{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Page de démarrage", "item": "https://www.wago.com/fr" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Gestion des données énergétiques", "item": "https://www.wago.com/fr/gestion-des-données-énergétiques" } ] }

Sujets

Système de mesure à valeur ajoutée

Le nouveau système de « gestion des données relatives à l’énergie de WAGO » permet d’enregistrer et de gérer en toute facilité les données relatives à l’énergie sans aucune programmation, et peut évoluer à tout moment.

Les sociétés examinent de plus en plus l’efficacité énergétique de leurs bâtiments et équipements. D'une part, ils sont exigés par les exigences légales, d'autre part ils attirent un grand potentiel d'économies, ce qui peut apporter l'avantage décisif sur la concurrence en fin de compte. Le montant des économies potentielles ne peut cependant être reconnu que si toutes les formes d'énergie et leurs consommateurs sont systématiquement enregistrés et les données placées dans le contexte approprié. La base de ceci est un bon système de mesure.

Avantage de la gestion des données énergétiques de WAGO :

Collecte modulaire des données relatives à l’énergie et aux processus
Paramétrage facile des entrées via la visualisation Web - sans programmation
Connexion de capteurs existants au système WAGO-I/O-SYSTEM
Visualisation intégrée
Analyse des données énergétiques et déduction des mesures d'efficacité
KPI-Building pour atteindre l'ISO 50001

Complexité de la solution de mesure

Mais dans la pratique, cela s'avère souvent difficile. Parce que qui veut construire la transparence à travers toutes les formes d'énergie, doit fusionner les différentes données de mesure dans un système. La solution de mesure respective est alors généralement faite sur mesure, mais aussi très complexe. En plus de la définition des différents points de mesure, de la sélection des appareils de mesure, des compteurs et des capteurs appropriés ainsi que de leur installation, la programmation du système de mesure est particulièrement exigeante et longue, et donc coûteuse. Lorsque le système de mesure fonctionne enfin, une montagne de données s'accumule rapidement. Ces dernières doivent être gérées.

Collecte modulaire des données relatives à l’énergie et aux processus

Avant tout, le système de mesure approprié doit répondre à deux critères : il doit être facile à intégrer et à mettre en service sans aucun effort, et il doit assurer un traitement ultérieur aisé des données. C'est là que la nouvelle « Gestion des données énergétiques de WAGO » offre la solution. La combinaison d'un matériel prédéfini et d'un logiciel convivial facilite l'intégration du système de mesure dans la technique d'installations et de bâtiments. La particularité : en plus des valeurs spécifiques à l'énergie telles que le courant ou la tension, de nombreuses autres variables pertinentes pour l'ingénierie industrielle et de processus ainsi que pour les applications de construction peuvent également être saisies. Le courant, le gaz, la chaleur, l'eau, l'air comprimé et la température, par exemple, sont tous réunis en un seul système. Cela permet une vision complète des flux d'énergie et des processus de production individuels dans l'entreprise.

Une base solide : le PFC200 et le système I/O-SYSTEM 750

Du côté matériel, le contrôleur WAGO PFC200 et le système WAGO-I/O-SYSTEM 750 forment la base. La conception modulaire permet une adaptation individuelle aux conditions respectives. Pour la mesure de consommation spécifique aux appareils et aux processus, on peut entre autres utiliser, associés au contrôleur, des modules de mesure de puissance triphasés pour la mesure de la consommation d'énergie, des compteurs d'impulsions, des interfaces pour l'intégration de compteurs M-Bus et de capteurs radioélectriques EnOcean ainsi que de nombreux autres modules pour l'enregistrement de signaux de courant et de tension analogiques.

