Thema's
Materiaalgegevens en
aansluiting van
aluminium geleiders

Voor onze producten gebruiken we materialen die hun betrouwbaarheid al meerdere decennia hebben bewezen. Desalniettemin blijven we continu nieuwe materialen onderzoeken en testen. Dit geldt ook voor de contactpasta waarmee aluminium geleiders op veerklemmen van WAGO moeten worden aangesloten.

WAGO informeert:

  • Isolatiemateriaal
  • Tabel standaard isolatiemateriaal
  • Polyamide (PA 66)
  • Glasvezelversterkte polyamide (PA 66 GF)
  • Polyftalamide (PPA-GF)
  • Polyamide (PA 46)
  • Polycarbonaat (PC)
  • Polybutyleentereftalaat (PBT)
  • Glasvezelversterkt polybutyleentereftalaat (PBT GF)
  • Contactmateriaal
  • Aansluiting van aluminium geleiders

Materiaalinformatie en aansluiting van aluminium geleiders bij WAGO

Overzicht materiaalgegevens

Isolatiemateriaal

WAGO gebruikt als drager van stroomvoerende delen bij voorkeur polyamide (PA 66 en PA 46), polyftalamide (PPA) en polycarbonaat (PC) als isolatie (zie tabel). Deze materialen hebben zich bij producten van WAGO al meer dan 40 jaar in de praktijk bewezen en zijn door de keuringsinstanties goedgekeurd. Volgens IEC 61249-2-21 zijn de vermelde polymeermaterialen technisch halogeenvrij vlamvertragend en bevatten deze geen zware metalen, siliconen, asbest en formaldehyde in de receptcomponenten.
Tabel: Standaard isolatiematerialen
*Geen gegevens van de fabrikant beschikbaar
MateriaalPA66PA66
GF
PPA
GF
PA46PCPCPBTPBT
GF
Brandbeveiligingsklasse, ontvlambaarheid conform UL 94, indelingV0V0V0V2V2V0V0V0
OI (Oxygen Index) conform EN ISO 4589-2³32%³33%³37%³27%³26%³35%³32%³32%
Gloeidraad-
test conform
IEC 60695-2-12 GWFI
IEC 60695-2-13 GWIT
850°C
775°C
850°C
775°C
960°C
775°C
750°C
725°C
850°C
775°C
850°C
775°C
850°C
775°C
850°C
775°C
Temperatuur van de kogeldrukproef conform IEC 60695-10-2³125°C³175°C³225°CGeen gegevens*³125°C³125°C³200°C³200°C
Kruipstroomvastheid CTI conform IEC 60112600 V600 V600 V375 V250 V250 V600 V600 V
RTI impact conform UL 746B105°C100°C130°C115°C125°C120°C120°C115°C
Temperatuurbestendigheid HDT/B(A) conform ISO 75
(bij een buigbelasting van 0,45 MPa als standaard c.q. 1,8MPa)
215°C235°C285°C280°C130°C
(1.8 MPa)
130°C
(1.8 MPa)
160°C203°C
(1.8 MPa)
Oppervlakteweerstand conform IEC 600931012 Ω1012 Ω1015 Ω1013 Ω/td>1015 Ω1015 Ω1015 Ω1015 Ω
Specifieke doorgangsweerstand conform IEC 600931015 Ω1015 Ω1013 Ω1013 Ω/td>1013 Ω1013 Ω1013 Ω1013 Ω
Doorslagvastheid conform IEC 60243-130 kV/mm40 kV/mm25 kV/mm25 kV/mm25 kV/mm29 kV/mm17 kV/mm27 kV/mm

Polyamide (PA66)

WAGO maakt gebruik van gemodificeerde, technisch halogeenvrije, vlamvertragende polyamide.

