Taal selecteren
Op deze pagina:

Referentie 6 oktober 2021
Een zaaginstallatie automatiseren
met I/O-SYSTEM in IP67

De firma Burkhardt-Löffler produceert installaties voor het bewerken van steen, en rekent hierbij voor de gehele automatisering op WAGO. Bij een nieuw ontwikkelde zaag zorgt het WAGO I/O System Field nu voor de nodige connectiviteit. Deze oplossing scoort onder andere met de eenvoudige bekabeling, de vrije parametrering van de in- en uitgangen, haar IP67-beschermingsklasse – en met de snelle implementering.

De oude Romeinen wisten hem al naar waarde te schatten, net zoals de bouwers van prachtige kerken en kastelen in de middeleeuwen en de nieuwe tijd: kalksteen uit de Frankische Jura. Zijn warme kleur verschaft gebouwen een heel bijzondere aanblik. Maar de regio tussen Nürnberg en Ingolstadt heeft niet alleen een tot op heden wereldwijd gegeerd bouwmateriaal voortgebracht. Er is die internationaal toonaangevende producent van installaties om deze en andere steensoorten te bewerken: de firma Löffler uit Langenaltheim bij Eichstätt. In 2017 fusioneerde ze met Burkhardt-Hensel, een bedrijf uit Bayreuth, tot de onderneming Burkhardt-Löffler.

Dankzij een groot klantenbestand, vooral in Midden-Europa, Noord-Amerika en Australië, is Burkhardt-Löffler vandaag in veel landen wereldwijd aanwezig. De klanten gebruiken de installaties onder andere om van natuur- en kunststeen en van keramische producten keukenwerkvlakken te produceren – een proces dat uiterste precisie vergt, en waarbij de uitsparingen voor spoelbakken of kookplaten tot op tienden van een millimeter precies moeten worden uitgefreesd. Ook de productie van gevelpanelen, een andere belangrijke toepassing van de installaties, vraagt de grootstmogelijke zorgvuldigheid.

  • Het IP67-I/O-System Field biedt een hoge connectiviteit voor het veldniveau.

  • Door de individueel en variabel parametreerbare in- en uitgangen van de oplossing profiteren klanten van erg veel flexibiliteit.

  • De oplossing is in een handomdraai geïnstalleerd en geïmplementeerd.

Componenten veilig netwerken

Met de installaties en machines van Burkhardt-Löffler kunnen de productieprocessen volledig worden geautomatiseerd, van de levering van de ruwe platen en het catalogiseren ervan tot en met het op maat zagen en de eindbewerking. "Dit kan haast geen enkele andere fabrikant ter wereld in deze vorm bieden", beklemtoont verkoopsexpert Dieter Löffler.

De installaties worden steeds in nauwe samenwerking met de klant ontwikkeld en gerealiseerd. Daartoe behoren ook geïntegreerde softwareoplossingen en interfaces met ERP-systemen. "Met de automatisering drukken onze klanten hun kosten aanzienlijk, omdat er nauwelijks nog handmatige interventies nodig zijn", vertelt hij. Ook wat de kwaliteit van de vervaardigde producten betreft, profiteren de klanten van de consequente automatisering. En last but not least: de proceszekerheid neemt zo toe, aldus Löffler.

De automatisering van de processen vereist een grondige netwerkvorming en digitalisering van het machinepark. Bij de meest recente ontwikkeling van de onderneming, een meerbladige brugzaaginstallatie met draaikop ter grootte van een garage, zorgt Burkhardt-Löffler nu met een I/O-oplossing van WAGO voor hoge connectiviteit: het WAGO I/O System Field schept de voorwaarde voor de veilige interactie van de individuele componenten. "Bij de zoektocht naar een I/O-product hebben we dezelfde eisen gesteld als de klant aan ons: wij wilden een oplossing met garantie van de hoogste kwaliteit en betrouwbaarheid die ons tegelijk maximale flexibiliteit moest geven. Deze voorwaarden vervult WAGO met zijn fieldproduct perfect", zegt Patrick Gempel, verantwoordelijke elektrische constructies bij Burkhardt-Löffler

Tevreden over het resultaat van hun gemeenschappelijk automatiseringsproject: Patrick Gempel van Burkhardt-Löffler (links) en Daniel Ringer van WAGO (rechts).

Sensoren aansluiten zonder vervelende kabels

Welke voordelen biedt het WAGO I/O System Field concreet voor de onderneming? Gempel denkt in de eerste plaats aan de bekabeling. "Wij kunnen systeemkabels gebruiken die men heel eenvoudig op stekkers kan aansluiten. De handelingen zijn zo erg beperkt" zegt de expert, wat ook zijn voordelen heeft bij onderhoud en reparaties: "Als men bijvoorbeeld eens een foto-elektrische beveiliging moet vervangen, wordt de verbinding losgemaakt en de kabel uitgetrokken. De nieuwe foto-elektrische beveiliging wordt aangebracht, de kabel opnieuw aangesloten – en klaar", aldus Gempel. Voor Burkhardt-Löffler is de eenvoudige bekabeling des te meer een voordeel, omdat de onderneming meteen drie van de I/O-oplossingen van WAGO in de zaaginstallatie heeft geïntegreerd. "Wij kunnen veel sensoren aansluiten zonder dat er noemenswaardig meer kabels aan te pas komen. Dat is erg belangrijk voor ons, omdat we aan de installatie weinig plaats hebben", vertelt de elektromonteur. De sensoren registreren bijvoorbeeld de positie van de vacuümzuigplaten of de status van de kleppen die de watertoevoer naar de zaag regelen.

