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客戶應用 2022年12月16日

放眼未來

WAGO 使用內部開發的預測分析系統大幅減少了外殼生產的維護需求。該系統還在早期故障檢測和流程優化方面提供有價值的服務。WAGO 還向其他公司提供其分析解決方案。

WAGO 產品在全球範圍內廣泛應用於從沙漠到苔原的工廠、船舶、鐵道和電力網路。有時,他們要忍受很多:灰塵、污垢和衝擊,以及烈日、冰風和悶熱的熱帶地區。量身定制的外殼可抵禦惡劣環境,WAGO 與許多其他塑料零件一樣,通常自行製造這些外殼。

各種塑料顆粒是外殼的基材;這些顆粒透過管道系統輸送到射出成型機。這是透過產生真空的真空幫浦實現的。就像好的舊氣壓輸送管一樣,幫浦將不同的顆粒立即輸送到需要的地方。然而,氣流不可避免地也帶有一些灰塵。為防止這種情況損壞幫浦,在排氣管中安裝了過濾器。

這些過濾器必須仔細反復清洗;否則,輸送能力會受到影響 “這就像真空吸塵器:過濾器越滿,其性能和效率就越差,”WAGO 注射成型技術工程師 Sebastian Pscheidt 解釋道。在最壞的情況下,當輸送另一種顆粒時,管子並沒有完全排空,兩種材料混合在一起。到目前為止,WAGO 員工透過定期清潔過濾器來防止這種情況發生。然而,這通常是不必要的,因為過濾器仍然允許足夠的空氣通過 – 很惱人,因為清潔是勞動和成本密集型的。此外,在此期間必須關閉物資分配系統,這可能會擾亂外殼生產。

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