Het materiaal is corrosieneutraal en beschikt over moeilijk ontvlambare, zelfdovende eigenschappen (indeling conform UL 94, V0). De polyamide die bij WAGO wordt gebruikt, heeft een continue temperatuur conform UL 746C van 105 °C, op basis van de relatieve temperatuurindex RTIimp met plotselinge belasting. Dit zorgt ervoor dat de vereiste elektrische en mechanische eigenschappen van het isolatiemateriaal met een toereikende veiligheid gedurende langere periodes behouden blijven. De kortstondige maximale temperatuurgrens bedraagt 200 °C. Voor temperaturen tot -35 °C is aangetoond dat in praktijksituaties geen beschadiging van het isolatiemateriaal optreedt. In gemonteerde en bedrade toestand kunnen alle producten van WAGO tot een temperatuur van -60 °C worden gebruikt. Het uit de omgeving opgenomen vocht, gemiddeld maximaal 2,5 %, wordt in de structuur gebonden, waardoor een optimale elasticiteit en breukveiligheid wordt bereikt. De basisstabilisatie van de polyamide van WAGO heeft de afgelopen jaren aangetoond uitermate geschikt te zijn om beschadigingen door ozon of UV-straling tegen te gaan. De weerbestendigheid is goed en de PA heeft ook bij gebruik in de tropen aan de verwachtingen voldaan. Vormstukken van polyamide zijn bestand tegen insectenplagen. Voor micro-organismen is geen bron van zuurstof of andere biogene elementen beschikbaar. Anaërobe culturen van in de grond levende bacteriën alsmede schimmels en enzymen veroorzaken geen nadelige veranderingen. Polyamide is bestand tegen de meeste brandstoffen, oliën en vetten alsmede tegen gebruikelijke reinigingsmiddelen zoals alcohol, Freon, Frigen en tetrachloorkoolstoffen. De bestendigheid tegen zuren is afhankelijk van het soort en de concentratie van het zuur en van de inwerkduur.

Isolatiematerialen worden bij WAGO in de productie gebruikt na het accepteren van fabriekstestcertificaten en gespecificeerde materiaaltests.

Glasvezelversterkte polyamide (PA66 GF)

WAGO maakt voor onderdelen met strenge mechanische eisen, zoals hendels, drukknoppen of zwaar belaste behuizingen, gebruik van glasvezelversterkte polyamide. Dit materiaal heeft aanzienlijk hogere mechanische eigenschappen in vergelijking met niet-versterkte polyamide. Over het algemeen worden materialen met een zeer goede kruipweerstand, ontvlambaarheidsklasse en hoge temperatuurbestendigheid gebruikt.

Aanvullende gegevens kunt u in de tabel raadplegen.

Polyftalamide (PPA-GF)

De glasvezelversterkte hoogwaardige polyamidetypes PPA GF zijn vanwege de hoge hittebestendigheid, de lage afhankelijkheid van omgevingsomstandigheden en de goede materiaalsterkte voorbestemd voor toepassingen met hoge temperaturen. Dankzij de uitstekende kruipweerstand kunnen geminiaturiseerde componenten worden gerealiseerd. De brandbeveiligingsapparatuur maakt de classificatie in ontvlambaarheidsklasse V0 volgens UL 94 mogelijk bij extreem dunne wanddiktes. PPA GF absorbeert slechts kleine hoeveelheden vocht uit de omgevingslucht en is daarom bijzonder geschikt voor THR-toepassingen en dunwandige, vormstabiele componenten.

Aanvullende gegevens kunt u in de tabel raadplegen.

Polyamide (PA46)

In vergelijking met PA66 vertoont PA46 een aanzienlijk hogere vormvastheid bij warmte. De relatieve temperatuurindex RTIimp met plotselinge belasting

RTIimp bedraagt bij PA46 115 °C. De toegestane kortstondige temperatuur van het door WAGO gebruikte type bedraagt 280 ° C.

Aanvullende gegevens kunt u in de tabel raadplegen.

