Op deze pagina:
Passende producten

Referentie 16 juni 2021
Zaagsystemen automatiseren
met het I/O SYSTEM in IP67

Het in Bayreuth (Zuid-Duitsland) gevestigde bedrijf Burkhardt-Löffler produceert systemen voor de steenbewerking, en vertrouwt bij de automatisering op producten van WAGO. Bij een nieuw ontwikkelde zaag zorgt het WAGO I/O-SYSTEM Field voor de benodigde connectiviteit. De oplossing weet onder andere te overtuigen met de eenvoudige bekabeling, de vrije parametrering van de in- en uitgangen, de beschermingsklasse IP67 - én de snelle implementatie.

De oude Romeinen hechtten er net zo veel waarde aan als de bouwers van prachtige kerken en paleizen in de middeleeuwen en de architecten van nu: kalksteen uit de Frankische Jura in het zuiden van Duitsland. De warme kleur van deze kalksteen verleent gebouwen een bijzonder warme uitstraling. De tussen Nürnberg en Ingolstadt gelegen regio in de Duitse deelstaat Beieren is niet alleen bekend vanwege het wereldwijd en tot op de dag van vandaag begeerde bouwmateriaal – maar ook vanwege een internationaal toonaangevende fabrikant van systemen voor de bewerking van kalksteen en andere steensoorten: het bedrijf Löffler uit Langenaltheim bij Eichstätt, dat in 2017 met het bedrijf Burkhardt-Hensel uit Bayreuth fuseerde tot Burkhardt-Löffler.

Met een groot klantenbestand, met name in Midden-Europa, Noord-Amerika en Australië, is Burkhardt-Löffler wereldwijd actief en aanwezig. De klanten gebruiken de systemen van Burkhardt-Löffler bijvoorbeeld om van natuur- en kunststeen alsmede van keramiek werkbladen voor keukens te vervaardigen – een taak die uitermate nauwkeurig uitgevoerd moet worden, aangezien de uitsparingen voor spoelbakken of kookvelden op de millimeter nauwkeurig gefreesd moeten worden. De productie van gevelbekledingen, een ander toepassingsgebied van de systemen, vergt eveneens een zorgvuldige werkwijze.

  • Het I/O-SYSTEM Field in IP67 biedt een hoge mate van connectiviteit voor het veldniveau.

  • Door afzonderlijk en variabel parametreerbare in- en uitgangen van de oplossing profiteren klanten van een hoge mate van flexibiliteit.

  • Eenvoudige installatie en implementatie van de oplossing.

Roterende kopzaag met 4 zaagkoppen MSR 4 van de Burkhardt-Löffler LA GmbH

Componenten veilig verbinden

Met de systemen en machines van Burkhardt-Löffler kunnen productieprocessen systematisch worden geautomatiseerd, van de levering en de catalogisering van de onbewerkte platen tot het op maat snijden en afwerken van de platen. "Vrijwel geen andere fabrikant ter wereld kan dat in deze vorm aanbieden", benadrukt Sales Expert Dieter Löffler.

De systemen worden altijd in nauwe samenwerking met de klanten ontwikkeld en gerealiseerd. Hiertoe behoren geïntegreerde softwareoplossingen en interfaces met ERP-systemen. "Door de automatisering kunnen onze klanten hun kosten aanzienlijk verlagen, aangezien werkzaamheden met de handen eigenlijk niet meer uitgevoerd hoeven te worden", licht Löffler toe. Bij de kwaliteit van de producten profiteren de klanten eveneens van de consequente automatisering. "En last but not least wordt ook de procesveiligheid verhoogd", aldus Löffler.

De automatisering van de processen vraagt om een integrale netvorming en digitalisering van het machinepark. Bij de nieuwste ontwikkeling van het bedrijf, een meerbladige brugzaag met draaikop die zo groot is als een garage, zorgt Burkhardt-Löffler met een I/O-oplossing van WAGO voor een hoge mate van connectiviteit: het WAGO I/O-SYSTEM Field creëert de juiste voorwaarden voor een veilige samenwerking van de afzonderlijke componenten. "Bij onze zoektocht naar een I/O-product hebben wij dezelfde strenge eisen gesteld die de klanten aan ons en aan onze producten stellen: wij wilden een oplossing die een maximum aan kwaliteit en veiligheid garandeert – en ons toch maximale flexibiliteit biedt. Aan deze eisen komt WAGO met het Field-product perfect tegemoet", vertelt Patrick Gempel, bij Burkhardt-Löffler verantwoordelijk voor de elektrische constructie.

Tevreden met het resultaat van het automatiseringsproject: Patrick Gempel van Burkhardt-Löffler (links) en Daniel Ringer van WAGO (rechts).

Probleemloze aansluiting van sensoren

Welke voordelen biedt het WAGO I/O-SYSTEM Field het bedrijf eigenlijk? Als eerste punt brengt Gempel de bekabeling ter sprake. "We kunnen systeemkabels gebruiken die vervolgens gewoon met stekers aangesloten kunnen worden. Veel "handwerk" komt er dus niet bij kijken", laat de expert weten, en dat geldt ook voor onderhoud en reparatie: "Als een foto-elektrische beveiliging moet worden vervangen, wordt de aansluitkabel losgekoppeld en de kabel teruggetrokken. De nieuwe foto-elektrische beveiliging wordt geplaatst, de kabel wordt aangesloten - en klaar", aldus Gempel. De eenvoudige bekabeling is voor Burkhardt-Löffler ook van voordeel omdat het bedrijf in totaal drie I/O-oplossingen van WAGO in het zaagsysteem geïmplementeerd heeft. "Wij kunnen dus een groot aantal sensoren aansluiten zonder al te veel werk in de bekabeling te hoeven steken. Dat is voor ons enorm belangrijk, omdat wij in het systeem zelf eigenlijk maar weinig ruimte hebben", licht de elektrospecialist toe. De sensoren registreren bijvoorbeeld de positie van de vacuümzuigplaten of de status van de kleppen die de watertoevoer naar de zaag regelen.