Met het WAGO I/O System Field kunnen we sensoren zoals foto-elektrische beveiliging makkelijk aansluiten.

Flexibiliteit door parametrering gebruiken

Met name de flexibiliteit van de individueel parametreerbare in- en uitgangen van deze WAGO-oplossing weet Gempel echt naar waarde te schatten. "Bij producten van andere fabrikanten worden de interfaces ofwel als ingang of als uitgang geleverd. Het WAGO I/O System Field geeft ons evenwel de mogelijkheid om vrij te bepalen, wat ingang en wat uitgang is – en om deze beslissing steeds opnieuw te wijzigen", verklaart de expert. Dat is voor de klant ook voordelig. "Als hij acheraf een uitgang meer nodig heeft, kan hij van een ingang gewoon een uitgang maken."

Dit is in theorie ook mogelijk met andere I/O-oplossingen of ook met een klemmenkast mogelijk. Maar dat brengt heel wat werk met zich mee, aldus Gempel, omdat bekabelingen en programmeringen moeten worden gewijzigd. De hiervoor noodzakelijke know-how hebben de klanten echter vaak niet in huis. Ze zijn dus aangewezen op een externe expert, wat veel geld en tijd kost. "Bij WAGO, daarentegen, kunnen we ons via onderhoud op afstand toegang verschaffen tot het I/O-product en de nodige parameters ervan met enkele muisklikken wijzigen. Dat is beduidend efficiënter", verklaart hij.

Grote, massieve stenen blokken en platen bewerken vergt veel van installaties en machines. Ze werken in zware omstandigheden – het water dat voor koeling wordt gebruikt, mengt zich tijdens het zagen met steenstof tot zogeheten steenslib. "Dat wordt hard als cement, wanneer het droogt", zegt Gempel. Vele componentenfabrikanten, gaat hij verder, beweren al te graag dat hun producten dergelijke zware omstandigheden probleemloos de baas kunnen. In de praktijk ziet het er dan vaak helemaal anders uit. "De I/O-oplossing van WAGO daarentegen ondervindt in deze omgeving geen moeilijkheden, omdat ze voldoet aan de eisen van de IP67-beschermingsklasse", benadrukt de expert.

In- en uitgangen kunnen met het WAGO I/O System Field variabel worden geparametreerd.

Bij de zoektocht naar een I/O-product hebben we dezelfde eisen gesteld als de klant aan ons: wij wilden een oplossing met garantie van de hoogste kwaliteit en betrouwbaarheid die ons tegelijk maximale flexibiliteit moest geven. Deze voorwaarden vervult WAGO met zijn fieldproduct perfect

Patrick Gempel, verantwoordelijke elektrische constructies bij Burkhardt-Löffler

De implementering gewoon in eigen regie uitvoeren

De elektrische implementering heeft Patrick Gempel in eigen regie uitgevoerd. Externe ondersteuning had hij hierbij niet nodig. "Het is allemaal snel en makkelijk verlopen. Het tekenwerk in EPLAN verliep erg snel. Ook de installatie was dankzij standaardkabels en steekverbindingen helemaal geen probleem." Het integreren van de besturing in de Siemens-omgeving gebeurde via een GSDML-bestand dat we van WAGO hebben gekregen. Dat het implementeren zo feilloos is verlopen, lag ook aan de goede documentatie van WAGO, aldus Gempel. "Op dit vlak is de onderneming echt een voorbeeld."

Na al deze goede ervaringen voorziet Burkhardt-Löffler het WAGO I/O System Field binnenkort ook in andere installaties te gebruiken – bijvoorbeeld in zijn 5-assige CNC-brugzaagmachine, een van de essentiële machines van de onderneming", aldus verkoopexpert Löffler. Ondertussen staat de eerste meerbladige draaikopbrugzaag klaar voor een trip over de grote plas – een klant uit de Verenigde Staten heeft hem besteld. Voor meer van deze installaties lopen reeds gesprekken, zegt Löffler. Mee aan boord dan: het WAGO I/O System Field.

Tekst: Ralph Diermann
Foto: Ralph Diermann en Stefan Winterstetter vor-ort-foto.de
Contactpersoon bij WAGO: Daniel Ringer

Relevante producten

WAGO I/O SYSTEM FIELD

Decentraliseren met Extended Connectivity – het I/O SYSTEM Field voor de automatisering in IP67 zonder schakelkast overtuigt met veelzijdige functies.

Uw voordelen:

  • Geïntegreerd load management
  • Uitgebreide netwerkconnectiviteit
  • Optimale combinatie van design en functionaliteit
  • "All-in-one"-oplossing dankzij IO-Link
MM-16046  3D product pictures  IO system Field EthernetIP and EtherCAT variants_2000x2000 (2).jpg