Ingénierie mécanique

Les processus de commande et de production sont de plus en plus numériques. La cohérence et la transparence des données tout au long de la chaîne de valeur ajoutée permettent de gagner du temps et de réduire les coûts. Pour soutenir cette intégration, WAGO propose des solutions numériques intelligentes qui vont de la planification et de la conception à l'ingénierie, aux essais et à la mise en service.

Pourquoi utiliser WAGO?

• Les données sont directement importées dans le configurateur de produits en ligne smartDESIGNER.

• Le configurateur de produits WAGO smartDESIGNER permet une véritable configuration/visualisation en 3D tout en assurant le contrôle et la validation des erreurs.

• La commande en ligne de produits préconfigurés minimise les besoins de stockage et d'assemblage du client final tout en réduisant le temps de traitement.

Plus de précision, plus de vitesse, plus de flexibilité : les exigences en matière d'ingénierie mécanique sont de plus en plus élevées. Dans le même temps, la personnalisation des machines et des systèmes augmente les capacités des processus de fabrication. Dans cet environnement, il est essentiel de disposer des bons outils. Les écrans tactiles WAGO aident nos clients à réaliser tout le potentiel de leurs projets.

Pourquoi utiliser WAGO?

• Conçu pour une programmation flexible dans IEC 61131 ou directement dans le système d'exploitation Linux à code source ouvert.

• Le processeur multicœur Cortex A9 hautes performances garantit des vitesses de fonctionnement rapides.

• Trois familles de produits pour différentes exigences de fonctionnement : Standard Line, Advanced Line et Marine Line.

Le coupleur de bus de terrain PROFINET IO de WAGO peut vous faire gagner beaucoup de temps lors de l'ingénierie et de la configuration de vos appareils. La fonction de configuration périphérique variable, une version innovante de la gestion des options, permet d'utiliser plus facilement un logiciel créé une fois pour réaliser différentes versions d'un appareil. Des produits personnalisés, des cycles de production plus courts, une plus grande diversité de produits : tous ces éléments exigent une plus grande flexibilité de fabrication à moindre coût.

L'époque où les premiers systèmes d'inspection par rayons X sont apparus sur le marché a dû être passionnante. « À l'époque, nous savions à peine ce que signifiait le terme ppm », explique brièvement Martin Sokolowski, directeur de la recherche et du développement. Aujourd'hui, les ingénieurs de Nordson MatriX se concentrent sur l'amélioration de la résolution et la maximisation de la vitesse, tout en créant leurs machines en un temps record – même s'il n'y en a pas deux identiques. Les modules d'automatisation de WAGO ont toujours supporté un haut degré de personnalisation, le logiciel d'ingénierie CODESYS étant le plus récent contributeur.

Percer des trous avec précision et à grande vitesse : telle est l'exigence essentielle à laquelle doivent répondre les perceuses CNC de Schmoll Maschinen GmbH. Les machines produites par cette entreprise de taille moyenne sont utilisées dans le monde entier dans la fabrication de produits électroniques. De nombreux appareils électroniques, des téléphones intelligents aux téléviseurs à écran plat, contiennent des circuits imprimés fabriqués à l'aide de ces équipements. Pour le câblage des systèmes électriques, Schmoll fait confiance aux borniers sur rail TOPJOBS avec technologie de connexion à ressort push-in de WAGO.