[{"term":"Libraries_BA","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"221","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"сграда","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Забележки за приложението","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO-I/O-PRO","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]
{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Начална страница", "item": "https://www.wago.com/bg" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Решения", "item": "https://www.wago.com/bg/pешения" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Цифровизация ", "item": "https://www.wago.com/bg/цифровизация-индустрия-4-0" }, { "@type": "ListItem", "position": 4, "name": "Модулна автоматизация", "item": "https://www.wago.com/bg/цифровизация-индустрия-4-0/конвертируемост" }, { "@type": "ListItem", "position": 5, "name": "Клиентско приложение - Системи за автоматизация на борда на кораба Skim ", "item": "https://www.wago.com/bg/цифровизация-индустрия-4-0/конвертируемост/shipboard-automation-systems-skim-ahead-of-the-competition" } ] } [{"url":"/pешения","name":"Решения","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/цифровизация-индустрия-4-0","name":"Цифровизация ","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/цифровизация-индустрия-4-0/конвертируемост","name":"Модулна автоматизация","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/цифровизация-индустрия-4-0/конвертируемост/shipboard-automation-systems-skim-ahead-of-the-competition","name":"Клиентско приложение - Системи за автоматизация на борда на кораба Skim ","linkClass":"active","categoryCode":null}]

Или: Защо Meyer Werft обича да взима MTPs в надпреварата.

Системи за автоматизация на корабни скелета преди конкуренцията

Meyer Werft [Meyer корабостроителна компания] е начертал курс за модулна автоматизация, за да отговори ефективно на увеличения натиск на времето и разходите в корабостроенето. Компанията със седалище в Папенбург е сред шампионите на „<a href="http://pageid:page_00001BW7"> Модул тип пакет а„(MTP), разработен от WAGO. Използването на MTP значително повишава ефективността на проекта, особено при въвеждане в експлоатация на кораб. Като се има предвид, че срокът за въвеждане в експлоатация е около три месеца, корабостроителите от Майер са доста заинтересовани от използването на системни модули, които са тествани преди това и могат лесно да бъдат интегрирани в автоматизацията на кораба.

Повишените нива на технология водят до повече комфорт, забавление, ефективност и безопасност. В момента модерен круизен кораб генерира около 120 000 сигнални точки - и броят им се увеличава. „Корабът е град за сам по себе си - и става технически все по-сложен“, подчертава Райнер Жиер, инженер по развитие в отдела за иновации в Майер Верфт. Корабостроителницата в Папенбург е първото пристанище на международните строители на круизни кораби - и Жиер се стреми да го запази по този начин. Той работи в корабостроителницата в Майер почти 30 години и ръководи както технически отдел, така и цяло подразделение. Гиер използва опита си с по-изискващи проекти, за да се информира за настоящата си позиция. Неговите отговорности включват подобряване на процесите и въвеждане на нови технологии. Един пример за това е новата стратегия в автоматизацията. „Сега разглеждам точно онези неща, които създадоха проблеми в проектите през последните 20 години.“

Изграждане на кораби по-бързо с MTPs

Преди три години компанията му осигури необходимото пространство за подобряване на процесите и за търсене на промишлени решения извън морския бранш. Той посети щанда на WAGO на изложението в Хановер и се натъкна, съвсем случайно, на MTPs. Подобно на драйвер за принтер, пакетите от тип модули позволяват на системните мениджъри да свързват подсистемите или модулите на процесите в ниво на управление на процеса без сложно програмиране на интерфейса. Тази функционалност приближава корабостроителите на Майер по-близо до целта им - да построят повече кораби за по-малко време. „Нашата идея е да продължим напред с въвеждането в експлоатация. Това може да стане преди доставката на кораба, при нашите доставчици или дори тук - точно в по-ранен момент, когато корабът е изграден само наполовина." Райнер Жиер се интересува от пускането в експлоатация през периода на строителството на кораба. Въпреки че звучи лесно, възникнаха много предизвикателства при опит да се приложи това на практика. Жиер, който е член на целевата група VDMA MTP, посочва като примери широкомащабните системи: задвижването, електрическите задвижващи системи, генераторите за прясна вода, системите за втечнен природен газ, инсталациите за изгаряне на отпадъци обикновено се подлагат на стенд тестване по време на конвенционалните изпитвателни процедури в производителя. Поради процеса на изграждане на кораба, засегнатите системи и необходимите им спецификации за експлоатация намират своя път на борда дванадесет месеца преди доставката на самия кораб. Тъй като тези системи често са прототипи, производителите продължават да работят върху системните функции през това време, така че техническото състояние остава постоянно в поток. Това означава, че обикновена актуализация на фърмуера или нови сензори могат да причинят реални проблеми по време на пускането в експлоатация. „Това са тривиални неща; те обаче се появяват постоянно, особено защото ние редовно използваме прототипи като технологичен лидер и нашите партньори естествено продължават да работят върху тях." обяснява Жиер. Ако обаче интерфейсите не функционират осем седмици преди доставката, тогава отстраняването на неизправностите започва, въпреки необходимостта от високи технологии. „Говорим за 1000 сигнала само в една от по-големите системи, които трябва да проверим физически. Времето е срещу нас в случай на грешки; можем да загубим седмица за допълнителна работа."