Gustav Hensel et WAGO : pas à pas vers le numérique ensemble
Avec des processus numériques contre la pénurie de travailleurs qualifiés
« Le principal moteur de notre engagement numérique était en fait la pénurie naissante de travailleurs qualifiés », explique Karl-Heinz Hupertz, responsable de la planification de projet chez Hensel. Il est prévisible qu'il y aura un changement de génération d'employés dans la production interne au cours des prochaines années. « De nombreux anciens prennent leur retraite et emportent leurs connaissances avec eux. Notre tâche consiste à conserver ce précieux atout dans l'entreprise et à le transmettre aux nouveaux et jeunes employés". En matière de numérisation, Hensel s'attache donc à rationaliser les processus internes et à archiver le savoir-faire existant afin de pouvoir le transmettre. Cela signifie que plus de détails doivent être prévus lors de la planification d'un appareillage de commutation afin qu'il puisse être utilisé plus rapidement et plus efficacement dans la production.
Outils numériques - utilisez-les à plat pour aller de l'avant
Avec l'introduction du logiciel EPLAN P8 il y a dix ans, a commencé la planification les constructions électriques pour les appareillages de commutation basse tension individuels. L'entreprise ne produit pas une série de systèmes d'appareillage, mais uniquement des pièces uniques basées sur un principe modulaire. "Nous avons décidé d'utiliser le logiciel à plat pour l'instant". Pour les dessins structurels, les employés de l'usine principale de Lennestadt et de la filiale de Grimma, en Saxe, travaillent sur la planification du projet avec AutoCAD Mechanical, l'ingénierie électrique est réalisée avec l'application EPLAN Electric P8. Les listes de pièces sont transférées de la CAO vers le système ERP interne - il n'y a actuellement plus d'interfaces entre les systèmes.
Expansion progressive
L'utilisation du jumeau numérique sera progressivement étendue chez Hensel. Ceci est actuellement testé pour la construction de borniers, et les ingénieurs utilisent le Smart Designer, le configurateur en ligne de WAGO, comme outil de planification de projet. Les techniciens de connexion et d'automatisation de Minden fournissent aux fabricants d'appareillages de commutation toutes les données, outils logiciels et interfaces dont ils ont besoin tout au long de leurs processus - de la planification électrique et mécanique à la commande et à la fabrication de produits configurés et de produits individuels. Steffen Winther, Market Manager Engineering Services chez WAGO, considère la mise en œuvre du jumeau numérique comme essentielle à long terme afin d'atteindre un certain degré de numérisation dans l'ensemble de la chaîne de processus : « Aujourd'hui, un concepteur consacre au moins 30 % de son temps sur la création et la maintenance des données. Le jumeau numérique permet de gagner du temps et de l'argent ». L'objectif doit être d'atteindre une production continue.