På den här sidan:

Använd i praktiken

 eCl@ss Data Standard

Digital Twin - Nyttigt tips: Tillverkning av apparatskåp

 8 februari 2021
Effektivitet och precision för apparatskåp

WAGO ger rätt digital tvilling för varje utmaning

Traditionell tillverkning av apparatskåp kännetecknas av många manuella produktionssteg. Dessa processer är ofta tidskrävande, dyra och felbenägna. I ett standardstyrskåp krävs 500 anslutningar bara för styrtekniken, och detta inkluderar kablar i olika färger, tvärsnitt och monteringstyper.

Konsekventa digitala processer ökar effektiviteten - och gör processer snabbare, mer ekonomiska och mer exakta. Grunden för en optimerad process är en digital tvilling: en digital representation av ett verkligt objekt eller en process. Den simulerar produktionssituationen och de beräknade banorna på datorn med hjälp av 3D -mätning.

Krav på digitala tvillingar

Beroende på specifikationerna kan en digital tvilling bestå av mycket data, algoritmer och sensorer. När tekniska produktionsaspekter av en digital tvilling i förgrunden, tenderar det att vara mindre komplex och lättare att integrera i pågående processer. Dessutom kan den digitala tvillingen länkas till informationskällor och utökas till den punkt där det blir ett IoT -system.

Det finns aldrig bara en digital tvilling; det finns bara en tvilling som är rätt för den specifika utmaningen och kraven! Processstegen där den digitala tvillingen ska användas bör vara uppenbara.

De främsta fördelarna med WAGOs digitala tvillingar inom tillverkning:

  • Högkvalitativ, detaljerad display

  • 28 000 digitala tvillingar för 3D -data i 60 olika format

  • De senaste standarderna:


    - Tilldelades CADENA -guldförseglingen


    - Fler och fler produkter certifierade med kvalitetsförseglingarna “EPLAN Data Standard” eller “E³ Premium”

Fördelar med en digital tvilling
i styrskåpstillverkning

Ett fokus på tillverkning och design

  • En detaljerad, exakt visuell representation av ett objekt, inklusive alla dess olika former av information
  • Ledningar kan representeras med alla trådbanor, kabelkanaler och DIN-skenor, samt alla borrade hål och urskärningar
  • Den tredimensionella displayen förenklar många uppgifter, eftersom individuella positioner i byggnadssystemet lättare kan identifieras
  • Som ett resultat går tillverkningen snabbare och felprocenten sjunker betydligt
  • Spara tid och pengar
  • Statusdata kan utbytas mellan den verkliga och digitala tvillingen under pågående operationer

Video för användbart tips 5

Exakt skräddarsydd och certifierad: Digitala tvillingar från WAGO

Digitala tvillingar från WAGO underlättar en konsekvent digital mervärdeskedja inom tillverkning av styrskåp. 28 000 produkter för 3D -data i 60 olika format för de viktigaste CRM -systemen utgör grunden för att representera ditt styrskåp, inklusive alla dess komponenter, i ett digitalt format.

Din digitala tvilling blir
Enkelt, snabbt och pålitligt!

Exempelapplikation: WAGO Mini radplint

En WAGO -partner använder AutoCAD för att sätta upp sitt projekt i 3D. Genom att göra det simulerar det också sin digitala tvilling. Därför behöver vår partner en digital tvilling av miniatyrplintarna från WAGO för att simulera installationsutrymmet och för att placera de borrade hålen för flänsen på monteringsplattan.

Endast några få steg behövs för att få den digitala tvillingen från WAGO:

1. Sök https://www.wago.com/de den benötigten Artikel.

2. När du hittar objektet, gå till Nedladdningar/CAD/CAE -data.

3. Här kan du välja rätt CAD -tvilling bland mer än 60 olika format.

Digitala tvillingar som också kräver elektriska funktionsbeskrivningar utöver 3D -modelleringen är tillgängliga för direkt nedladdning från EPLAN Data Portal, Zuken Component Cloud eller WSCAD Universe, där de organiseras av ingenjörsprogramvara.

eCl@ss Data Standard

ECl@ss Data Standard: Högre kvalitet, mindre arbete och lägre felprocent!

eCl@ss är den internationella referensdatastandarden för unik digital beskrivning av produkter och tjänster. WAGO använder eCl@ss som grund för sina digitala tvillingar.

Fördelar:

  • Förbättrad produkt- eller enhetsdatakvalitet; fler alternativ för standardisering och automatisering
  • Oavsett om det handlar om inköp, planering, tillverkning eller drift - alla avdelningar använder en enhetlig informationsstandard över processer.

Den utökade standarden för komponentdata - eCl@ss Advanced - erbjuder ytterligare alternativ för att konfigurera processer ännu mer effektivt: Digitala tvillingar utökas till att inkludera komponent- och ledningsinformation som är relevant för projektet.

  • Komponentanslutningspunkter och beteckningar beskrivs redan i 3D -layouten.
  • Data kan härledas utan mediediskontinuiteter och sedan användas i andra delprocesser som tillverkning, inklusive ledningar.
  • Med en enda knapptryckning kan du visa färger, längder och kabeldragningar för anslutningarna och skicka dem till utrustningen (förutsatt att lämplig CAE -programvara finns tillgänglig).

Mindre tid, mindre ansträngning, högre prestanda för tillverkning av apparatskåp

Hur kan professionella verktyg effektivisera tillverkningen av apparatskåp?