gekomen om het gedrag van een nieuwe machine tijdens bedrijf nader onder de loep te nemen. Welke conclusies trekt de specialist voor technische textielproducten? "Als we kijken naar het standby-gedrag van de nieuwe installaties, moeten we onze processen daaraan aanpassen." Voor Kai Trippel is het dus belangrijk om capaciteiten optimaal te benutten, stilstandtijden te reduceren en te bepalen wanneer het economisch zinvol is om de machines volledig uit te schakelen. "Wanneer het zinvol is om de machines uit te schakelen en wanneer niet, kan alleen worden vastgesteld met behulp van meettechniek", aldus Trippel.

energiemanagement_friedrich_trippel_2000x1125.jpg

Kai Trippel, directeur van Georg + Otto Friedrich, kan met het energiemanagement van WAGO het gedrag van de machines van zijn bedrijf exact analyseren.

Georg + Otto Friedrich heeft het energiemanagement met een oplossing van WAGO op basis van de controller PFC200 gerealiseerd. De hardware voor de besturing is uitgerust met software die in één van de talen overeenkomstig de internationale norm IEC 61131-3 is geprogrammeerd. Hiermee kunnen verschillende meetwaarden bepaald, geëvalueerd en gevisualiseerd worden. WAGO heeft de software zodanig ontwikkeld dat deze eenvoudig te bedienen is. Een van deze aansluitklare oplossingen is bij Georg + Otto Friedrich direct naast de centrale voeding van de productie gemonteerd. Met 3-fasen vermogensmeetklemmen worden aan de uitgangen van de hoofdvoeding stroom- en spanningswaarden gemeten.

Hiervoor maakt het systeem van WAGO gebruik van de reeds aanwezige omvormers. "We hebben deze losgekoppeld van de analoge displays in de deur van de schakelkast en vervolgens aangesloten op de klemmen van WAGO", vertelt Krzysztof Karwowski van Elektro Leibner GmbH in Groß-Zimmern, die de nieuwe meettechniek samen met de support van WAGO in bedrijf heeft gesteld. Karwowski weet aan het systeem vooral te waarderen "dat de tool zo gebruikersvriendelijk is, dat we geen extra software of scholingen nodig hebben." De PFC200 – oorspronkelijk door WAGO ontwikkeld als remote controller – stelt daarvoor standaard een webserver inclusief visualisatie en twee Ethernet-interfaces voor de lijnen beschikbaar.

Comfortabel te bedienen

"Het voordeel van het systeem voor ons is dat we direct alle meetwaarden kunnen zien – bijvoorbeeld blindstromen. Het is bovendien ook erg aangenaam dat ik alleen de parameters hoef in te stellen. Aangezien functies niet omslachtig geprogrammeerd hoeven te worden, is het voor elektrobedrijven ook zeer aantrekkelijk en eenvoudig om het systeem bij hun klanten te benutten", vat Michael Zylka, elektrotechnisch ingenieur bij het planningsbureau PGT in het Duitse Schaafheim, de voordelen samen. Het bedrijf was nauw betrokken bij de realisatie van het project. "We waren op zoek naar een mogelijkheid om ons verbruik te meten, en hebben deze vraag bij onze elektrische planners neergelegd", kijkt Kai Trippel terug.

energiemanagement__textilfabrik_trippel_i-o-system-750-pfc-200_2000x1125.jpg

Het WAGO I/O-SYSTEM en de PFC200 spelen bij het energiemanagement van WAGO een sleutelrol.

Het resultaat is een energiemanagement dat eenvoudig in aanwezige schakelsystemen geïnstalleerd kan worden en daar met behulp van sensoren, meettransformatoren en passende I/O-kaarten van WAGO telkens opnieuw nieuwe bereiken kan analyseren. Zo kunnen nieuwe machines na verloop van tijd steeds opnieuw met één en hetzelfde systeem worden bewaakt. "Meten, maatregelen nemen, in de praktijk brengen – en vervolgens verder met de volgende machine", vat Kai Trippel samen. De resultaten kunnen aan de actuele productiegegevens worden gekoppeld om betrouwbare productiviteitscijfers te verkrijgen.

Wanneer het zinvol is om de machines uit te schakelen en wanneer niet, kan alleen worden vastgesteld met behulp van meettechniek.

Kai Trippel, directeur van Georg + Otto Friedrich

Voor de directeur van Georg + Otto Friedrich bieden de metingen tal van voordelen. Een energetisch geoptimaliseerde productie zorgt ervoor dat de producten economischer geproduceerd kunnen worden. "Kwalitatief zitten we in het hogere prijssegment, maar op een gegeven moment is het plafond natuurlijk wel bereikt." Bovendien ontziet een energie-efficiënte productie het klimaat en het milieu. "We hebben kinderen en zijn dus ook verantwoordelijk voor de volgende generaties." Daarom is de installatie van het energiemanagement van WAGO voor hem dan ook alleen het startpunt op weg naar een systeem "dat we in de komende jaren verder uit willen breiden. We zijn al druk in de weer met het volgende project." De focus ligt hierbij overigens niet alleen op de productie. "Met de techniek van WAGO willen we ook het energieverbruik op kantoor verlagen – bijvoorbeeld door middel van een effectieve zonwering."

Cloud als logische volgende stap?

