Morsetto di giunzione con leve WAGO Green Range

La sostenibilità sta acquisendo sempre maggiore importanza nel dibattito sociale e legale. Questo è dovuto al fatto che anche gli effetti dei cambiamenti climatici stanno assumendo un'importanza sempre maggiore. Obiettivi nazionali e sovranazionali forniscono la direzione nella protezione del clima. Anche i requisiti normativi hanno un impatto crescente, tra cui la normativa tedesca sulla Due Diligence nella catena di approvvigionamento e gli imminenti requisiti sulla rendicontazione sulla sostenibilità da parte dell'UE. Al di là degli sviluppi esterni, in WAGO siamo certi che un business sostenibile sia la base per un successo a lungo termine ed elemento imprescindibile della responsabilità aziendale, una visione condivisa dal CEO, dal management e dagli azionisti. WAGO ha aderito all'iniziativa per la sostenibilità del Global Compact in seno alle Nazioni Unite sin dal 2012 [1], un programma intrapreso da aziende impegnate a rispettare i principi universali di sostenibilità e da allora ha rendicontato volontariamente i propri progressi. Nel 2021 abbiamo lanciato il nostro processo di strategia della sostenibilità con un'analisi per stabilire i parametri in azienda in modo vinconlante ed esteso; durante tale processo abbiamo fissato obiettivi ambiziosi.

Come azienda manifatturiera industriale, sono necessarie risorse ed energia per produrre e far funzionare i nostri prodotti. Riconosciamo che questo ci rende parte del problema quando consideriamo le sfide del futuro. Pertanto, è ancora più importante per noi essere parte della soluzione e assumerci la responsabilità come azienda e datore di lavoro in modo integrato. A questo scopo abbiamo legato strategicamente la sostenibilità ambientale e sociale all'interno della struttura WAGO. Ogni decisione imprenditoriale è valutata in coordinamento con il programma di sostenibilità tenendo in considerazione l'intera catena di approvvigionamento. Nulla è troppo piccolo o insignificante in questo percorso; ogni passo nella giusta direzione conta. Questo atteggiamento ci consente anche di potenziare e motivare i nostri dipendenti. Desideriamo, inoltre, rendicontare in modo trasparente successi e fallimenti.

Until now, we have been processing plastics made from fossil raw materials. Part of the fossil molecule chains in the PC and PBT plastic types are replaced by polymers obtained from bio-based residues from industrial and household use and post-consumer waste. With WAGO's Green Range Splicing Connector with levers, we now use plastics made partly from bio-circular material (77% polycarbonate) and recycled material (at least 27% post-consumer PET in PBT). In addition, we package the connectors in a carton made of grass paper. Copper, spring steel and the production are identical to the standard 221 Series Splicing Connector.

The polycarbonate we use is certified under the “International Sustainability and Carbon Certification System” (ISCC Plus). ISCC PLUS is an international certification system that applies to the bioeconomy and the circular economy for food, feed, chemicals, plastics, packaging, textiles and renewable raw materials originating from a process with renewable energy sources. The mass balance is one of the chain of custody options that ISCC PLUS could certify (see “What is mass balance?”). ISCC Plus certification allows complete traceability of the materials used throughout the entire supply chain. In our case, the mass balance ensures that 86,7% of the PC material is linked to bio-circular materials. This means that 77% of the raw materials linked to the biogenic residues (bio-circular) are used for PC production. These are residual materials from industry and households, such as tall oil, used fats and by-products from cooking oil production.

Le materie prime bio-circolari sono importate insieme alle materie prime fossili all'inizio della produzione di plastica. Nella produzione, la materia prima bio-circolare è mescolata con la materia prima fossile. L'approccio basato sul bilancio di massa consente quindi un'assegnazione matematica delle varie materie prime a specifici materiali plastici.
Pertanto, i materiali definiti in base al bilancio di massa sono materiali per la cui produzione sono state utilizzate materie prime biogeniche o precursori in modo comprovabile (vale a dire non energetico), senza che il loro carbonio biogenico sia rilevabile in modo affidabile nel prodotto finale. La quota di materie prime rinnovabili certificate (biogeniche) è assegnata a prodotti specifici in base ai requisiti di assegnazione.

In addition to bio-circular PC and PBT made from recycled PET bottles, we are now utilizing another type of plastic that relies on alternative bio-circular sources. The PBT used in the 6 mm² WAGO 221 Series Splicing Connector and the WAGO 221 Series Inline Splicing Connector is derived from biogas.

But what does that mean exactly? Organic residues – such as agricultural waste, wastewater treatment byproducts and green waste – are converted into biogas in specialized fermentation facilities. Chemically, biogas is similar to natural gas, which, alongside crude oil, serves as a raw material for plastic production. By using biogas, we can conserve fossil resources while creating a mass-balanced, certified and bio-circular PBT.

I prodotti riciclati da residui biogenici sono detti bio-circolari. Il materiale PC del morsetto di giunzione con leve WAGO Green Range è costituito da residui di silvicoltura, grassi commestibili o residui di produzione di oli edibili.

Gli aspetti ambientali hanno sempre ricoperto un ruolo importante nella produzione del morsetto di giunzione WAGO. Per esempio, il morsetto di giunzione con leve della Serie 221 Original è composto dal 75% di PC (corpo del morsetto) e dal 25% di PBT (leva). Il 35% è rigranulato, ovvero è il residuo di produzione convogliato direttamente al riciclo.

Il morsetto di giunzione con leve WAGO Green Range riduce in parte l'approvvigionamento di plastica vergine. La quantità di PC standard utilizzata è ridotta al 17% (75% nella versione originale). Il restante 58% è sostituito da PC bio-circolare. Nel caso della leva il valore di PBT standard può essere ridotto dal 25% al 18%. Il restante 7% sarà sostituito da PBT riciclato. La proporzione di rigranulato da materie prime lavorate internamente corrisponde circa al 29%, stesso valore del morsetto di giunzione originale.

I metalli (rame e acciaio per molla) sono i medesimi rispetto al prodotto originale. Sia rame che acciaio per molla sono già realizzati con elevati percentuali di materiale riciclato. Putroppo ad oggi non è possibile realizzare un prodotto 100% riciclato. Per garantire capacità tecniche e qualità di prodotto è ad oggi ancora necessario utilizzare importanti componenti in lega non riciclati.

Il prodotto è tecnicamente identico e possiede le stesse omologazioni dei morsetti di giunzione della Serie 221 Original.

No, le funzionalità sono identiche ai morsetti di giunzione della Serie 221 Original.

Con la Green Range riduciamo le emissioni di CO₂ a livello di prodotto. I dati relativi alle emissioni sono disponibili tramite il passaporto digitale del prodotto (Asset Administration Shell, AAS).