Auf dieser Seite:
Offene Automatisierungslösungen für die Fabrik der Zukunft
Ziel der digitalen Fabrik ist es, die Daten aus der Produktion bereitstellen und analysieren zu können, sodass Betreiber in Maschinenbau, Automobilindustrie und den Prozessindustrien ihre Entscheidungen auf der Grundlage von Fakten und Key-Performance-Indikatoren treffen, ganz gleich, ob in der Fertigung, der Lebensmittelproduktion oder im Labor: WAGO hilft Ihnen dabei,
- die Verfügbarkeit und Produktivität ihrer Anlagen hoch zu halten,
- ressourcenschonend und somit effizient zu produzieren,
- flexibel auf Marktveränderungen und Kundenwünsche reagieren zu können und
- ihre Anlage trotz offener Automatisierung vor fremden Zugriffen bestmöglich zu schützen.
Sonderausgabe: WAGO Smart Industry
Sie wollen die Effektivität Ihrer Produktion steigern und Energie effizienter nutzen? In unserer aktuellen WAGO News erklären Experten die wichtigsten Schritte. Erfahren Sie, warum Daten für den Erfolg Ihres Vorhabens entscheidend sind und wie Sie durch einfache Kombination von flexibler Open-Source-Software und Daten-Containern ein tiefes Verständnis von Ihrer Produktion gewinnen. Lesen Sie, wie Sie mit unseren offenen Technologielösungen Ihr Optimierungspotential heben. Ihr Ziel ist die Smart Factory? Die WAGO News liefert Ihnen wertvolle Inspiration.
Vom Sensor bis in die Cloud
Die Digitalisierung und ihre nahestehenden Begriffe IIoT, Industrie 4.0, Predictive Maintenance und digitaler Zwilling beschreiben im Prinzip einen wesentlichen Prozess: Dezentral verteilte Felddaten werden erfasst, aufbereitet und anschließend unterschiedlichen Anwendern bedarfsgerecht im IT-Netzwerk zur weiteren Analyse bereitgestellt.
1
Field Data
Field Data
In einer Produktion entstehen in verschiedenen Bereichen wertvolle Daten. Immer mehr Unternehmen wollen diese Informationen direkt an der Anlage abgreifen, um sich im ersten Schritt ein konkretes und qualifiziertes Bild über ihren Zustand zu machen. Flexible, modulare Systeme von WAGO unterstützen Anwender hierbei perfekt. Mit der WAGO IoT-Box zum Beispiel erfassen sie unterschiedliche Signale individuell und preiswert.
2
Edge Data
Edge Data
Die Herausforderung liegt in diesem Bereich darin, viele unterschiedliche Signale zu erfassen und bestehende Messsysteme und -einrichtungen anzubinden. Messwertskalierungen, Datenlogging, intelligente Schnittstellenkommunikation und oftmals auch anlagenbezogene Logik werden benötigt, um spezifische Anforderungen an der Anlage umzusetzen.
3
Edge Device
Edge Device
Je nach Aufgabenstellung kommunizieren einzelne Edge Devices über standardisierte Protokolle, wie zum Beispiel Modbus TCP, OPC UA an einem PI-Server oder auch direkt über MQTT in eine Cloud. In einigen Fällen ist es sinnvoll, mehrere Edge Devices zusammenzuführen, um Optimierungen im Verbund umzusetzen. Die Verlagerung der Optimierung „On-Premises“ bietet die Möglichkeit der individuellen Anpassung direkt an der Anlage sowie der Datenentlastung im IT-Netzwerk.
4
Enterprise Data
Enterprise Data
Für eine offene Integration in bestehenden IT-Systemen wird eine standardisierte Kommunikation benötigt. Neben der bewährten Anbindung über Ethernet TCP/IP, SOAP, SNMP, HTTPS, MQTT oder OPC UA sind vor allem auch Protokolle für die Cyber-Security wie HTTPS, Open VPN, FTPS, IPSEC, SSH, TLS und eine integrierte Firewall ein zwingendes Muss, um eine ganzheitliche Systemintegration sicherzustellen.
