Borne à leviers Green Range WAGO

La durabilité gagne de plus en plus d'importance dans le discours social et juridique. Cela s'explique également par le fait que les conséquences du changement climatique deviennent plus visibles. Les objectifs nationaux et supranationaux, par exemple, fixent les grandes lignes des objectifs en matière de changement climatique, tandis que les exigences réglementaires - dont la loi sur le devoir de diligence de la chaîne d'approvisionnement et la future obligation de l'UE de rendre compte de la durabilité - sont de plus en plus utilisées. Mais indépendamment de ces développements externes, nous sommes convaincus que la gestion durable est la base d'un succès à long terme et qu'elle est un élément essentiel de la responsabilité d'entreprise - une attitude que les PDG, les dirigeants et les actionnaires partagent pleinement. WAGO participe déjà depuis 2012 à l'initiative de développement durable UN Global Compact [1], une initiative d'entreprises qui se sont engagées à respecter les principes universels de développement durable et depuis lors, rend compte volontairement des progrès réalisés. Afin d'ancrer la durabilité dans l'entreprise de manière contraignante et transversale, nous avons lancé en 2021 notre processus de stratégie de développement durable avec une analyse complète de l'importance relative et nous avons fixé des objectifs ambitieux.

En tant qu'entreprise industrielle de production, nous avons besoin de ressources et d'énergie pour la fabrication et l'exploitation de nos produits. Nous savons que cela fait partie de notre problème si nous considérons les défis de demain. C'est pourquoi il est d'autant plus important pour nous de faire partie de la solution et d'assumer une responsabilité globale en tant qu'entreprise et employeur. Pour cela, nous avons ancré stratégiquement la durabilité écologique et sociale chez WAGO. Chaque décision entrepreneuriale est évaluée en accord avec le programme de développement durable et prend en compte l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Sur ce chemin, rien n'est trop petit ou insignifiant, chaque pas dans la bonne direction compte. Avec cette attitude, nous donnons les moyens et la motivation à nos collaborateurs et voulons rendre compte de manière transparente des succès et des échecs.

Jusqu'à présent, nous utilisions des plastiques fabriqués à partir de matières premières fossiles. Une partie des chaînes moléculaires fossiles dans les types de matières plastiques PC et PBT est remplacée par des polymères obtenus à partir de résidus biologiques industriels et ménagers et de déchets post-consommation. Avec la borne à leviers Green Range de WAGO, nous nous approvisionnons en matières plastiques qui sont en partie constituées de matériau bio-circulaire (77% de PC) et de matériau recyclé (au moins 27% de PET -post-consumer pour le PBT). De plus, nous emballons les bornes dans un carton en papier d'herbe. Le cuivre, l'acier à ressort et les étapes de production sont identiques aux bornes de raccordement habituelles de la série 221.

Le polycarbonate que nous achetons est certifié selon le « International Sustainability and Carbon Certification System » (ISCC Plus). ISCC PLUS est un système de certification international qui s'applique à la bioéconomie et à l'économie circulaire pour les denrées alimentaires, les aliments pour animaux, les produits chimiques, les matières plastiques, les emballages, les textiles et les matières premières renouvelables issus d'un processus utilisant des sources d'énergie renouvelables. Le bilan de masse est l'une des options de chaîne de Custody qui a pu être certifiée ISCC PLUS (voir question « bilan de masse »). La certification ISCC PLUS permet une traçabilité complète des matériaux utilisés tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Dans notre cas, le bilan de masse garantit que 77% du matériel PC est lié à des matériaux biocirculaires. Cela signifie que 77 % des matières premières liées aux résidus biogènes (biocirculaires) sont utilisées pour la fabrication de PC. Il s'agit de résidus industriels et ménagers, comme l'huile de tall, les graisses usagées et les résidus de la fabrication d'huiles comestibles.

Les matières premières bio-circulaires sont importées avec les matières premières fossiles au début de la fabrication du plastique. Dans la production, la matière première bio-circulaire se mélange avec la matière première fossile. La méthode du bilan de masse permet alors une affectation mathématique des différentes matières premières à certaines matières plastiques.

Les matériaux faisant l’objet d’un bilan de masse sont des matériaux pour lesquels il est prouvé que des matières premières ou des matières premières biosourcées ont été utilisées (c’est-à-dire non énergétiques) dans la production, sans que leur carbone biogène puisse encore être détecté de manière sûre dans le produit final. La part des matières premières renouvelables (biosourcées) certifiées est attribuée à des produits spécifiques en fonction des conditions d'affectation.

En plus des PC biocirculaires et des PBT fabriqués à partir de bouteilles en PET recyclées, nous misons maintenant sur un autre type de plastique qui utilise des sources biocirculaires alternatives. Le PBT utilisé dans la borne de raccordement WAGO de la série 221 avec une section de conducteur de 6 mm² et la borne à leviers Inline WAGO de la série 221 est une matière plastique issue de biogaz.

Mais qu'est-ce que cela signifie exactement ? Les résidus bio-organiques, provenant par exemple de l'agriculture, du traitement des eaux usées et des déchets verts, sont convertis en biogaz dans une installation de fermentation conçue à cet effet. Du point de vue chimique, le biogaz est similaire au gaz naturel, qui, avec le pétrole, est une matière première pour les matières plastiques. L'utilisation du biogaz permet d'économiser les ressources fossiles et d'obtenir un PBT biocirculaire, certifié et équilibré.

Au moins 27% des nouveaux matériaux sont constitués de bouteilles en PET post-consommation et sont prélevés dans le flux de déchets. Les bouteilles en PET (Ocean Bound Plastic/Land Source) sont rejetées dans l'environnement mondial et polluent la nature. Que ce soit dans les voies navigables, les côtes, les plages ou dans d'autres régions rurales, surtout là où il n'existe pas de système de recyclage. Pour obtenir les polymères à partir des bouteilles en PET, les bouteilles doivent être collectées, nettoyées et déchiquetées. Les bouteilles sont ensuite re-polymérisées en PBT par le procédé chimique de « dépolymérisation » en ajoutant un solvant et des chaînes moléculaires à base de pétrole, des fibres de verre et des retardateurs de flammes. Le résultat du recyclage chimique est un PBT recyclé qui présente les mêmes caractéristiques techniques que le PBT conventionnel.

Le terme bio-circulaire désigne les produits qui sont recyclés à partir de matières résiduelles biosourcées. Dans le cas du matériau PC pour la borne à leviers Green Range de WAGO, il s'agit de résidus de la sylviculture, de graisses alimentaires ou de résidus de la fabrication d'huiles alimentaires.

Les métaux (cuivre et acier à ressort) sont inchangés par rapport au produit habituel. Le cuivre et l'acier à ressort sont tous deux déjà extraits en grandes quantités de ferraille. Malheureusement, aucun produit ne peut actuellement être proposé avec un taux de recyclage plus élevé (et donc pas 100%). La plupart des éléments qui ne sont pas issus de la ferraille sont des éléments d'alliage importants qui doivent être ajoutés pour garantir les caractéristiques techniques et la qualité de nos produits.

Le produit est techniquement identique et possède les mêmes approbations/certifications que la borne de raccordement classique de la série 221.

Non, les fonctionnalités sont identiques à la borne de raccordement connue de la série 221.

Avec la Green Range, nous réduisons les émissions de CO2 au niveau des produits. Les émissions se trouvent dans le passeport numérique du produit (Asset Administration Shell (AAS)).