[{"term":"Bibliotek_BA","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO-I/O-PRO","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"221","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Fastigheter","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Applikationsexempel","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]
{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Hemsida", "item": "https://www.wago.com/se" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Branschlösningar", "item": "https://www.wago.com/se/industries" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Maskinteknik", "item": "https://www.wago.com/se/maskinteknik" }, { "@type": "ListItem", "position": 4, "name": "Faster Modular Device Adaptation", "item": "https://www.wago.com/se/maskinteknik/modulare-maschinen-profinet-io" } ] } [{"url":"/industries","name":"Branschlösningar","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/maskinteknik","name":"Maskinteknik","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/maskinteknik/modulare-maschinen-profinet-io","name":"Faster Modular Device Adaptation","linkClass":"active","categoryCode":null}]
Ämnen

Snabbare anpassning av modulära enheter

PROFINET IO fältbusskoppling från WAGO kan spara mycket tid när du konstruerar och konfigurerar dina enheter. Funktionen med variabel perifer konfiguration, en innovativ version av alternativhantering, gör det möjligt att använda programvara som skapats en gång för att realisera olika versioner av en enhet enklare.

Anpassade produkter, kortare produktcykler, större produktmångfald - de kräver alla större tillverkningsflexibilitet till lägre kostnader. Modulära enheter erbjuder lösningen eftersom deras individuella funktionsblock kan bytas, optimeras och återanvändas. I kombination med PROFIsafe säkerhetsteknologi gör PROFINET IO fältbusskopplare från WAGO det snabbt, enkelt och säkert. Variabel perifer konfiguration av fältbussnoden är en innovativ version av alternativhantering. Det gör det möjligt för mekaniska ingenjörer och operatörer att skapa den maximala systemkonfigurationen för en enhet en gång och sedan enkelt konfigurera eventuella varianter med PLC-applikation när som helst - utan ett ingenjörssystem alls.

Enkel aktivering av enhetselement med PLC-applikation

Variabel perifera konfiguration hjälper företag att bättre bemästra utmaningarna i Industry 4.0. Med konventionella lösningar för att göra enheter mer flexibla kräver tekniksystemet omfattande anpassning till förändringar. Detta påverkar främst hårdvarukonfigurationen, dvs anpassning av rätt antal fältbussnoder eller matchande I/O-moduler med hjälp av en GSDML-fil.

Med variabel periferiskonfiguration kan kunden eller teknikern omedelbart aktivera och direkt driftsätta planerade enhetselement genom att anpassa variabelvärden från PLC-programmet. PLC-programmet kontrollerar automatiskt giltigheten för variabelvärden, så att ändringarna omedelbart tillämpas korrekt. Med andra ord är anordnandet av enheter hög flexibilitet och orderrelaterat utan omprogrammering och justering av hårdvarukonfigurationen - ett väsentligt krav för Industry 4.0.

Utrymme för flera anpassade enhetsversioner

En annan fördel med den variabla perifera konfigurationen: Det finns inte längre något behov av att underhålla programvaruversioner eftersom endast variabelvärdena ändras när de används, men källkoden förblir identisk. Eftersom mjukvaruversionering inte längre behövs undviks misstag och kostnader sparas.

Ett exempel från verkligheten visar hur lätt det är att implementera WAGO-lösningen. I genomsnitt behöver en maskiningenjör inte mer än tio olika versioner av I/O-modulerna för sina funktioner, inklusive digitala och analoga ingångar och utgångar, kodare, IO-Link kommunikationssystemet och PROFIsafe säkerhetsteknik. I det första steget i system- och hårdvarukonfigurationen implementerar programmeraren en maximal nodstruktur, som innehåller alla modulversioner som finns i den.

Eftersom PROFINET IO fältbusskopplare från WAGO stöder 250 I/O-moduler i den maximala konfigurationen, kan den placera tillräckligt med moduler av varje modulversion i sin nodstruktur - till exempel: 5 gånger 8DI, 5 gånger 8DO, 3 gånger 4-kanals IO-Link Master, 3 gånger 4FDI/4FDO. Från denna största grundläggande konfiguration kan alla andra nodstrukturer nu härledas som en delmängd och anpassade modulversioner konfigureras - och med den säkerhet som krävs eftersom ett lösenordsskyddat område i visualiseringen kan användas för konfigurationen.

Slutsats: Att hålla en öppen och flexibel automationslösning i åtanke

PLC-programmerare och maskintekniker kan implementera olika versioner av en enhet med sin unika kringutrustning. Om enhetstillverkaren godkänner det och enheten stöder det, har enhetsanvändaren möjlighet att dynamiskt ansluta och koppla bort modulära enhetselement på enklaste möjliga sätt.

Flexibiliteten ökar igen ur enhetstillverkarnas perspektiv, som måste använda olika styrenheter för olika marknader - även från olika tillverkare - eftersom den variabla kringstrukturen inte är beroende av vare sig tillverkare eller firmware.

Text: Jürgen Pfeifer, Jürgen Prütting