[{"term":"221","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO I/O-PRO","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Libraries_BA","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Gebouwen","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Aanwijzingen bij gebruik","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]

{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Startpagina", "item": "https://www.wago.com/nl" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Brancheoplossingen", "item": "https://www.wago.com/nl/branches" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Schakelkastbouw", "item": "https://www.wago.com/nl/schakelkastbouw" }, { "@type": "ListItem", "position": 4, "name": "Referentie", "item": "https://www.wago.com/nl/schakelkastbouw/referentie-hensel" } ] }

Referentie 9 augustus 2021

Gustav Hensel en WAGO: samen op weg naar het digitale tijdperk

Gustav Hensel is een toonaangevend en wereldwijd actief bedrijf op het gebied van de elektrische installatie- en verdeeltechniek. Om ook in de toekomst toonaangevend te blijven, implementeert het familiebedrijf uit het Duitse Lennestadt een digitaliseringsstrategie die wordt gekenmerkt door kleine, maar duurzame stappen. Fundamenteel onderdeel van deze digitaliseringsstrategie: de trapsgewijze implementatie van een digitale tweeling, die de processen tussen projectplanning en productie dient te optimaliseren.

Een omzet van ruim 110 miljoen euro per jaar, een globaal netwerk met dochterondernemingen en partners en meer dan 800 medewerkers die trots zijn op de goed gevulde orderboeken. Kortom: het gaat goed met de firma Hensel. Als het om energieverdeling gaat, kan niemand om Hensel heen. Tal van installatietaken in commercieel en industrieel gebruikte gebouwen, in outdoor toepassingen, in verkeerstechnische infrastructuurvoorzieningen evenals in fotovoltaïsche installaties worden veilig en betrouwbaar opgelost met de producten van de firma Hensel uit Lennestadt. Een goed fundament voor de toekomst – voor de succesvolle schakelkastbouwer uit de deelstaat Noordrijn-Westfalen echter geen reden om op zijn lauweren te rusten. Efficiëntere processen en kortere levertijden, een consistente kwaliteitsborging ondanks de toenemende prijsdruk en reproduceerbare processen om het tekort aan geschoolde arbeidskrachten tegen te gaan: al deze punten staan bovenaan de agenda. Met een gedigitaliseerde engineering biedt het bedrijf deze uitdagingen het hoofd.

Digitale processen tegen het tekort aan gekwalificeerde arbeidskrachten

"De belangrijkste reden voor ons digitale engagement was inderdaad het toenemende tekort aan gekwalificeerde arbeidskrachten", aldus Karl-Heinz Hupertz, Head of Project Planning bij Hensel. Het ligt in de lijn der verwachting dat er in de komende jaren sprake zal zijn van een heuse generatiewisseling in de eigen productie. "Een groot aantal "oude rotten" gaat met pensioen, en met hen de kennis van meerdere decennia. Het is aan ons om deze waardevolle kennis binnen het bedrijf te houden en aan nieuwe en jonge medewerkers over te dragen." De digitalisering dient bij Hensel dan ook met name om interne processen te stroomlijnen en de aanwezige kennis te archiveren, om deze doelgericht aan de volgende generatie over te kunnen dragen. Dat betekent dat reeds tijdens de planning van een schakelsysteem met tal van details rekening moet worden gehouden, zodat hier tijdens de productie snel en efficiënt gebruik van kan worden gemaakt.

Digitale tools - voor een analoge voorsprong

Met de implementatie van de EPLAN-software P8 tien jaar geleden werd onder andere de grondslag gelegd om elektrische constructies voor individuele laagspannningsschakelsystemen te projecteren. Het bedrijf produceert schakelsystemen niet in serie, maar levert unieke systemen die worden gekenmerkt door een modulaire opbouw. "We hebben ervoor gekozen om de software integraal en breed te implementeren." Voor het maken van tekeningen werken de medewerkers in Lennestadt en in Grimma in de deelstaat Saksen bij de projectering met AutoCAD Mechanical, de elektrotechnische constructie wordt met de applicatie EPLAN Electric P8 gerealiseerd. Stuklijsten worden door het CAD-systeem aan het interne ERP-systeem overgedragen - meer interfaces tussen de systemen worden momenteel niet benut.