{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Startpagina", "item": "https://www.wago.com/nl" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "energy-management-home", "item": "https://www.wago.com/nl/energie-management" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "Referentie", "item": "https://www.wago.com/nl/referentie-optimalisering-productiesystemen" } ] }

Referentie 25 januari 2022

Optimalisering "out of the box"

Dankzij de Six Sigma Data Acquisition Box van WAGO heeft Mondelēz International de productie- en leveringsketen verder weten te optimaliseren. Het speciaal ontwikkelde product uit Minden helpt het wereldwijd actieve snackbedrijf om de Global Efficency (GE) van de productielijnen te verhogen.

Het sist en het rammelt, er wordt gerold, geconcheerd, ondergedompeld en verpakt – uiteindelijk belanden tientallen pakken chocolade in grote dozen. Duizenden van deze dozen verlaten dagelijks de productie in de Slowaakse hoofdstad Bratislava. En binnenkort zullen dat er nog meer zijn. "Momenteel zijn we hard bezig om de globale efficiëntie van onze productielijnen verder te verhogen", legt Werner Badtke, Senior Manager Automation & Manufacturing Systems – Global Engineering bij Mondelēz International, uit. Mondelēz International is in oktober 2012 ontstaan door het opsplitsen van het bedrijf Kraft Foods in twee onafhankelijke bedrijfstakken. Mondelēz International is tegenwoordig in meer dan 165 landen actief als aanbieder van chocolade, koekjes, kauwgom, snoep en drankpoeder. Over de hele wereld genieten consumenten van producten van populaire merken zoals Milka, Philadelphia, Cadbury, LU en Oreo. Met ruim 100.000 medewerkers kon het bedrijf in 2014 een pro forma omzet van meer dan 30 miljard Amerikaanse dollar boeken. Vanuit het hoofdkantoor in de VS werkt CEO Irene Rosenfeld aan de verdere groei van het bedrijf. Om dit te bereiken, moet onder andere de productie- en leveringsketen verder worden geoptimaliseerd om de globale efficiëntie van de productie te verhogen.

Optimalisering van productiesystemen – zo ondersteunt WAGO u:

Mondelēz optimaliseert de globale efficiëntie van de productielijnen met de Six Sigma Data Acquisition Box van WAGO
Hierdoor heeft Mondelēz de beschikking over alle benodigde bedrijfsgegevens.
Bovendien kan de Six Sigma Data Acquisition Box aan iedere productielijn flexibel worden ingezet.

Probleem: oudere machines

Dat klinkt eenvoudig. In de praktijk blijkt het verzamelen van gegevens echter een pittige klus. Bij nieuwere machines zijn er vrijwel geen belemmeringen, aangezien deze machines tal van gegevens over productiecycli, storingen of stilstanden ter beschikking stellen of omdat de programmering van de bijbehorende besturingen moeiteloos gewijzigd kan worden. Bij oudere machines kan het herprogrammeren van de besturingen echter een dure aangelegenheid worden. Het is soms zelfs niet eens mogelijk of niet toegestaan om de programmering van de besturingen aan te passen. "WAGO was voor ons het juiste aanspreekpunt bij het oplossen van dit probleem", aldus Werner Badtke. "De vraag was hoe snel en tegen welke prijs WAGO onze eisen zou kunnen realiseren."

Snel, voordelig én flexibel

Op basis van de besturing 750-880 van WAGO hebben de experts uit Minden binnen enkele maanden een product ontwikkeld dat niet alleen exact aan de eisen voldoet die Mondelēz International aan het verzamelen van gegevens stelde, maar ook flexibel aan iedere willekeurige productielijn aangepast kan worden. De naam van het product: Six Sigma Data Acquisition Box. "De Six Sigma Data Acquisition Box maakt gebruik van optocouplers. Op deze wijze kunnen we – onafhankelijk van de besturing van de machine – de signalen galvanisch gescheiden bij willekeurige delen van de installatie registreren", licht Nils Otterpohl, Global Key Account Manager Food bij WAGO, toe. Ook storingssignalen worden direct doorgestuurd naar de box. "De oplossing is ideaal om snel en voordelig de gewenste gegevens te inventariseren", vat Werner Badtke tevreden samen. Een ander pluspunt: de Six Sigma Data Acquisition Box kan binnen een dag geïnstalleerd en geconfigureerd worden.

Registratie van tot wel 40 signalen

Eind 2013 kon de eerste versie van de Six Sigma Data Acquisition Box in Bratislava in gebruik worden genomen. Na een aantal kleine verbeteringen was de box eind 2014 gereed om in serie geproduceerd te worden. Ten opzichte van het eerste testmodel, dat acht signalen kon verwerken, werd het eindproduct met twee extra digitale ingangsklemmen uitgerust en kan nu 40 signalen registreren. Via de optocouplers kan de box bovendien verschillen tussen ingangs- en uitgangstellers en zodoende bijvoorbeeld de afvoer van producten met productiefouten vaststellen. De handmatige invoer van gegevens is comfortabel mogelijk via een touchscreen van WAGO. Exploitanten en operators kunnen hierdoor bijvoorbeeld de tijden voor de reiniging of voor de modificatie van een machine bij een productwissel invoeren. Belangrijk: afhankelijk van de locatie kan de passende taal voor de gebruikersinterface worden ingesteld.

Uitvaltijden tot een minimum beperken

Het management is dankzij de box in staat om oorzaken van storingen en andere informatie op te roepen. Voor een beter overzicht is een "Top 5" met de meest voorkomende storingsoorzaken beschikbaar. "Dankzij de Six Sigma Data Acquisition Box beschikken site managers voor het eerst over gefundeerde gegevens over storingen en de frequentie waarmee deze storingen optreden. Aan de hand van de gegevens kunnen uitvaltijden vervolgens systematisch worden verlaagd", aldus Werner Badtke. Integraal onderdeel van iedere Six Sigma Data Acquisition Box is de op de besturing 750-880 van WAGO draaiende webserver (CoDeSys OPC-server), die de gegevens aan bovengeschikte IT-systemen van Mondelēz International overdraagt. Aanvullend worden de gegevens op een geïntegreerde SD-kaart in CSV-formaat opgeslagen. Het is ook mogelijk om de gegevens via de app op mobiele apparaten op te vragen.

Voortrekker voor meer efficiëntie

Aangezien de Six Sigma Data Acquisition Box een onafhankelijke en universele oplossing is, kan de box wereldwijd en dus op iedere locatie van Mondelēz International gebruikt worden. En daar is het interesse in de box groot. Hoewel de Six Sigma Data Acquisition Box niet aan alle productielijnen gebruikt zal kunnen worden, "is de box het beste alternatief op locaties waar het herprogrammeren simpelweg te duur of niet mogelijk is", luidt Werner Badtkes conclusie. In de chocoladeproductie in Bratislava wordt met de Six Sigma Data Acquisition Box echter al hard aan de weg naar meer efficiëntie getimmerd.

Tekst: Nils Otterpohl | WAGO

Praktijktip

Aansluiting van M-bus-tellers

Voor de aansluiting van M-Bus-tellers vereist onze oplossing geen externe niveau-omzetter noch een gateway.