[{"term":"Budynek","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Biblioteki_BA","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"221","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Noty aplikacyjne","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO-I/O-PRO","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]
{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Strona startowa", "item": "https://www.wago.com/pl" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Branże", "item": "https://www.wago.com/pl/branze" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Technika procesowa", "item": "https://www.wago.com/pl/technika-procesowa" }, { "@type": "ListItem", "position": 4, "name": "Ochrona przeciwwybuchowa", "item": "https://www.wago.com/pl/technika-procesowa/ochrona-przeciwwybuchowa" }, { "@type": "ListItem", "position": 5, "name": "Bezpieczne napełnianie w strefach Ex", "item": "https://www.wago.com/pl/technika-procesowa/ochrona-przeciwwybuchowa/referencja-bezpieczne-napelnianie-w-strefach-ex" } ] } [{"url":"/branze","name":"Branże","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/technika-procesowa","name":"Technika procesowa","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/technika-procesowa/ochrona-przeciwwybuchowa","name":"Ochrona przeciwwybuchowa","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/technika-procesowa/ochrona-przeciwwybuchowa/referencja-bezpieczne-napelnianie-w-strefach-ex","name":"Bezpieczne napełnianie w strefach Ex","linkClass":"active","categoryCode":null}]
Referencje 24 marca 2023

Bezpieczne napełnianie w strefach Ex

Powyżej poziomu cieczy, poniżej poziomu cieczy, przez otwór czopowy – to metody stosowane przez ekspertów przy napełnianiu beczek. Firma Feige FILLING GmbH jest liderem rynku w dziedzinie napełniania beczek płynnymi substancjami chemicznymi. Ponieważ jej systemy służą głównie do napełniana beczek w strefach zagrożonych wybuchem, produkowane urządzenia muszą być zgodne z kategorią 1 normy ATEX. Aby spełnić te wymagania, Feige FILLING oparło swoje rozwiązania na WAGO I/O System 750.


Mogą być zielone, szare, czerwone, niebieskie lub czarne, ale zawsze mają pojemność 200 litrów. Znormalizowane na całym świecie stalowe beczki są szeroko stosowane jako „wytrzymałe opakowania“ do przechowywania płynnych substancji, takich jak oleje i chemikalia. Feige FILLING zaprojektowało linię napełniania beczek jako kompletny system „pod klucz“, który obejmuje również procesy obsługi i przepływu materiału. „Nasi klienci chcą zapakować i wysyłać swoje produkty. Nie chcą się martwić, w jaki sposób beczki trafią pod zawór napełniający lub później na paletę wysyłkową“ – mówi kierownik marketingu Martina Thomsen, podkreślając, że beczki to tylko jeden z rodzajów opakowań, do których Feige FILLING dostarcza odpowiednie urządzenia napełniające. „Napełniamy prawie wszystko od kontenerów IBC o pojemności 1 m³, poprzez beczki, aż po małe pojemniki, takie jak wiadra z farbą w sklepach dla majsterkowiczów“.

Zalety WAGO I/O System 750:

  • iskrobezpieczeństwo, niezależność od typu sieci obiektowej, elastyczność i wytrzymałość

  • możliwość stosowania w obszarach zagrożonych oraz niezagrożonych wybuchem

  • kompaktowe rozmiary, idealne w ograniczonych przestrzeniach

Bezpieczne napełnianie w strefach zagrożonych wybuchem

Tak jak różne są opakowania, tak różnorodna potrafi być ich zawartość oraz jej właściwości, np. wysoka lepkość, pienienie się, łatwopalność lub wybuchowość. Wszystko to może sprawić, że proces napełniania będzie wyjątkowo wymagający. Dlatego systemy Feige FILLING muszą spełniać szczególne wymagania, w tym wymagania dyrektywy ATEX, która określa kryteria budowy i eksploatacji maszyn oraz systemów stosowanych w strefach zagrożonych wybuchem. Około połowa systemów do napełniania opuszcza firmę z odpowiednim dopuszczeniem do stosowania w strefie 1. Ochrona przeciwwybuchowa stanowi więc ważny element codziennej działalności firmy Feige FILLING. Co więcej, Feige FILLING uwzględnia ten fakt już na etapie projektowania instalacji. „Zarówno wejścia, jak i wyjścia umieszczamy jak najbliżej procesu, tam gdzie powstają sygnały i gdzie są one przesyłane. Naszym celem jest unikanie zbędnego oprzewodowania“ – wyjaśnia Jörn Czysch, inżynier automatyki w Feige FILLING.