Logiciel moderne

Une solution puissante et conviviale devient la gestion des données énergétiques WAGO à travers l'application logicielle associée. Il est implémenté sur le contrôleur et détecte automatiquement au démarrage les modules d'E/S connectés. Les entrées sont ajustées par un simple paramétrage pour l'acquisition des données. Tous les réglages, à la fois pendant la mise en service et pendant le fonctionnement, sont donc effectués par un clic de souris. La programmation n'est pas nécessaire. Puisque l'accès sur l'interface graphique utilisateur se fait par HTTPS et navigateur standard, une installation logicielle locale n'est pas nécessaire. La visualisation Web rend ici le travail particulièrement confortable. Le transfert des données vers un logiciel de gestion de l'énergie de niveau supérieur s'effectue via MODBUS TCP/IP ou sous forme de fichier CSV via FTPS. En outre, il est possible de sauvegarder l'historique sur une carte SD. La connectivité simple et flexible de la nouvelle solution WAGO aux infrastructures et systèmes de gestion existants permet aux entreprises disposant d'une gestion de l'énergie existante d'augmenter leur profondeur de points de mesure de manière simple.

Visualisation intégrée

Grâce à l'outil de visualisation intégré, différentes évaluations peuvent être générées ; il existe différents types de diagrammes et de formats d'affichage disponibles à cet effet. Entre autres choses, les entreprises peuvent générer des courbes de charge synchronisées avec le fournisseur d'énergie, ou utiliser l'affichage à la seconde pour déterminer quels consommateurs sont responsables des pics de charge. En outre, l'utilisation de l'énergie peut être considérée en fonction de certains ajustements de processus - par exemple pour déterminer la quantité d'énergie économisée grâce à l'utilisation de moteurs à vitesse variable, de nouvelles lampes ou la réduction des fuites dans le système d'air comprimé. Ainsi, la « Gestion des données énergétiques WAGO » convient également à toutes les entreprises qui commencent à peine à surveiller l'énergie ou qui veulent travailler sans logiciel de gestion d'énergie de plus haut niveau.

Potentiel d'économies élevé dans l'industrie

Les chiffres montrent que la surveillance de l'énergie vaut la peine, surtout pour les entreprises industrielles : selon les « moniteurs par branches pour l'efficacité énergétique » de la « Deutschen Unternehmensinitiative Energieeffizienz e. V. (DENEFF) », l'industrie allemande a consommé un total de 2508 pétajoules en 2014. C'est près d'un tiers de la consommation totale d'énergie en Allemagne. Près de 65% de ce total est consacré à la production de chaleur industrielle. Selon l'Agence allemande de l'énergie DENA, environ 15% de ce chiffre peut être économisé. Bien que la part de l'énergie électrique dans la chaleur industrielle soit marginale, l'électricité prend de plus en plus d'importance dans le mix-énergétique de l'industrie. Aujourd'hui, les entreprises industrielles de ce pays consomment près de la moitié - environ 45% - de l'énergie électrique consommée en Allemagne. L'Agence Fédérale de l'Environnement estime le potentiel d'économies à environ 20%. Cela montre clairement que le succès de la transition énergétique dépend également de l'efficacité de l'industrie.

Les bases pour une efficacité accrue

Afin d'atteindre une plus grande efficacité énergétique, les entreprises allemandes se sont engagées à réaliser régulièrement des audits énergétiques ou à introduire la gestion de l'énergie depuis 2015. La nouvelle « Gestion des données énergétiques de WAGO » offre une base optimale pour les deux. Cependant, pour s'assurer que les résultats de mesure sont concluants, les entreprises doivent les prendre en compte conjointement avec les « Energy Perfomance Indicators » (EnPI) ainsi qu'avec d'autres données pertinentes sur le plan opérationnel. Seule l'évaluation individuelle fournit à chaque phase de la gestion de l'énergie de nouvelles perspectives sur le potentiel d'économies dans l'entreprise.

Texte : Julia Ockenga, Lukas Dökel ǀ WAGO
Photo : Fotolia.com, WAGO

Conseil pratique

Connexion de compteurs M-Bus

Pour la connexion de compteurs M-Bus, notre solution ne nécessite ni de convertisseur de niveau externe ni de passerelle.