La clé pour plus de durabilité et d'efficacité réside dans la mise en réseau

De la station de lavage durable à l'Internet industriel des objets
Les données dans la production industrielle sont déjà disponibles - mais elles doivent encore être rassemblées. L'Internet industriel des objets (IIoT) aide à tirer le meilleur parti de ses atouts en garantissant une collecte et une évaluation cohérentes des données. Ce sont les entreprises qui profitent le plus de l'utilisation de normes ouvertes. La pratique montre comment l'Internet des objets révolutionne l'industrie - et ce que les stations de lavage de voitures peuvent faire avec.

L'Internet des objets est un terme important : dans l'industrie, le concept promet la mise en œuvre flexible de la communication des machines afin de pérenniser votre propre production. Cependant, ce n'est toujours pas la norme, car le passage du niveau de terrain au cloud industriel nécessite une infrastructure appropriée. Actuellement, le plus grand défi pour l'utilisation de l'IoT industriel est la mise à disposition des données : les paramètres pertinents doivent d'abord être définis, acquis et traités numériquement avant qu'ils puissent être stockés dans le cloud ou sur le serveur. Une infrastructure adéquate est donc essentielle pour rendre possible l’Internet industriel des objets.

Afin de réaliser la mise en réseau globale nécessaire, du niveau du terrain jusqu'au cloud, les différents acteurs doivent travailler ensemble efficacement. WAGO a donc créé un réseau international de partenaires IoT, une initiative technologique stratégique avec des partenaires des domaines du low code/no-code, de la sécurité, de l'intégration OT/IT et des éditeurs de logiciels informatiques. En outre, il existe également des partenaires technologiques au sein du réseau, par ex. pour permettre un déploiement massif du matériel WAGO. WAGO regroupe ainsi l'expertise de nombreuses entreprises différentes et étend ses contrôles ouverts basés sur Linux pour inclure les connaissances des partenaires respectifs, ce qui permet d'offrir aux clients une solution globale de bout en bout. Dans l'Internet des objets, il n'y a pas deux solutions identiques : selon l'application, des systèmes adaptés aux besoins sont nécessaires pour obtenir le résultat optimal. Cela s'applique aussi bien dans la production industrielle que dans les installations de la vie quotidienne, comme par ex. dans une station de lavage de voiture.

Avec l'approche décrite ci-dessus, il est possible de générer un jumeau numérique à partir du processus physique d'une livraison de produits chimiques pour les installations de lavage. Le jumeau numérique affiche les données collectées en temps réel, vous permettant ainsi de procéder à des ajustements qui augmentent l'efficacité et la durabilité de votre propre processus de travail. À l’avenir, en combinaison avec les données déjà collectées, des tendances pourront également être identifiées qui fourniront des informations supplémentaires sur la consommation des ressources. WAGO et Prescient ont trouvé un moyen avec le fabricant de produits chimiques de générer une activité de solutions numériques pour un fournisseur de matériel classique (en l'occurrence des produits chimiques).

Grâce à l'Internet des objets, la consommation de produits chimiques peut maintenant être optimisée et l'utilisation rendue plus durable. Il permet également de prédire quand les produits chimiques seront presque épuisés et où des interventions de service seront nécessaires. Les employés sur place peuvent planifier les réparations et les livraisons, de sorte qu'un arrêt du processus n'est pas nécessaire. Cela fait de la station de lavage un exemple de système à grande échelle qui fournit déjà de nombreuses données via les machines en réseau.

Ce qui s'applique aux installations de lavage est également transposable au processus de production industriel. Là aussi, une énorme quantité de données est générée lors de la production, à partir de laquelle des conclusions précieuses peuvent être tirées sur l'efficacité de la production. De plus en plus de puissance de calcul est nécessaire pour accomplir les tâches. Les appareils Edge modernes traitent les données en temps réel et offrent ainsi les performances appropriées pour les algorithmes d'analyse et d'optimisation. Le principal avantage des appareils Edge : d'une part, un traitement des données sans latence est assuré et, d'autre part, les données peuvent être agrégées et prétraitées en conséquence afin d'optimiser le transfert de données vers d'éventuelles infrastructures cloud et de réduire les coûts. Cela soulage la charge des contrôleurs afin qu'ils puissent se concentrer sur leur tâche de contrôle d'origine avec une faible latence et un déterminisme élevé.

Au-delà de l'approche de solution mentionnée, l'avenir de la production industrielle réside dans la combinaison de l'OT et de l'IT. Selon le domaine d'application, l'IoT industriel est également utilisé dans la technologie du bâtiment ou de l'énergie - partout où la chaîne de valeur peut être mise en réseau et donc optimisée.

L'ouverture à tous les niveaux de l'automatisation joue ici un rôle particulier. Dans la programmation, WAGO mise donc sur CODESYS V3, ce qui ouvre de nombreuses possibilités. Cela permet de réaliser une connexion cohérente du niveau de terrain au cloud, qui repose sur une infrastructure largement mise en réseau. Plus de 500 modules d'E/S et interfaces permettent une adaptation individuelle aux différents besoins. Bien entendu, la sécurité informatique n'est pas non plus négligée : tous les processus de développement d'automatisation chez WAGO répondent aux exigences de la norme CEI 62443-4-1. Dans le même temps, des standards tels que OpenVPN, SSL, SSH, IPsec et pare-feu augmentent la sécurité lors de l'utilisation des contrôleurs WAGO.

À une époque où la disponibilité à 100% des machines est la norme, l'aspect de sécurité - en plus de l'utilisation intelligente des données - est indispensable. Dans le même temps, la prévision de la demande et la transparence de la chaîne d’approvisionnement obtenues grâce à la collecte de données deviennent également de plus en plus importantes en période d’instabilité économique. L'Internet des objets pose les bases de l'industrie prospère de demain : transparente, fiable et en réseau.