[{"term":"資料庫_BA","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"應用註釋","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"221","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Buildings","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO-I/O-PRO","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]
{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "首頁", "item": "https://www.wago.com/tw" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "解決方案", "item": "https://www.wago.com/tw/解決方案" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "智慧工廠", "item": "https://www.wago.com/tw/smart-factory" }, { "@type": "ListItem", "position": 4, "name": "製程工程", "item": "https://www.wago.com/tw/smart-factory/製程工程" }, { "@type": "ListItem", "position": 5, "name": "1.1.process_process-4.0", "item": "https://www.wago.com/tw/smart-factory/製程工程/prozessindustrie-4-0" } ] } [{"url":"/解決方案","name":"解決方案","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/smart-factory","name":"智慧工廠","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/smart-factory/製程工程","name":"製程工程","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/smart-factory/製程工程/prozessindustrie-4-0","name":"1.1.process_process-4.0","linkClass":"active","categoryCode":null}]
process_prozessindustrie_virtuell-real-welt_istock_101279527_2000x2000.jpg

製程 4.0 – 邁向數位化未來

製程產業中的系統通常運行數十年，這意味著持續的重建、擴充和現代化。提高製程效率的願望與製程產業本身一樣古老。經濟的數位轉型透過眾多創新方法和技術為更有利的製程配置創造了新的可能性。人們已經達成共識，機器必須相互通訊才能以最高效率運作。物聯網是新現實 — 即使它繼續以不同的方式被解讀和執行。數據在不同層面提供、收集、評估和使用。那麼製程產業的企業究竟該如何從大數據中獲利呢？

這就是您從數位化製程產業中獲利的方式：

  • 更有效率的標準
  • 透過模組化實現適應性生產
  • 提高可用性，最大程度減少空閒時間
  • 透過雲端實現獨立和靈活
  • 透過不受地點限制的存取，即時進行製程最佳化

製程 4.0

製程工業走向數位化

瞭解製程工業中的公司如何從大資料中獲利。

以開放介面推動數位化

企業需要資料來簡化其製程並提高效率。然而，到目前為止，許多相關的製程資訊都隱藏在特定於供應商的系統中。位於 Industriepark Höchst 的工業 4.0 演示和測試設施展示了其工作原理。

閱讀此客戶應用：

  • 讓您的監控和優化任務更加容易。
  • 開放式自動化解決方案具有哪些優勢。
  • 為什麼 WAGO-I/O-SYSTEM 是滿足製程工業要求的最佳解決方案。

更有效率的標準

  • 透過標準化提高效率並降低成本：這是透過統一功能模組、介面和自動化機器及系統通訊協定概念來實現的。
  • 例如，領先的石油公司已經依賴成熟的編程標準。軟體工程中的每一步都經過了極其精確的記錄和編碼，因此每次都可以使用相同的程式模組。
  • 不同系統之間的統一介面減少了設計階段和實際操作期間的故障率，同時提高了系統可用性。

透過模組化實現適應性生產

  • 面對單件生產 (batch size 1)、波動波動和不斷變化的區域銷售市場，企業必須擁有通用、可移動、可擴充、模組化且相容性高的製造流程。
  • 在石油和天然氣開採的加工系統中，或在製藥和化學行業，設計期間的首要重點是靈活生產。在這些部門內，必須比石油工業更快地調整這裡的製程。

提高可用性，最大程度減少空閒時間

  • 與模組化系統工程一樣，製程產業也可以從資料採集和雲端連接中受益。例如，預測性維護 – 系統和機器的主動維護和保養 – 只有透過資料透明才能實現。這是避免發生故障的生產系統可能產生的高昂成本的一種方法。
  • 效率分析，例如對輸出、壓力、溫度、振動和吞吐量等相關測量值的評估，可用於及早識別維護需求。這樣可以有針對性地更換或維護單個模組，而不會對系統可用性產生負面影響。
  • 為了實現這一點，收集到的機器資料在更高層級的系統中被讀取和評估。然後，可以使用本地分析工具或透過雲端來監控系統。

透過雲端實現獨立和靈活

儘管人們對完全數據透明度有一定程度的懷疑，但人們越來越意識到雲端應用所提供的優勢：

  • 他們不受限於單獨的伺服器。
  • 雲端營運商透過在多台伺服器上儲存資料來保證持續可用性。
  • 消除了大量記憶體及其維護的成本。建立伺服器機房的成本也是如此，因為雲端運算背後的原則是「按使用者付費」。
  • 雲端服務的交付和使用完全透過網際網路上的介面、協定或瀏覽器進行 – 無需在本機電腦上安裝軟體。
  • 原則上，可以從世界任何地方存取與製程相關的資料。

透過不受地點限制的存取，即時進行製程最佳化

  • 由於無論身在何處都可以存取所有相關數據，因此可以即時改善製程並輕鬆監控調整措施。
  • 例如，在分散式資料儲存中，來自不同機器、整個生產線的數據，甚至單一生產設施中的樓宇和能源數據，都在中央雲端服務中收集和評估。
  • 在雲端，所有製程都受到控制和協調；無論身在何處，都可以存取當前和歷史資料。這使得公司的各個設施能夠相互比較關鍵數據並引入必要的最佳化措施。
  • 透過持續監控，可以自動確定機器和系統的運行狀態和維護需求。

WAGO 應用

製程 4.0 不是一種趨勢，而是未來 – WAGO 從一開始就致力於塑造和倡導這個未來。探索對當前和未來重要的領域、主題和解決方案。

[{"code":"ContentArticleInterviewPageTemplate","type":"WagoContentArticlePageType"},{"code":"ContentArticleTopicPageTemplate","type":"WagoContentArticlePageType"},{"code":"ContentArticleReferencePageTemplate","type":"WagoContentArticlePageType"},{"code":"ContentArticleProductNewsPageTemplate","type":"WagoContentArticlePageType"}]
您的 WAGO 聯絡人

其他服務選項：

您可能會對此感興趣

更多來自製程工程領域的內容

無論是模組化製程自動化、防爆、網路安全還是製程 4.0 – WAGO 都能為產業面臨的每一個挑戰提供解決方案。

防爆保護

人員、環境和製程：防爆是重中之重，需要經驗豐富的合作夥伴為您提供有效的建議。WAGO 隨時為您服務。

explosionsschutz_keyvisual_industrie_fabrik_nacht_lichter_gettyimages-146365333_2000x1500.jpg

模組化製程自動化

模組化系統概念是不斷變化的市場需求的解決方案。WAGO 支援元您的開發過程。

process_modulare-prozessautomation_gettyimages-457978501_2000x1500.jpg

推薦閱讀

WAGO 在其他產業的應用

WAGO 的自動化和電氣互連技術在製程工程之外也很受歡迎。瞭解 WAGO 在其他產業提供哪些解決方案。

船舶與臨海

現代推進技術、網路子系統 – 自動化和數位化是船舶的標準。

brancheneinstiege_marine_2000x1125.jpg

電力工程

現代自動化和數位化技術造就了交流智慧電網。
brancheneinstiege_energie_2000x1125.jpg