process_prozessindustrie_virtuell-real-welt_istock_101279527_2000x2000.jpg

Process 4.0 - ind i den digitale fremtid

Systemer i forarbejdningsbranchen kører ofte i årtier, hvilket betyder konstant ombygning, udvidelse og modernisering. Ønskerne om at gøre processerne mere effektive er lige så gamle som selve forarbejdningsbranchen. Den digitale omlægning af økonomien skaber nye muligheder for mere fordelagtige konfigurationer i forarbejdningen ved hjælp af adskillige innovative tilgange og teknologier. Der er nået en konsensus om, at maskiner skal kommunikere med hinanden for at fungere med maksimal effektivitet. Internet of Things er den nye virkelighed - selv hvis den fortsat fortolkes og implementeres på forskellige måder. Data leveres, indsamles, evalueres og bruges på forskellige niveauer. Men hvordan kan virksomheder i forarbejdningsindustrien faktisk drage fordel af big data?

Sådan drager du fordel af den digitale procesindustri:

  • Standarder for højere effektivitet
  • Tilpasningsparat produktion ved hjælp af modularitet
  • Øg tilgængelighed, minimer tomgangstider
  • Uafhængig og fleksibel takket være cloud'en
  • Procesoptimering i realtid ved hjælp af lokationsuafhængig adgang

Process 4.0

Forarbejdningsindustrien bliver digital

Find ud af, hvordan virksomheder i forarbejdningsindustrien kan drage fordel af big data.

Standarder for højere effektivitet

  • Øget effektivitet og omkostningsreduktioner ved hjælp af standardisering: Det sker i form af koncepter, der ensarter funktionsblokke, interfaces og protokoller til automatisering af maskiner og systemer.
  • For eksemepl forlader førende olieselskaber sig allerede på etablerede programmeringsstandarder. Hvert enkelt skridt i softwareudviklingen dokumenteres med utrolig nøjagtighed og kodes, så de samme programmoduler kan bruges hver gang.
  • Ensartede interfaces mellem forskellige systemer reducerer fejlraten i både designfasen og ved faktisk betjening, mens systemtilgængeligheden øges.

Tilpasningsparat produktion ved hjælp af modularitet

  • Hvad angår batchstørrelse 1, svingende mængder og evigt foranderlige regionale salgsmarkeder skal virksomhederne have produktionsprocesser, der er universelle, mobile, skalerbare, modulære og kompatible.
  • Inden for processystemer til olie- og gasudtrækning eller i farmaceutika- og kemikaliebranchen er det primære fokus i designfasen fleksibel produktion. I disse sektorer skal processerne kunne tilpasses hurtigere end inden for oliebranchen.


digitalisierung_prozessanlage_vernetzung_industrie-4-0_2000x2000.jpg

Digitalisering - morgendagens industri

Kommunikation på tværs via cloud eller smart automation: Selv om industriel digitalisering har mange facetter og har endnu flere muligheder, er cybersikkerhed en meget stor udfordring.

Øg tilgængelighed, minimer tomgangstider

  • Ligesom modulær systemudvikling kan også forarbejdningsindustrien drage fordel af dataopsamling og cloud-forbindelse. For eksempel er forudsigelig vedligeholdelse - den proaktive vedligeholdelse og service af systemer og maskiner - kun muligt ved hjælp af datatransparens. Det er en metode til at undgå høje omkostninger, ved et nedbrudt produktionssystem.
  • Effektivitetsanalyser, såsom evaluering af relevante målte værdier som udgangseffekt, tryk, temperatur, vibrationer og gennemløb, kan bruges til at genkende vedligeholdelsesbehov tidligt. Det muliggør målrettet udskiftning eller vedligeholdelse af individuelle moduler uden negativ påvirkning af systemtilgængeligheden.
  • For at opnå dette læses de samlede maskindata og evalueres i systemer på højere niveau. Systemet kan så overvåges med lokale analyseværktøjer eller ved hjælp af cloud'en

Uafhængig og fleksibel takket være cloud'en

Trods vis skepsis over for fuldstændig datatransparens stiger opmærksomheden på fordelene ved cloud-applikationer:

  • De er uafhængige af individuelle servere.
  • Cloud-udbydere garanterer konstant tilgængelighed ved lagring på flere servere.
  • Omkostninger til enorme hukommelsesmængder og vedligeholdelse af disse fjernes. Det samme gælder for omkostningerne til oprettelse af serverfarme, da princippet bag cloud'en er, at man udelukkende betaler for det, man bruger.
  • Levering og brug af cloud-serviceydelser udføres udelukkende ved hjælp af interfaces, protokoller eller browsere via internettet - der er intet behov for softwareinstallation på lokale computere.
  • I princippet er det muligt at tilgå procesrelevante data fra alle steder i verden.

Procesoptimering i realtid ved hjælp af lokationsuafhængig adgang

  • Da alle relevante data kan tilgås uanset placering, kan processer forbedres i realtid, og justeringsmålinger kan let overvåges.
  • I decentraliseret datalagring f.eks. samles data fra forskellige maskiner, hele produktionslinjer eller endda bygnings- og energidata i individuelle produktionsanlæg og evalueres i en central cloud-service.
  • I cloud'en kontrolleres og koordineres alle processer – adgang til aktuelle og historiske data udføres uafhængigt af placeringen. Det gør det muligt for en virksomheds forskellige placeringer at sammenligne nøgledata mellem sig og iværksætte nødvendige optimeringsforanstaltninger.
  • Driftsstatus og vedligeholdelsesbehov for maskiner og systemer kan automatisk fastlægges ved hjælp af løbende overvågning.




WAGO på arbejde

Process 4.0 er ikke en tendens - Process 4.0 er fremtiden, som WAGO har været med til at forme og støtte helt fra starten. Opdag de områder, emner og løsninger, som er vigtige i dag og i morgen.

Din liste er tom.

Der er desværre ingen passende resultater, der svarer til dine filtre. Du kan ændre eller nulstille dine filterkriterier.

Emner

Målesystem med ekstra værdi

Det nye WAGO energidatastyringssystem registrerer og håndterer let energidata uden programmering og kan til enhver tid opgraderes.
Emner

Ekstremt driftsikker selv under ekstreme forhold

Hvad enten de er indkapslet i is, omgivet af ørken eller på åbent hav, skal komponenter på pumpestationer til olie- og gasproduktion kunne modstå de hårdeste omgivelser i årtier ad gangen. WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR er specielt designet til disse omgivelser.

Emner

Digital og uafhængig med MTConnect

Den digitale omlægning kræver øget netværksforbindelse mellem forskellige komponenter, maskiner, produktionsanlæg og endda virksomheder. Gradvist udstyrer producenter deres maskiner til at kunne udveksle oplysninger.

WAGO's procesteknikløsninger:

Vi besvarer med glæde dine spørgsmål.

Anbefalet læsning

WAGO i andre brancher

WAGO's teknologier inden for automation og elektrisk forbindelsesmateriel findes ikke kun inden for procesteknik. Find ud af, hvilke løsninger WAGO har til andre brancher.