building_referenz_klinikum-herford_gebaeude_2000x1125

System wielowtyków w klinice Herford

Szpital w Herford przechodzi gruntowną renowację, rozbudowę i modernizację. Przy instalacji elektrycznej w nowych, przestronnych jedno- i dwuosobowych pokojach zdecydowano się na prefabrykowane, wtykowe oprzewodowanie firmy WAGO. Za wyborem wielowtyków WAGO WINSTA® przemawiały dwa mocne argumenty: aż 70% mniej pracy i 30% niższe koszty.

W ramach działań budowlanych podejmowanych na terenie kliniki Herforder zmodernizowana zostanie zarówno przestrzeń, jak i wyposażenie wnętrz. Biuro inżynierskie określiło jasne wymagania wobec oprzewodowania gniazd przy łóżkach pacjentów. Należało w tym celu stworzyć koncepcję łatwego montażu, zapewniającą kolorystyczne rozdzielenie zasilania ogólnego i awaryjnego, a także gwarantującą jednolity standard oprzewodowania w ramach modułowej konstrukcji. Najważniejsze było jednak stworzenie projektu gwarantującego szybką realizację oprzewodowania oraz możliwość elastycznego podejmowania działań w trakcie bieżącej przebudowy przestrzeni mieszącej 700 łóżek.

building_referenz_klinikum-herford_baubesprechung_2000x1125.jpg

Czas na ambitne zadania

Oferta WAGO zrobiła wrażenie. Projektanci z biura inżynierskiego Gnuse zajmującego się technologią szpitalną i Röhe Elektrotechnik ze Stemwede, z firmy, której zlecono prace elektryczne, byli pod szczególnym wrażeniem oszczędności czasu i korzyści wynikających z planowania. Według analiz WAGO, prefabrykowany, wtykowy system WINSTA® skraca czas instalacji nawet o 70%, a możliwości elastycznego wykorzystania personelu znacznie się zwiększają. Frank Röhe, dyrektor zarządzający Röhe Elektrotechnik, potwierdza praktyczność rozwiązania. „Podczas pierwszego montażu nie trzeba już zdejmować izolacji z przewodów, a oprzewodowanie puszek instalacyjnych, zacisków oraz odciążeń przewodów nie jest konieczne”. „Teraz wszystko idzie o wiele szybciej”. Nie uważa jednak, aby wysokie kwalifikacje jego pracowników przestały być potrzebne. „Nasi dobrze wyszkoleni pracownicy spędzają mniej czasu przy najprostszych pracach: przygotowywaniu przewodów, ich oprzewodowaniu zacisków oraz upewnianiu się, czy żyły są poprawnie połączone”. „Teraz zyskujemy czas na bardziej ambitne zadania” –

podkreśla Marco Neugebauer, kierownik projektu w firmie Röhe Elektrotechnik. Zwraca również uwagę na mniejsze ryzyko powstania błędów podczas oprzewodowania. Z doświadczeń Franka Röhe wynika, że przy projektach realizowanych pod dużą presją czasu nie jest możliwe całkowite uniknięcie błędów w tradycyjnym oprzewodowaniu. Kiedy jednak operuje się elementami wtykowymi i wstępnie kodowanymi, dzięki swojej konstrukcji mogą one być połączone wyłącznie we właściwy sposób. Dodatkowo, kolorystycznie kodowane sieci można łatwiej rozróżnić. Czasochłonne poszukiwanie usterek również należy już do przeszłości. Zalety takiego systemu stają się szczególnie widoczne, gdy w prace związane z oprzewodowaniem zaangażowane są firmy zewnętrzne. „W końcowej fazie projektu instalacje elektryczne zazwyczaj realizuje się pod dużą presją czasu. Tymczasem dzięki wtykowemu systemowi oprzewodowania montaż końcowy staje się prostszy, instalacja bardziej przejrzysta, ryzyko pomyłek mniejsze, a niezakończone prace łatwiejsze do zidentyfikowania. Dzięki temu można szybciej zaangażować do pomocy pracowników spoza placu budowy” – dodaje kierownik projektu Neugebauer.

