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WAGO in der Anwendung Entdecken Sie die anliegenden Prozessphasen

Lagerhaltungs- und Montagekosten senken

Setzen Sie auf komplett montierte Klemmenleisten in Losgröße 1, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen – und reduzieren Sie den Arbeitsaufwand um bis 92 %*.

*Quelle: 2017 iSW, Universität Stuttgart

WAGO Konfigurator Smart Designer

Um den Arbeitsaufwand und die Fehlerquote in der Komponentenbestückung zu minimieren können Sie mit unserem Onlinekonfigurator Smart Designer die Konfiguration und Bestellung von komplett montierten Klemmenleisten umsetzten und sowie digitale Fertigungsunterlagen erstellen.

  • Stücklisten und Aufbaupläne als PDF-Export aus dem Smart Designer für die Erstellung von Fertigungsunterlagen
  • Auftragsfertigung: Wir liefern Ihnen Ihre konfigurierten Schienen komplett montiert inkl. Beschriftung in nur 5 Tagen (bei Lagerverfügbarkeit)

Mehr Kapazitäten on demand

Um Auftragsspitzen abzufangen oder Lagerhaltungs- und Montagekosten zu senken, können Sie bei WAGO die Fertigung von komplett montierten Schienen beauftragen – und das bereits ab Losgröße 1. Einfach den Smart Designer starten und loslegen: Planen, konfigurieren und bestellen lautet die Devise. Natürlich steht Ihnen dabei die gesamte Produktpalette von WAGO zur Verfügung – von Reihenklemmen über Stromversorgung bis hin zu Steuerungen. Die Lieferung erfolgt innerhalb weniger Werktage.

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Mehr Platz im Schaltschrank

Eine der größten Herausforderungen im Schaltschrankbau ist es, immer mehr Funktionen auf immer weniger Platz unterzubringen. WAGO nimmt die Herausforderung an und entwickelt Produkte, die dem Rechnung tragen. Wie zum Beispiel elektronische Schutzschalter im 6mm-Gehäuse. Sie stehen für mehr Platz im Schaltschrank bei zuverlässigem Schutz vor Überlast und Kurzschluss.

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Verbinden mit Gewinn

WAGO bietet mit dem Smart Designer eine Datendurchgängigkeit, die sich nach der Planung und Konstruktion auch in der Verdrahtungsphase auszahlt. Schalt- und Bestückungspläne sowie Beschriftungen kommen immer aus einem Tool und einer Datei.

Und das hat klare Vorteile:

  • Displays, ganz gleich, ob Monitor oder Tablet, ersetzen Ausdrucke in der Fertigung.
  • Arbeitsgrundlage für alle Beteiligten ist eine – immer aktuelle – Datei, um Fehler und doppelte Arbeit zu vermeiden
  • Die individuelle Vergabe von Berechtigungen sorgt dafür, dass jeder nur das sieht, was für ihn relevant ist.
  • Single-Point-of-Proof: Die Datei kann und muss nur an einer Stelle aktualisiert werden.
  • Durch die zentrale Datenablage gibt es keine Zeitverluste durch Abgleiche der Arbeitsunterlagen.
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WAGO in der Anwendung

„Indem wir die bereits konfektionierten Hutschienen von WAGO beziehen, sparen wir vor allem Zeit und Lagerkosten."


Jörg Schmiemann
Konstruktionsleiter bei der 2G Energy AG

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Entdecken Sie die anliegenden Prozessphasen

Schaltschrankbau

Von Phase zu Phase schneller ans Ziel: Wie wettbewerbsfähig ein Schaltanlagenbauer ist, entscheidet sich neben der fachlichen Kompetenz vor allem durch die Effizienz seines Herstellungsprozesses. WAGO bietet innovative Lösungen mit echtem Mehrwert.

Prozessphase 7: Konfektionieren, Beschriften und Verdrahten

Aufgrund der vielen einzelnen Prozessschritte ist die Verdrahtung der zeitaufwändigste Arbeitsschritt beim Schaltschrankbau. Deshalb sollte ein besonderes Augenmerk auf eine schnelle Verbindungstechnik gelegt werden.

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