{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Начална страница", "item": "https://www.wago.com/bg" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Палубни съоръжения и кранове", "item": "https://www.wago.com/bg/морски-съоръжения" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Икономично системно окабеляване ", "item": "https://www.wago.com/bg/икономично-системно-окабеляване" } ] }

Теми 21 септември 2020 г.

Поддръжка за рекордно време

Системното окабеляване на сондажни платформи е голямо предизвикателство. Системата WAGO-X-COM^®S-SYSTEM намалява до минимум работата на място.

Ако важен технически компонент откаже на офшорна сондажна платформа, аварийната ситуация често е тежка. В повечето случаи възможно най-бързо с хеликоптер трябва да долети специалист, след което често трябва да извършва сложни ремонти в екстремни условия. Известен европейски производител на сондажно оборудване потърси икономична алтернатива с лесна поддръжка и разработи решение, което използва компоненти от WAGO X-COM^®S-SYSTEM..

Палубни съоръжения и кранове – ето как WAGO подава ръка:

С WAGO-X-COM®S-SYSTEM системното окабеляване на място е сведено до минимум.
Смяната на отделни модули на системата редови клеми е лесна, бърза и безопасна.
Принтируеми маркиращи ленти с от един до три реда от гарантират безпогрешна идентификация на отделните под-възли.

Работа по поддръжката при екстремни условия

Непредвиденото време за престой е значителен проблем не само на сондажните платформи. Поддръжката на оборудване и системи е скъпо начинание в морските и миннодобивните операции, а също и в помпените станции. Поддръжката и ремонтите на отдалечени или трудно достъпни места очевидно са много по-сложни от обичайното обслужване: Специалистите техници първо трябва да предприемат пътуването; обикновено те трябва да работят при трудни условия; после, те трябва да анализират източниците на грешки, често в малки пространства за достъп; а след това трябва да изпълнят мащабни задачи по окабеляването. Работата при такива условия изисква много време и често се случват грешки.

По-ниски разходи за поддръжка

На един производител на сондажно оборудване му омръзнало това огромно неудобство. И не само защото до системите му може да се стигне само с хеликоптер или самолет, заради което транспортирането на техническия персонал води до огромни пътни разходи. Ето защо той потърси компоненти за контролното табло, които биха позволили проста смяна на модули, минимизиране на времето и разходите по време на системното окабеляване, предотвратяване на погрешното свързване на проводниците от самото начало, компоненти, които могат да се използват във взривоопасни зони и в крайна сметка да намалят времето за престой на чувствителното оборудване.

Предварително сглобените компоненти опростяват инсталирането

Производителят на сондажно оборудване откри успешното решение с компоненти на WAGO: Решението на специалистите по свързване от Минден се нарича X-COM^®S-SYSTEM. Снабдени с първите редови клеми с щепселни съединения, които осигуряват защита тип „Ex nA“, цели модули могат да се сменят по-лесно и по-бързо от преди. Подходът на WAGO следваше идеята за елиминиране на цялостното окабеляване на инсталации на място и го замени с модули, които са изцяло предварително сглобени. WAGO сглобява предварително системата редови клеми с щепселни съединения, така че системното окабеляване на сондажната платформа да бъде сведено до минимум и да бъде опростено в максимална степен.

Без необходимост от експерти на място

За да се елиминира необходимостта от присъствие на системен специалист на място по време на обслужването или настройването на системата, WAGO може да изключи от самото начало възможността за погрешно свързване чрез механично кодиращи клеми с идентични полюсни групи, ако клиентът желае това. По-късият, фабрично монтиран заключващ механизъм прави неволното изключване по-трудно. Отстраняването на женските конектори е възможно само с помощта на инструмент, който осигурява допълнителна безопасност, особено за чувствителни приложения във взривоопасни зони. Благодарение на механичната си конструкция X-COM^®S-SYSTEM осигурява защита от докосване на компонентите под напрежение, дори когато е изключена. Изключително подробните маркиращи ленти, с до три отпечатани реда с информация, осигуряват ясна идентификация на резервните компоненти. Маркировката на модулите може да се генерира директно от системната документация за първоначални инсталации или за по-късни промени в окабеляването.

Модулният дизайн на WAGO означава, че важни системни компоненти могат да пристигнат на място като предварително тествани и предварително свързани под-възли за окончателна инсталация, и че резервни части могат да се съхраняват и на мястото на монтаж.