System wtykowy to lepsze planowanie

„Dzięki zastosowaniu rodziny wielowtyków WINSTA® zmieniliśmy nasze wyobrażenie o możliwościach realizacji instalacji elektrycznej. Oprzewodowanie jest przygotowane do instalacji w sposób powtarzalny i ekonomiczny. W ten sposób oszczędzamy dużo czasu przy pośpiesznym montażu końcowym. To bardzo ciekawe i pouczające doświadczenie“ – mówi Holger Vogel z biura inżynierskiego Gnuse. W ramach działań przygotowawczych w klinice Harford zaprojektowano, a następnie w pełni zrealizowano projekt prototypu pokoju. Dzięki temu mogliśmy sprawdzić, czy zaplanowana długość przewodów sprawdzi się w rzeczywistości. Projektanci i kierownicy projektów wprowadzają jednorazowo długości przewodów do Exela, a system automatycznie podstawia liczbę sal i generuje specyfikację. Oprzewodowanie, wykonane wcześniej przez WAGO, dostarcza się na wczesnym etapie stanu surowego budynku, a firma Röhe Elektrotechnik dokonuje montażu.

Rozbudowa i przebudowa kliniki odbywa się w czterech etapach, z których każdy obejmuje 9 pięter, na których pokoje dla pacjentów są identyczne. Ich przebudowa przebiega więc według tego samego schematu. Dla biura inżynierskiego terminowe zakończenie projektu jest absolutnym priorytetem. System wielowtyków pozwala zaoszczędzić dużo czasu dzięki powtarzalnym układom pokoi oraz identycznej technice realizacji, a dzięki zabezpieczeniu przed błędnym połączeniem zapewnia wysoką jakość prac montażowych. „Wysoki poziom powtarzalności modułów instalacji, stałe długości przewodów i jednolita technika realizacji to idealne warunki do zastosowania systemu wielowtyków. Przy takim sposobie budowy łatwo zauważyć oszczędność czasu a także materiału, ponieważ przy pracach przyłączeniowych nie powstają odpady z cięcia przewodów” – wyjaśnia Holger Vogel.

Od puszek podłogowych po oprawy oświetleniowe

Z doświadczeń pracowników firmy Röhe Elektrotechnik wynika, że mimo standaryzacji na placu budowy, system jest wciąż na tyle elastyczny, aby móc wprowadzać zmiany lub dokonać późniejszej rozbudowy. „Asortyment systemu wielowtyków WINSTA® jest niezwykle różnorodny i w razie potrzeby oferuje świetne alternatywy” – mówi Frank Röhe. Różnorodność produktów umożliwia realizację zadań na wiele sposobów. Asortyment obejmuje zasilanie gniazd w kanałach elektroinstalacyjnych, podłogowe skrzynki rozdzielcze i skrzynki rozdzielcze do sterowania żaluzjami oraz instalację opraw oświetleniowych. Wielcy producenci opraw oświetleniowych stosują system Linect^®, ponieważ jest on kompatybilny z systemami wielowtyków różnych producentów. W taki sam sposób zostało zrealizowane oświetlenie korytarza w klinice. Dla efektywnego sterowania nim zastosowano oznaczenia kolorystyczne zgodne z normami „Zasilanie ogólne (AV)”, „Zasilanie awaryjne (SV)” i „Przewody sterownicze”.

Wielowtyki w obiektach szpitalnych

„Jako biuro inżynierskie specjalizujemy się w projektach obiektów szpitalnych i możemy potwierdzić, że system wielowtyków świetnie sprawdza się w tym obszarze. Jest szczególnie korzystny przy zastosowaniu powtarzalnych modułów. Nic dziwnego, że wszyscy zaangażowani w ten projekt wykazali dużą gotowość do zastosowania wielowtyków w budownictwie szpitalnym. Dział sprzedaży WAGO zadziałał błyskawicznie, co pozwoliło na szybką realizację” – podsumowuje swoje doświadczenia projektant. System WINSTA® standardowo spełnia specjalne wymagania dla obiektów szpitalnych zgodnie z normą DIN VDE 0100 część 710.

Autor: Jörg Gruner |

Zdjęcia: WAGO

WINSTA^® – perfekcyjne połączenie instalacji elektrycznych

WINSTA^® to system wielowtyków, który jest optymalnie dostosowany do wysokich wymagań instalacji w budynkach. Umożliwia on realizację instalacji elektrycznych na zasadzie połączeń wtykowych, gwarantujących bezpieczeństwo, bezawaryjność i szybkość montażu. Może być również wykorzystywany np. w przemyśle okrętowym, kolejnictwie i innych branżach.

Dowiedz się więcej

Skontaktuj się z nami!

WAGO ELWAG sp. z o.o.

Centrala Spółki

+48713602970

wago.elwag@wago.com