Crie, controle e visualize seus projetos de maneira ainda mais fácil e rápida com o Controlador PFC200 graças ao e!COCKPIT (CODESYS V3 e Linux®.
Coloque novos produtos no mercado e obtenha um retorno de investimento mais rápido . A WAGO proporciona isso com sua nova engenharia de software. Graças ao ambiente de tempo de execução baseado em CODESYS e o sistema operacional Linux® com capacidade de tempo real, o Controlador PFC200 é a solução de controle eficiente para suas aplicações de automação.
Seus benefícios com o Controlador PFC200:
A WAGO no trabalho
O que torna o o controlador PFC200 bem-sucedido
Além do sucesso do sistema de tempo de execução CODESYS V2, o Controlador PFC200 também oferece o sistema e!RUNTIME baseado em CODESYS V3. Assim, este controlador suporta com perfeição a transição para o CODESYS V3. Ao usar este simples e conveniente sistema de tempo de execução, junto com o aplicativo de visualização na web integrado, você pode executar de forma rápida e eficiente, até mesmo as tarefas de automação mais complexas. O Controlador PFC200 satisfaz as exigências da engenharia tradicional, por exemplo a engenharia mecânica, enquanto lida com as demandas mais difíceis dos novos campos, incluindo as indústrias de geração de energia e onshore/offshore.
A incorporação do CODESYS como padrão industrial agiliza ainda mais a inicialização. Além das linguagens de programação padronizadas da IEC 61131-3, (IL, LL, FBD, ST, FC e CFC), os usuários também podem escrever seus projetos em scripts, C/C++, PHP ou shell. Programas e bibliotecas criados em qualquer tipo de linguagem de programação são compatíveis com aplicativos CODESYS.
O Linux incorporado está disponível para usuários prontos para assumir todo o controle e que preferem o uso direto de um sistema operacional simples e seguro. Este software Linux® em tempo real oferece diversas vantagens, incluindo a flexibilidade do uso de um código "aberto", que adapta o código fonte às necessidades específicas do usuário a qualquer momento. Além de ser altamente estável, este robusto sistema operacional também oferece a otimização contínua por meio da comunidade de código aberto ativa, mantendo você atualizado e pronto para se adaptar ao futuro - especialmente quando se trata de segurança.
As características são impressionantes. Apesar de seu tamanho compacto, o controlador lógico programável (CLP) da WAGO, integra todas as principais interfaces e inclui duas portas RJ-45 e RS-232/RS-485 – dependendo da versão selecionada. Para o máximo em versatilidade, as interfaces ETHERNET podem ser configuradas de forma independente, o que significa que duas redes separadas podem ser configuradas com o CLP. As duas portas ETHERNET podem funcionar como um switch ETHERNET para criar uma topologia de linha. O slot de cartão SD oferece funcionalidades adicionais, como permitir que arquivos grandes sejam armazenados no cartão para visualização na web.
A robusta carcaça de plástico do CLP acomoda um processador de 600 MHz, o Cortex A8, acompanhado de 256 MB RAM para velocidades operacionais incrivelmente rápidas. A memória de distribuição dinâmica de 80 MB do programa e dados também oferece reservas para tarefas de controle complexas.
Os protocolos CANopen, PROFIBUS DP e MODBUS TCP/UPD/RTU oferecem uma comunicação flexível a sistemas de barramento de campo e dispositivos externos de entrada/saída. Sistemas de barramento de campo podem ser configurados diretamente no ambiente de desenvolvimento, o e!COCKPIT. As interfaces ETHERNET também suportam todos os protocolos comuns como DHCP, DNS, NTP, FTP, e HTTP. Uma conexão protegida é oferecida através de SSH, HTTPS e FTPS.
O controlador se conecta à rede móvel por meio do acesso à Rede Virtual Privada (VPN) e suporta ambos os protocolos OpenVPN e IPsec. Um túnel VPN conecta o controlador à rede via GPRS e transmite todos os dados criptografados via SSL e TLS, protegendo com perfeição os dados do acesso não autorizado. A VPN também pode ser configurada usando o Gerenciamento baseado na web do controlador.
Use os aplicativos mais rapidamente com o Docker
A tecnologia de contâiners com o Docker acelera o desenvolvimento, teste e implantação de software, uma vez que seu manuseio é baseado no comportamento dos aplicativos. A linha de controladores PFC200 da WAGO agora torna possível explorar essas vantagens com uma plataforma já embarcada. Para poder reagir de maneira econômica a ciclos de produto cada vez mais curtos na produção, a produção deve ser interligada em rede e se tornar ágil e flexível. O software é necessário para apoiar as fábricas no cumprimento dos novos requisitos de produção. No entanto, os preparativos para o desenvolvimento, teste, entrega e distribuição são tudo menos fáceis, especialmente em plataformas embarcadas: Instalar e configurar os programas muitas vezes é trabalhoso, o que leva tempo e retarda a transformação digital nas empresas.
Protocolos de Telecontrole
O modelo PFC200 XTR também pode ser usado como telecontroladores. Além dos protocolos de telecontrole IEC 60870-5-101, 103, 104, IEC 61850 e IEC 61400-25, eles também suportam o padrão de comunicação DNP3. Até as interfaces são atraentes: o controlador está disponível em duas versões com diferentes números de interfaces de comunicação - duas conexões ETHERNET e uma interface RS-232 / RS-485 ou duas conexões ETHERNET, RS-232 / RS-485, CANopen e interfaces escravas PROFIBUS DP.
O principal objetivo da indústria de geração e distribuição de energia é garantir o fornecimento confiável e seguro. Com um amplo portfólio de produtos, a WAGO oferece aos clientes um amplo escopo de possibilidades de aplicação. O portfólio inclui: automação de plantas de geração e distribuição de energia a soluções remotas seguras, assim como o monitoramento e controle de energia com componentes de I/O para a tecnologia de medição de corrente e energia.
A seleção dos módulos de I/O para diferentes potenciais e tipos de sinal, economiza tempo e dinheiro, porque os sensores/atuadores podem ser ligados diretamente - mesmo em aplicações relacionadas à segurança.
A proteção de pessoas, um ambiente limpo, seguro e a operação sem problemas da fábrica são cruciais para este setor. A possibilidade de uso dentro de locais perigosos também é uma exigência frequente nas indústrias químicas, de energia, gás e petróleo. O WAGO-I/O-SYSTEM é adequado para uso na Zona 2 para processar sinais de campo na Zona 1 e Zona 0 por meio de módulos de I/O intrinsecamente seguros.
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Tópicos e produtos compatíveis
Visualização e habilidades: qualquer pessoa que constrói máquinas e sistemas sabe a importância das exibições. E com os nossos painéis web e!DISPLAY a necessidade dos construtores e visualizadores foi atendida.
Seja dentro ou fora do painel de controle, os sistemas de I/O da WAGO oferecem a automação exatamente onde você precisa – mesmo em condições extremas.