Zowel in de productie als op kantoor: het energiemanagement is erop gericht gegevens uit verschillende bereiken zinvol met elkaar te koppelen. De software van WAGO biedt hierbij de mogelijkheid om diverse signalen flexibel via de PFC200 te koppelen en te registreren. In- en uitgangen kunnen, afhankelijk van de eisen van het bedrijf, via het energiemanagement van WAGO geparametreerd en gekalibreerd worden. Meetsignalen van stroom of water van digitale of analoge sensoren worden bijvoorbeeld via de ingangen van het I/O-SYSTEM aan de PFC200 overgedragen. In de flexibel te gebruiken Linux®-software worden de gegevens overzichtelijk gevisualiseerd, zodat energiestromen van begin tot eind goed te traceren zijn. Het modulaire energiemanagement van WAGO kan ook met cloudsystemen worden verbonden om meetgegevens van verschillende controllers centraal te bewaken.

energiemanagement_friedrich_maenner_2000x1125.jpg

Eenvoudig geparametreerd: systeemadviseur Joachim Ledermann van WAGO en Krzysztof Karwowski van Elektro Leibner bij de installatie van het energiemanagement van WAGO

De eerste cloudprojecten heeft WAGO al gerealiseerd. Hierbij draagt de PFC200 de verzamelde gegevens ter analyse en archivering over aan de Microsoft Azure Cloud, die wordt beheerd door T-Systems, een dochteronderneming van Telekom. Hierbij wordt gecommuniceerd via het MQTT-protocol. Een gecodeerde VPN-verbinding zorgt voor de beveiliging van de communicatie. De zogenoemde Asset Management Cloud, ontwikkeld door het tot de WAGO-groep behorende M&M Software, ontvangt de gegevens in de Azure Cloud. Een webportaal dient als gebruikersinterface, waarmee ingesteld kan worden welke gegevens uiteindelijk werkelijk aan de cloud overgedragen dienen te worden. Op een dashboard en in de database Correct Power Data Warehousing kan de informatie overzichtelijk in de vorm van tabellen en diagrammen worden weergegeven. Zo is de toegang tot actuele en oudere gegevens mogelijk, onafhankelijk van de locatie.

Planner Michael Zylka ziet nog mogelijkheden voor een verdere optimalisering van het energiemanagement. "We zullen tijdens bedrijf vast en zeker nog nieuwe ideeën opdoen." Steeds meer bedrijven willen weten waar energie wordt verbruikt. "Vaak gaat het om meerdere kleine maatregelen, die uiteindelijk wel een groot effect hebben", aldus Zylka.

Tekst: Lukas Dökel | WAGO

Foto: WAGO

Praktijktip

Aansluiting van M-bus-tellers

Voor de aansluiting van M-Bus-tellers vereist onze oplossing geen externe niveau-omzetter noch een gateway.

screen_systemgrafik_m-bus_2000x1500.jpg
Praktijktip
Praktijktip

Vermogensmeting in nieuwe installaties

De 3-fase-vermogensmeetklem biedt exploitanten van installaties alle belangrijke meetvariabelen om de installatie tegen schade of defecten te beschermen.

screen_systemgrafik_energiemessung_1_2000x1500.jpg
Praktijktip
Praktijktip

Vermogensmeting in bestaande installaties

De 3-fase-vermogensmeetklem kan gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande oplossingen en vergemakkelijkt de regeling van aandrijvingen en machines.

screen_systemgrafik_energiemessung_2_2000x1500.jpg
Praktijktip

WAGO in de praktijk

Referenties en meningen van experts op het gebied van energiemanagement

Als partner en innovator realiseert WAGO tal van interessante projecten. Ervaar hier welke creatieve en efficiënte oplossingen wij op het gebied van energiemanagement mogelijk maken.

Het besparingspotentieel zit in de gegevens

Energie besparen en de productkwaliteit verhogen - Klingele Papierwerke bereikt dit door de registratie en analyse van gegevens met behulp van controllers van WAGO.

energiemanagement_klingele_smiley_2000x1125.jpg

Productiegegevens in realtime

Door een geïntegreerd "Manufacturing Execution System" bereikt Ruch Novaplast meer transparantie en een hogere efficiëntie. In het systeem aanwezig: automatiseringstechniek van WAGO.

energiemanagement_ruch_außen_2000x1125.jpg

Aanbevolen artikelen

Oplossingen voor het energiemanagement

WAGO helpt u om uw potentieel optimaal te benutten - van de monitoring tot het vaststellen van geschikte maatregelen.

Modulaire registratie van gegevens

Efficiëntie efficiënt verhogen

De beste oplossing voor het energiemanagement
kan te allen tijde worden aangepast aan nieuwe eisen.
WAGO biedt hiervoor ongekende mogelijkheden.

energiemanagement_titel-produktauswahl_modulare-datenerfassung_2000x1500.jpg
Modulaire registratie van gegevens

Ook interessant

Vooruitgang met WAGO

De automatiserings- en contacttechniek van WAGO wordt niet alleen in het energiemanagement toegepast. Ontdek welke andere onderwerpen ons nog bezighouden.

Digitalisering

Voor de industrie van morgen

Communicatie tussen meerdere locaties via de cloud of intelligente automatisering: de digitalisering in de industrie kent vele gezichten, nog meer potentieel en dankzij cyber security ook tal van uitdagingen.

digitalisierung_prozessanlage_vernetzung_industrie-4-0_2000x1500.jpg
Lichtmanagement

Intelligente verlichtingsregeling

Door de combinatie van vooraf gedefinieerde hardware en gebruikersvriendelijke software biedt WAGO een lichtmanagementsysteem aan dat de planning en de inbedrijfstelling van nieuwe verlichtingssystemen aanzienlijk vereenvoudigt.

building_licht_lichtmanagement_tablet_2000x1500.jpg