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Soluciones de automatización abierta para la fábrica del futuro
El objetivo de la fábrica digital es proporcionar y analizar datos de producción para que los operadores de las industrias de la ingeniería mecánica, del automóvil y de procesos puedan fundamentar sus decisiones en hechos e indicadores clave de rendimiento. Ya sea en fabricación, producción de alimentos o tecnología de laboratorio, WAGO contribuye a:
- mantener altos niveles de disponibilidad y productividad del sistema;
- establecer modos de producir que preserven los recursos y resulten eficaces;
- responder con flexibilidad a los cambios del mercado y a las necesidades de los clientes;
- dotar sus sistemas de la mejor protección posible contra intrusiones a pesar de la automatización abierta.
Artículo profesional: Administración de dispositivos y aplicaciones contenerizadas
Red inteligente, edificio inteligente y fábrica inteligente: todos los conceptos comparten un mismo objetivo: redes inteligentes y digitales, o IoT (IoT industrial) para abreviar. Aprenda a conectar en red un gran número dispositivos y aplicaciones con WAGO sin sacrificar la seguridad.
Del sensor a la nube
La digitalización y los conceptos relacionados del IIoT, Industria 4.0, el mantenimiento predictivo y los gemelos digitales describen básicamente un proceso esencial: los datos de campo distribuidos se recopilan, tratan y ponen a disposición de diferentes usuarios según sea necesario en la red de TI para su posterior análisis.
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Datos de campo
Datos de campo
Una planta de producción genera datos de gran valor en varias áreas. Cada vez son más las empresas que desean acceder a esta información directamente en el sistema para conocer de forma concreta y fiable su estado, y los flexibles sistemas modulares de WAGO proporcionan la asistencia perfecta. Por ejemplo, con IoT Box de WAGO, se pueden registrar señales diferentes de forma individual y a bajo coste.
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Datos perimetrales
Datos perimetrales
En este ámbito, el reto consiste en captar muchas señales diferentes y conectar entre sí los sistemas y equipos de medida existentes. Cada sistema particular impone sus propias demandas particulares que exigen una escala de valores medidos, un registro de datos, una comunicación inteligente de la interfaz y, en muchos casos, una lógica propia.
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Dispositivo perimetral
Dispositivo perimetral
Dependiendo de sus usos específicos, los dispositivos perimetrales individuales pueden comunicarse a través de protocolos normalizados, como Modbus TCP, OPC UA en un servidor de PI o directamente a través de MQTT con una nube. En algunos casos, puede resultar conveniente combinar varios dispositivos perimetrales para optimizar la red. El traslado de la optimización «a la planta» nos permite personalizar de forma individual directamente en el sistema y reduce la carga de datos en la red de TI.
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Datos de empresa
Datos de empresa
La integración abierta en los sistemas informáticos actuales requiere de una comunicación normalizada. Además de la conectividad probada a través de Ethernet, TCP/IP, SOAP, SNMP, HTTPS, MQTT u OPC UA, es imprescindible contar con protocolos de ciberseguridad como HTTPS, Open VPN, FTPS, IPSEC, SSH, TLS y un cortafuegos integrado para garantizar la integración total del sistema.
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WAGO Cloud
WAGO Cloud
Las funciones de WAGO Cloud ofrecen una visualización rápida y sencilla a través de paneles predefinidos. Gracias a ello, grupos distintos de usuarios pueden acceder a la información que necesitan. Administración de dispositivos integrada y descarga centralizada de firmware/aplicación directamente desde la nube para optimizar el mantenimiento.
Descubra apasionantes proyectos de digitalización y acompañe a nuestros clientes mientras recorren el camino hacia el mundo de la producción inteligente y conectada y materializan su propia fábrica del futuro.
Soluciones para la fábrica digital
Pasarela de la planta digital
Si se puede medir, se puede optimizar. Este principio ha regido el diseño de WAGO de la “pasarela de la planta digital” para la automatización de infraestructuras.
Gestión de la energía
Electricidad, calor, gas y agua: todos estos recursos requieren una medición constante, además de una supervisión de su distribución y consumo. Sobre la base de DIN EN 50001, WAGO evalúa la eficiencia energética de varios flujos de medios en empresas de producción y expone los hábitos de consumo y costes para determinar posibles ahorros.
Estructura modular
La ingeniería de sistemas modulares tiene mucho que ver en el aumento de la flexibilidad de la producción. Un sistema global consta de varios módulos de sistema independientes, cada uno de los cuales representa una o más fases normalizadas de la producción, que contribuyen a un funcionamiento eficiente del sistema.
IoT y Edge Computing
Los procesos inteligentes cada vez requieren más potencia computacional, lo que traslada las exigencias respectivas a las bases de datos locales. Con Edge Controller y Edge Computer, WAGO ofrece soluciones inteligentes para procesar las aplicaciones en la misma máquina y aliviar las cargas de control. Los datos recopilados se pueden evaluar directamente en los dispositivos perimetrales, representar de manera gráfica y enviar a WAGO Cloud.
Soluciones de microrred
La transición energética plantea grandes desafíos para muchos clientes. Es por ello que cada vez se crean más soluciones aisladas, conocidas como sistemas de microrred. Estaremos encantados de poder acompañarle en su camino hacia la microrred, ¡venga a visitarnos!
Reflexiones sobre la fábrica del futuro
Contenerización para hacer posible el IoT
29:51
Contenerización en la práctica
21:43
Promoviendo los modelos de negocio digitales
7:35
La caja de herramientas virtual: tecnología de Docker como ejemplo: WAGO Analytics
7:18
Headquarter Mexico
