傳統工業機器人執行無數任務，這些任務可能單調、複雜或危險。為確保它們在工作時不會對人類或環境造成風險，它們位於受保護的環境中，其使用區域由安全開關或感測器監控。為了讓機器人在未來的工作環境中更容易投入運行，機器人製造商依靠 WAGO 的插拔式 PCB 連接器來連接安全電路。
工業機器人可以舉起物體、翻轉物體、搬運和移動物體、擰緊或焊接部件或為其上漆；它們的用途是無限的。它們使汽車製造、食品生產、物流、醫療設備製造等領域的流程自動化。幾乎每個行業都使用機器人；機器人生產的產品可以很小也可以很大。客戶根據所需的負載能力、範圍和速度為手邊的任務選擇合適的機器人尺寸。但工業機器人並不是唯一必須能夠適應不同任務和環境的元素 – 除了機器人控制器之外，控制櫃也必須具有靈活性。在許多情況下，這會導致難以接近 – 例如，它可能位於機器人保護環境中特別高或特別低的位置。此外，控制櫃內的空間非常狹窄。為了適應這一點，連接技術也需要壓縮。WAGO 緊湊型 帶壓桿 MCS MINI 插拔式連接器 提供了解決方案。
跨接器模擬閉合電路
通常，系統製造商將工業機器人直接整合到生產系統中。工業機器人通常位於防護欄或窗戶後面。機器人可以在保護環境的門窗關閉時工作，但為了保護人類和環境，機器人必須在柵欄、門或窗戶打開時立即停止。這是由中斷電源的特殊安全電路確保的。當機器人及其控制器剛出廠時，這些安全電路還沒有連接到安全圍欄和安全門的相應開關和感測器上。為保證機器人軸在安裝調試時仍能移動，安全迴路先用跨接器閉合，使機器人也能在出廠狀態下工作。
無需工具或額外人員即可成功接線
調試後，跨接器被替換為例如安全開關電纜和防護柵欄感測器。帶壓桿的插拔式 PCB 連接器使這些電纜的接線變得特別容易。安裝人員可以在不使用工具的情況下同時抬起多個壓桿並移除跨接器。然後安裝人員將安全開關電纜佈線到相應的接線單元並關閉壓桿。“壓桿加快了佈線過程 – 不需要額外的人手即可成功安裝”，” WAGO PCB 連接產品經理 Jörn Picker 在解釋帶壓桿優勢時說道。它還在連接導線的過程中提供安全性。開啟壓桿時，接線單元會開啟；關閉壓桿時，接線單元會可靠關閉。“安裝人員只需看一眼就能知道接線狀態，”Jörn Picker 解釋說。Push-in CAGE CLAMP® 直接插入式連接技術甚至允許單芯和帶歐式端子的細多芯導線直接插入，而無需拉起壓桿。帶壓桿 MCS MINI 插拔式 PCB 連接器導線截面積範圍 0.14 至 1.5 mm²，非常緊湊：其焊針間距僅 3.5 mm，高度不到 10 mm。
使用插拔式連接器在難以觸及的環境中輕鬆接線
對於系統製造商來說，為控制櫃中的安全電路佈線的插拔式 PCB 連接也很重要。畢竟，控制櫃可能會安裝在很遠的上方或下方，使得安裝人員很難到達相應的接線位置。此外，控制櫃中的空間可能非常狹窄，一旦連接已經插入，接線就變得困難或不可能。WAGO 帶壓桿的插拔式 PCB 連接器非常有幫助，因為安裝人員只需將它們從針型連接器中拉出並用手接線即可。
無論是用於汽車或醫療設備製造，還是用於處理物流中的物品 – 用於連接工業機器人的安全電路，MCS MINI PCB 插拔式 PCB 連接器的壓桿都有助於更安全、更輕鬆地使用。