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Fabrication d'armoires de commande chez Ford avec les blocs de jonction WAGO
Avec l'introduction de la chaîne de montage, Henry Ford a laissé une marque indélébile qui a fait de lui l'un des pionniers les plus importants de l'industrie automobile. L'ambition de son entreprise a toujours été d'améliorer le processus de production. Sur son site de production de Cologne, en Allemagne, il a reconstruit l'ensemble de sa ligne de presse qui fabrique des pièces de châssis pour la Ford Fiesta. L'une des vedettes de cette rénovation : le bloc de jonction sur rail de WAGO.
Près de 19 000 employés contribuent à la production de l'un des modèles de voitures compactes les plus populaires de Ford. Depuis 1976, jusqu'à 1 400 Ford Fiesta sortent chaque jour de la chaîne de montage. Ford utilise de gros équipements dans ses installations de production, mais ce sont parfois les petits détails qui font toute la différence. Par exemple, les grandes poinçonneuses et presses utilisées pour fabriquer les composants du châssis ont une durée de vie de plusieurs décennies. Cependant, de nombreux composants et systèmes internes de la ligne de presses ne durent pas aussi longtemps. Pour remédier à cela, Ford installe régulièrement de nouveaux assemblages, met à jour l'électronique et développe la technologie de sécurité de ses lignes de presses. Au cours de ce processus, la technologie de contrôle et d'automatisation ainsi que la distribution d'énergie dans les armoires de commande sont également mises à jour et optimisées.
Vos avantages avec le smartDESIGNER de WAGO
Aucune installation
Fonctionne exclusivement sur un serveur nuage (aucune mise à jour)
Accessible partout
Création d'assemblages personnalisés avec les produits WAGO
Bibliothèques de pièces personnalisables pour les composants courants
Ajoutez des étiquettes personnalisées qui peuvent être envoyées directement à la smartPRINTER de WAGO