Met het WAGO I/O-SYSTEM Field kunnen sensoren, bijvoorbeeld foto-elektrische beveiligingen, snel en eenvoudig worden aangesloten.

Flexibiliteit door vrije parametrering

Gempel weet echter met name de flexibiliteit te waarderen die de afzonderlijk en variabel parametreerbare in- en uitgangen van de oplossing van WAGO bieden. "Bij producten van andere fabrikanten zijn de interfaces altijd ingang of uitgang. Het WAGO I/O-SYSTEM Field daarentegen stelt ons in staat om vast te leggen wat de ingang en wat de uitgang is – en die keuze kunnen we te allen tijde weer veranderen", licht de expert toe. Dat weten ook de klanten te waarderen. "Als achteraf een uitgang meer nodig is, kan een ingang eenvoudig in een uitgang worden veranderd."

Dat is theoretisch ook mogelijk met andere I/O-oplossingen of met een klemmendoos, kost echter wel veel meer moeite en tijd, aldus Gempel, aangezien de bekabeling in dit geval vaak opnieuw uitgevoerd en geprogrammeerd moet worden. Het hiervoor benodigde knowhow hebben de klanten echter vaak niet in huis. Een externe expert biedt in dit geval uitkomst, kost echter wel geld én tijd. "Bij WAGO hebben we dankzij de mogelijkheden voor onderhoud op afstand toegang tot het I/O-product en kunnen we de parametrering met een paar muisklikken wijzigen. Dat is een stuk efficiënter", legt hij uit.

Het bewerken van grote, massieve blokken en platen van steen vraagt veel van systemen en machines. Deze worden immers in extreme omgevingen gebruikt - het voor de koeling benodigde water laat het bij het zagen ontstane steenstof in steenslib veranderen. "Steenslib wordt zo hard als cement als het droogt", vertelt Gempel. Diverse fabrikanten van componenten, vertelt Gempel, beweren graag dat hun producten bestand zijn tegen dergelijke barre omstandigheden. In de praktijk delven de componenten echter vaak het onderspit. "De I/O-oplossing van WAGO heeft geen moeite met deze extreme omstandigheden, mede omdat aan de eisen van de beschermingsklasse IP67 wordt voldaan", benadrukt de expert.

In- en uitgangen kunnen met het WAGO I/O-SYSTEM Field variabel geparametreerd worden.

Bij onze zoektocht naar een I/O-product hebben wij dezelfde strenge eisen gesteld die de klanten aan ons en aan onze producten stellen: wij wilden een oplossing die een maximum aan kwaliteit en veiligheid garandeert – en ons toch maximale flexibiliteit biedt. Aan deze eisen komt WAGO met het Field-product perfect tegemoet.

Patrick Gempel, Head of Electrical Construction bij Burkhardt-Löffler

Implementatie in eigen regie

De elektrische implementatie heeft Patrick Gempel in eigen regie uitgevoerd, hulp van buitenaf heeft hij daarvoor niet nodig gehad. "Het ging allemaal heel snel en heel eenvoudig. Het ontwerp in EPLAN was in een mum van tijd uitgewerkt. De installatie was dankzij standaard kabels en connectoren evenmin een probleem." Voor de integratie in de Siemens-besturing werd gebruik gemaakt van een GSDML-bestand dat WAGO ter beschikking stelde. Dat de implementatie zo snel en zo probleemloos mogelijk was, lag ook aan de goede documentatie van WAGO, aldus Gempel. "In dat opzicht gaat WAGO echt absoluut voorbeeldig te werk."

Na deze goede ervaringen is Burkhardt-Löffler van plan het WAGO I/O-SYSTEM Field in de toekomst ook in andere systemen en machines te gebruiken - bijvoorbeeld in een 5-assige CNC-brugzaag, een van de machines die "als warme broodjes over de toonbank gaan", aldus Löffler. De eerste meerbladige brugzaag met draaikop gaat binnenkort op reis - een klant uit de Verenigde Staten heeft deze brugzaag besteld. En meer van deze systemen zijn al onderwerp van gesprek of zitten al in de pipeline, licht Löffler toe. Aan boord: het WAGO I/O SYSTEM Field.

Tekst: Ralph Diermann
Foto's: Ralph Diermann en Stefan Winterstetter vor-ort-foto.de
Contactpersoon bij WAGO: Daniel Ringer

Passende producten

WAGO I/O-SYSTEM FIELD

Decentraliseren met Extended Connectivity – het I/O-SYSTEM Field voor de automatisering in IP67 zonder schakelkast overtuigt met veelzijdige functies.

Uw voordelen:

  • Geïntegreerd Load Management
  • Uitgebreide netwerkconnectiviteit
  • Optimale combinatie van design en functionaliteit
  • "All-in-one"-oplossing dankzij IO-Link
MM-16046 3D product pictures IO system Field EthernetIP and EtherCAT variants_2000x2000 (2).jpg