Polycarbonaat (PC)

Polycarbonaat wordt gekenmerkt door een hoge vormvastheid bij warmte. De elektrische en mechanische eigenschappen blijven volgens de UL Yellow Card tot ongeveer 120 ° C op een hoog niveau gehandhaafd. De goede isolerende eigenschappen en de vormstabiliteit zijn bijna onafhankelijk van de omgevingsvoorwaarden zoals luchtvochtigheid en temperatuur. Door de geringe krimp van het materiaal in het spuitgietproces kunnen zeer nauwkeurige vormdelen worden gerealiseerd. Polycarbonaat vertoont een zeer goede weersbestendigheid en weerstand tegen energierijke straling. Niet-gekleurde PC-onderdelen hebben een kristalheldere transparantie. Op basis van alle eigenschappen zoals vormstabiliteit, hittebestendigheid, vlambestendigheid, taaiheid en transparantie is PC een hoogwaardig materiaal dat in de elektrotechniek wijd verbreid toegepast wordt. Afhankelijk van de productvereisten gebruikt WAGO polycarbonaatsoorten in de ontvlambaarheidsklassen V2 en V0 conform UL 94. De gebruikte PC-typen zijn van gemiddelde viscositeit met een goede chemische weerstand.

Polybutyleentereftalaat (PBT)

Polybutyleentereftalaat wordt vanwege de evenwichtige combinatie van stijfheid en materiaalsterkte en een goede taaiheid en hittebestendigheid evenals de uitstekende dimensionale stabiliteit gebruikt. De elektrische en mechanische eigenschappen liggen op een hoog niveau en worden niet beïnvloed door de luchtvochtigheid. De brandbeveiligingsapparatuur is zoals gewoonlijk technisch vrij van verontreinigende stoffen en het materiaal is geclassificeerd als V0.

Glasvezelversterkt polybutyleentereftalaat (PBT GF)

Glasvezelversterkt polybutyleentereftalaat wordt gekenmerkt door zeer goede mechanische en elektrische eigenschappen, vooral bij geringe wanddiktes.

Het PBT-GF-type is ook geclassificeerd als V0 en is, net als de andere kunststoffen van WAGO, in technisch opzicht vrij van schadelijke stoffen.

Contactmateriaal

Als contactmaterialen worden bij WAGO voornamelijk hoogzuiver koper en laaggelegeerde koperlegeringen gebruikt. Hierbij wordt het materiaal, afhankelijk van het product, met de toepassingsspecifieke combinatie van elektrisch geleidingsvermogen, materiaalsterkte en relaxatiebestendigheid gebruikt. De geselecteerde materialen beschikken over een goede chemische bestendigheid jegens industriële omgevingen en zeelucht. De materialen zijn, vergeleken met messinglegeringen, ongevoelig voor spanningscorrosie.

Contactoppervlakken
Onze geleidermaterialen voorzien wij standaard van een tinlaag ter bescherming tegen oxidatie en andere corrosieve invloeden. Een toereikende laag zacht tin zorgt, in combinatie met een specifieke contactdruk, tot een gasdichte verbinding in de vastgelegde contactzone. Hierdoor wordt de stabiliteit van de elektrische verbinding op lange termijn gewaarborgd. Door middel van een geschikte configuratie zijn meervoudige aansluitingen dan ook geen probleem. Bij de desbetreffende producten maakt de tinlaag een goede soldeerbaarheid ook na een langere opslagperiode mogelijk. Voor contacten waarbij een hoog aantal insteekcycli of bedieningen benodigd is, maken wij gebruik van lagen op zilver- of goudbasis. De zilverlagen zijn voorzien van een geschikte passivering tegen aantasting door de reactie met zwavelhoudende media. Indien na langdurig gebruik of door de blootstelling aan hoge zwavelconcentraties een verkleuring van een contact wordt vastgesteld, is dit in de meeste gevallen geen probleem voor de kwaliteit van de elektrische aansluiting.

Veerklemmateriaal
De veerklemtechniek van WAGO is gebaseerd op het gebruik van contactveren van hoogvast en hooggelegeerd chroomnikkelstaal. In samenwerking met onze leveranciers wordt de kwaliteit van de gebruikte staalsoorten met betrekking tot de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen speciaal afgestemd op de desbetreffende toepassingen. Tientallen jaren ervaring als uitvinder van de veerklemtechniek stellen ons in staat om de unieke combinatie van materiaalsterkte en vervormbaarheid van de materialen te benutten om de benodigde contactkrachten ook bij een minimale beschikbare ruimte beschikbaar te stellen. Daarbij maken we bij enkele producten aanvullend gebruik van een thermische nabehandeling, herkenbaar aan de bijbehorende verkleuring van de veren. Een spanningsrelaxatie speelt in het geplande temperatuurbereik van de contactsystemen geen rol van betekenis. Het gebruikte staal weet bovendien te overtuigen met een hoge corrosiebestendigheid. Bijvoorbeeld in zwavelhoudende atmosferen en zeelucht. Het gevaar voor contactcorrosie met kopermaterialen bestaat bij een correcte toepassing niet. Contact met chloorhoudende media moet door middel van geschikte beschermende maatregelen worden vermeden, aangezien dit bij chroomnikkelstaal tot scheuren door spanningscorrosie kan leiden.

