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降低儲存和安裝成本
您可以依賴批量大小為 1 的客製軌道組裝來完全滿足您的要求 並將您的時間和精力減少高達 92%。*
*資料來源：2017 年，斯圖加特大學機床和製造設備控制工程研究所 (ISW)
WAGO Smart Designer 編輯工具
為最大程度地減少元件組裝的工作量和錯誤率，您可以使用我們的線上編輯工具 WAGO Smart Designer 來配置和訂購完全組裝好的端子排，並創建數位化製造文檔。
- 從 Smart Designer 導出零件清單和組裝圖的 PDF 以創建製造文檔
- 訂單生產：我們在短短五天內交付您配置的完全組裝好的軌道，包括標記（視庫存情況而定）
大量需求可另詢問
為避免缺貨或降低倉儲和組裝成本，WAGO 生產客製軌道組裝 – 即使是一個批量。只需啟動 Smart Designer 即可：規劃、配置和訂購。在此過程中，您可以使用整個 WAGO 產品系列 – 從軌道式接線端子台到電源供應器，再到控制器，所有這些都在幾個工作日內交貨。
最大化控制櫃的空間
控制櫃製造面臨的最大挑戰之一是在越來越小的空間內容納越來越多的功能。WAGO 接受了這一挑戰並開發了應對這一挑戰的產品，例如採用 6 mm外殼的電子式斷路器。它們在控制櫃中提供更多空間，並提供可靠的過載和短路保護。
連接收益性
借助 Smart Designer，WAGO 提供了數據一致性，即使在規劃和設計之後，在配線階段也能獲得回報。電路圖、組裝圖和標記始終來自一種工具和一份文件。
這有顯著的優勢：
- 在顯示器或平板電腦上顯示，取代了生產中的印製輸出。
- 每個相關人員都根據一個始終保持最新的文件工作，以避免錯誤和重複工作。
- 授權的單獨分配確保每個人只能看到與他或她相關的內容。
- 單點舉證：文件只能 – 也只需要 – 在一個位置更新。
- 透過中央數據存儲，無需再將時間浪費在比較工作文檔上。
WAGO 應用
“透過從 WAGO 購買預組裝的 DIN 軌道，我們節省了時間和倉儲成本。”
Jörg Schmiemann
2G Energy AG 設計經理
您的 WAGO 聯絡人
台灣旺科股份有限公司
探索下一個流程階段
控制櫃製造
在每個階段都更快地完成：控制櫃製造商的競爭力最終取決於其專業度及其製造過程的效率。WAGO 提供具有真正附加價值的創新解決方案。
控制櫃製造
流程階段 7：導線準備、標記和配線
由於許多單獨的流程步驟，配線是控制櫃製造中最耗時的工作步驟。這使得快速連接技術變得尤為重要。
流程階段 4