5
WAGO Cloud
WAGO Cloud
Die WAGO Cloud bietet mit Ihrem Funktionsumfang eine einfache und schnelle Darstellung mittels vorgefertigten Dashboards. So erhalten die verschiedensten Personengruppen die für sie wichtigen Informationen. Ein integriertes Device-Management sowie der zentrale Firmware-/Applikationsdownload direkt aus der Cloud ermöglicht die Wartungsoptimierung.
Referenzen aus dem Bereich Digitale Fabrik
Entdecken Sie spannende Digitalisierungsprojekte und schauen Sie unseren Kunden über die Schulter, wie sie den Weg in die intelligente und vernetze Produktionswelt meistern und ihre Fabrik der Zukunft realisieren.
Lösungen für die digitale Fabrik
Digital Plant Gateway
Nur was gemessen wird, kann auch optimiert werden. Getreu diesem Motto wurde das „Digital Plant Gateway“ von WAGO für die Infrastrukturautomation konzipiert.
Energiemanagement
Strom, Wärme, Gas oder Wasser: Alle diese Ressourcen gilt es, kontinuierlich zu erfassen und ihre Verteilung und ihren Verbrauch zu überwachen. WAGO kümmert sich mit der DIN EN 50001 als Basis um die energetische Bewertung der verschiedenen Medienströme in produzierenden Unternehmen und schafft Transparenz über Verbräuche und Kosten und zeigt Einsparungspotenziale auf.
Module Type Package
Ein Schlüssel zu mehr Flexibilität in der Produktion ist der modulare Anlagenbau. Eine Gesamtanlage setzt sich aus mehreren autarken Anlagenmodulen zusammen, welche einen oder mehrere standardisierte Produktionsschritte abbilden und so den effizienten Betrieb der Anlage ermöglichen.
IoT und Edge Computing
Smarte Prozesse benötigen immer mehr Rechenleistung mit entsprechenden Anforderungen an Datenbanken direkt im Feld. Mit dem Edge Controller und dem Edge Computer bietet WAGO smarte Lösungen, um Anwendungen unmittelbar an der Maschine zu verarbeiten und Steuerungen zu entlasten. Die gesammelten Daten können auf den Edge Devices direkt ausgewertet, grafisch dargestellt und in der WAGO Cloud zur Verfügung gestellt werden.
Einblicke in die Fabrik der Zukunft
-
![]()
Containerization – Enabler for IoT
-
![]()
Containerization in Practice
-
![]()
Enabler für digitale Geschäftsmodelle
-
![]()
Der virtuelle Werkzeugkoffer - Dockertechnologie am Beispiel: WAGO Analytics
Explosionsschutz
Explosionsschutz gehört zu den gesetzlich geforderten sicherheitsrelevanten Aufgabenbereichen von Anlagenbauern und Anlagenplanern: Nicht nur die Sicherheit von Menschen steht auf dem Spiel, sondern auch störungsfreie Produktionsprozesse und Umweltschutz sind wichtige Gründe.
Cyber-Security
Mit der Digitalisierung werden Ihre Maschinen-, Anlagen- und Gebäudedaten überall auf der Welt verfügbar. Um bei Webzugriffen und Datentransfers die Sicherheit und Integrität Ihrer Informationen zu gewährleisten, müssen diese geschützt werden.
Prozess 4.0 – digital in die Zukunft
Die digitale Transformation der Wirtschaft eröffnet nun durch zahlreiche innovative Ansätze und Technologien ganz neue Möglichkeiten, um Prozesse vorteilhafter zu gestalten. So ist es mittlerweile Konsens, dass Maschinen miteinander kommunizieren müssen, um maximal effizient zu arbeiten.
Das ist die digitale Zukunft
Für jedes Unternehmen bieten Digitalisierung und Vernetzung große Chancen. Um sie zu nutzen muss jedes Unternehmen seine Hausaufgaben machen.