Aansluiting van aluminium geleiders („Alu-Plus“-contactpasta)

Alle WAGO-producten zijn ontworpen voor het aansluiten van koperen geleiders, de volgende uitzonderingen zijn mogelijk:

Bij gebruik van massieve geleiders van aluminium in onze veerklemmen dient de contactpasta "Alu-Plus" gebruikt dient te worden.

Vanwege het lagere geleidingsvermogen van de aluminium geleiders verdient het bovendien aanbeveling om de nominale stromen dienovereenkomstig aan te passen: 2,5 mm2 = 16 A en 4 mm2 = 22 A.

Vulspuit

Inhoud: 20 ml contactpasta "Alu-Plus"
Bestelnummer: 249-130
Stuks per verpakkingseenheid: 20 (4 x 5)

Toepassingsgebieden

"Alu-Plus" contactpasta voor het betrouwbaar aanbrengen van massieve aluminium geleiders(1) tot 4 mm2 in WAGO–veergeklemde verbindingen

Voor veergeklemde verbindingen met PUSH WIRE®- en Push-in CAGE CLAMP®-aansluittechniek geldt:
Reinigen en invetten van de aluminium geleider is niet meer nodig, want de WAGO "Alu-Plus" contactpasta wordt in plaats daarvan met de praktische injectiespuit direct in de geleideropening van de WAGO klemmen gevoerd. Bij zichtbaar verkleurde en gecorrodeerde geleiders is echter wel een voorafgaande mechanische reiniging noodzakelijk! Vervolgens kunnen onbehandelde massieve aluminium geleiders eenvoudig aangesloten worden.


Voor veergeklemde verbindingen met CAGE CLAMP ®-verbindingstechnologie moet de aluminium geleider worden gereinigd met een mes en onmiddellijk worden aangesloten op het aansluitpunt dat is gevuld met de Alu-Plus contactpasta.

(1)Aluminium geleider volgens IEC-standaard 61545, llasse B, „Legering 1370“, met een treksterkte van 90 bis 180 N/mm2; en een draaiing van 1 tot 4 %.
Richtwaarden: treksterkte 90 tot 180 MPa, rek 1 tot 4% (volgens EN 615.4.1)

WAGO-„Alu-Plus-contactpasta“

  • verwijdert de oxidelaag automatisch. bij het insteekproces in PUSH WIRE®- en
    Push-in CAGE CLAMP®-aansluitingen,
  • Voorkomt roestvorming bij het contactpunt.
  • Voorkomt elektrolytische corrosie tussen aluminium en koperen geleiders (in een klem).
  • Biedt langdurige bescherming tegen corrosie.

Vanzelfsprekend kan "Alu-Plus" van WAGO vóór het aansluiten ook op het volledige oppervlak van de aluminium geleider worden aangebracht.

Uw contactpersoon bij WAGO

Andere serviceaanbiedingen:

Certificaten en keurmerken

Geproduceerd, getest, gekeurd: de producten van WAGO zijn wereldwijd in de meest uiteenlopende branches en bereiken toegelaten voor gebruik. De certificaten kunt u eenvoudig downloaden.

kundenservice_zertifikate_zulassungen_gettyimages-533837347_2000x2000.jpg

Catalogi

Altijd bij de hand, ook zonder internetverbinding: download onze catalogi en prijslijsten en u heeft alle belangrijke informatie altijd bij de hand.

WAGO6369_23-elektronische-kataloge_2000x1500.jpg