Vedlikehold på rekordtid

Systemkobling på boreplattformer er en stor utfordring. WAGO-X-COM^®S-SYSTEMET reduserer arbeidet på stedet til et minimum.

Hvis en viktig teknisk komponent svikter på en offshore borerigg, er nødsituasjonen ofte alvorlig. I de fleste tilfeller må en spesialist flys så raskt som mulig via helikopter, og må deretter ofte utføre kompliserte reparasjoner under ekstreme forhold. En fremtredende europeisk boreutstyrsprodusent søkte et vedlikehold-vennlig og økonomisk alternativ, og utviklet en løsning med komponenter fra WAGO X-COM^®S-SYSTEM.

Ikke-planlagte nedetider er et betydelig problem, ikke bare på boreplattformer. Vedlikehold av utstyr og systemer er en dyr oppgave innen maritime og gruveoperasjoner, samt på pumpestasjoner. Vedlikehold på fjerntliggende steder eller steder som er vanskelig å få tilgang til er åpenbart mye mer komplisert enn vanlig vedlikehold: spesialistteknikere må først utføre reisen ut – de må vanligvis jobbe under vanskelige forhold – deretter må de analysere feilkildene, ofte i små tilgangsrom – og deretter utføre omfattende koblingsoppgaver. Arbeid under slike forhold krever mye tid og er ofte utsatt for feil.

Produsenten av boreutstyr fant suksess hos WAGO: løsningen fra koblingsspesialister fra Minden kalles X-COM^®S-SYSTEM. Utstyrt med de første pluggbare skinnemonterte rekkeklemmene som gir "Ex nA"-beskyttelsestype, kan komplette moduler byttes ut lettere og raskere enn tidligere. WAGOs tilnærming fulgte tankeprosessen med å eliminere omfattende koblingsinstallasjoner på stedet, og erstatte dette med moduler som er helt prefabrikkerte. WAGO prefabrikkerer den pluggbare skinnemonterte rekkeklemmen på fabrikken, slik at systemkobling på boreriggen reduseres til et minimum og blir kraftig forenklet.

På grunn av X-COM^®S-SYSTEMET, er det opprettet en ny situasjon for igangkjøring av borerigger: viktige systemkomponenter kan ankomme på stedet som prefabrikkerte deler som allerede er testet av produsenten før endelig installasjon, og reservedeler kan også oppbevares på stedet. Hvis en komponent svikter, kan den enkelt byttes ut av personell på stedet. Den defekte delen returneres deretter til produsenten for feilanalyse. Alt i alt reduserer den nye prosessen ikke bare systemnedgangstid, den eliminerer også kostnadene forbundet med å mobilisere en spesialist som må reise til boreplattformen.

Forfatter: Benjamin Böhm

Bilder: Getty Images av Digital Vision