REDUCE (減量)

資源利用效率更高的生產方式

有效利用原材料是我們生產的核心關注點。作為由Effizienz-Agentur NRW 資助的「資源高效生產」計畫的一部分，我們正在最佳化我們的沖壓技術，以減少銅和鋼材料的使用。

為了提高回收利用率，我們正在分析分離過程，目標是實現盡可能高的原料回收率。

在射出成形製程中，我們透過更高效的工具和技術來減少如料柄等副產品的產生。2024 年，我們透過改造 221 系列的 60 個模具，避免了約 260 公噸的料柄。 計劃開發下一代模具，以實現無料柄、並經過週期時間最佳化的生產。剩餘的料柄會在五個生產基地，透過粉碎機和押出機再製成工業後再生塑膠粒。

資源高效率物流

在 grant from Effizienz-Agentur NRW 的資助下，Sondershausen 工廠開始採取措施，以實現資源高效的物流。一個核心面向是數位化流程的轉變 – 例如，透過引入數位化送貨單，目前正在為試點應用做準備。這樣，客戶將可以線上上商店查看訂單和配送狀態資訊。
此外，我們將最佳化運輸路線並專注於循環解決方案，例如可重複使用的貨櫃和棧板。在 2024 年，我們避免了大約14.1公噸的一次性紙板垃圾。

我們正與供應商一起制定運輸材料的回收程序，以便這些材料可以重複使用或進行加工處理。例如，3,760 個有缺陷的貨櫃（約8.2公噸）已退回我們的供應商進行整理或再利用。

另一個案件涉及在 WAVE24 中央倉庫中使用捲紙機；WAGO 是 DACH 地區第一個使用這項技術的公司。該系統整合到自動化系統中，以 堅固的紙捲取代塑膠薄膜， 允許 每小時可高效包裝多達 60 個棧板，且無需使用塑膠。

承擔責任 – 從包裝到處理

作為我們努力避免在適當情況下使用塑膠並轉向永續替代品的一部分，我們已將節約資源的包裝納入「循環包裝設計」目標，作為我們循環經濟行動計畫的一部分。一個重要的措施是從複合包裝轉向紙和紙板包裝，使我們的產品包裝更具永續性。此外，我們已開發出單一材質包裝來取代 PET 深拉伸成部件的方案。這使廢棄物處理更為簡便，因為無須進行材質分離； 並在 2022 年已為我們節省了 5 公噸的塑膠用量。

我們的目標是減少公司內的資源消耗和浪費。對於無法避免的廢棄物，我們會按照適用的法規在我們的場地進行處理，並與專業公司合作，以確保最佳的處置方式。我們廢棄物管理的核心面向是記錄和存檔廢棄物數量，並使用既定指標追蹤廢棄物數量隨時間的變化。這也使我們能夠衡量我們採取的行動的有效性。

生產過程中產生的廢棄物有 80% 被回收。剩餘的廢棄物將按焚燒、掩埋、再利用和其他處置和回收方法進行分類處理。

221 綠色系列：經典概念的全新演繹

為了逐步減少對新生產的塑膠的需求，我們重新設計了我們最具代表性的產品之一：221 系列帶壓桿導線連接器。過去一年裡， 部分由生物循環和回收塑膠製成 的版本已經出現在市面上。

ISCC-Plus 認證

綠色系列採購的聚碳酸酯已通過 國際永續發展和碳認證體系 (ISCC-PLUS)認證。ISCC-PLUS 認證可實現整個供應鏈中所用材料的全程可追溯性。這些包括來自工業和家庭的殘留物，例如妥爾油、廢油脂和食用油生產的副產品。繼 2023 年 TÜV SÜD 對我們的 Sondershausen 工廠進行首次認證後，隨後 Sondershausen 工廠進行了首次重新認證，Minden 和 Päpinghausen 工廠也獲得了認證。2024 年，我們在瑞士 Domdidier 的工廠也獲得了綠色系列的生產認證。221 綠色系列外殼在我們德國的生產設施中製造，其生產過程中的每個步驟都經過外部測試，符合 ISCC PLUS標準。
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RETHINK (重思)

透過數位化永續性數據進行生態設計

在產品設計初期即納入環境考量考量，是提升產品循環性的關鍵槓桿。為此，我們正在藉助標準化的生命週期評估（LCA）建立一個可靠的資料庫。例如，這有助於我們選擇節約資源或延長產品壽命的材料。

這也為開發 數位產品護照奠定了基礎，該護照以結構化的形式提供有關材料、排放和可重複使用性的中心資訊。它在整個生命週期中創造了透明度，同時為使用量計費、回收與服務等新型服務式商業模式奠定基礎。

從長遠來看，這些方法需要系統地融入開發過程中 – 有時還需要自動化 – 以便將永續性和成本效益更緊密地聯繫起來。

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針對循環式與資料導向產品開發研究專案

為了系統性地降地環境衝擊，我們重新檢視產品開發方式，使流程從一開始就具備循環化、資料導向與生命週期取向的設計思維。在多個研究案件中，我們正在努力將永續性評估和二氧化碳當量核算直接納入開發過程。
作為GoProZero、ZirkuPro和永續生命週期工程研究專案的一部分，我們正在測試如何將人工智慧、數位化核算和循環商業模式整合至工業產品開發流程中。

所有這三個案件均源自it’s OWL技術集群，並展示了 WAGO 如何系統地將研究與實踐聯繫起來 – 目標是在整個產品生命週期中執行持久、資源高效的解決方案。

更多資訊請參閱相關案件頁面。

RE:CONNECT (重新連結)

WINSTA®產品回收

作為實現我們策略目標的第一步，我們與合作夥伴 CIRCOLEKTRA 共同啟動了一個試點專案，旨在從荷蘭市場 回收報廢的 WINSTA® 產品。在 CIRCOLEKTRA 的支援下，我們正在將WINSTA® 產品整合到一個高效的回收系統中，以便在產品使用階段結束時進行回收。
我們正在努力尋求循環使用方案，使原料和零件在產品回收後能夠獲得第二次生命。無法重複使用的產品會妥善回收。

我們目前正在透過荷蘭市場的回收系統收集舊的WINSTA®電纜，以便將其作為我們第一個再利用或翻新產品線的一部分推向市場。

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電腦、平板電腦和智慧型手機的第二人生

我們對二手 IT 設備和行動裝置進行專業翻新，因為從永續發展的角度來看，盡可能長時間地保持它們的使用壽命是最好的解決方案。在德國和瑞士，我們與我們與歐洲最大的非營利 IT 公司 AfB gGmbh建立了合作關係。AfB 是一家公認的包容性雇主，擁有約 5,000 名員工，其中 45% 是殘疾人士。2024 年，我們在德國和瑞士移交了約 1200 台設備，其中 95% 被重新加工並出售。與購買新設備相比，這節省了 約 1,003,619 公升水、568,236 千瓦時能源和 148 公噸 CO2 當量。

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